枫香地板坯料的干燥工艺

研究了枫香地板坯料的干燥上艺,并研究了三种不同原木径级对干燥速度和干燥质量的影响。试验中把枫木按原木径级分为30cm以上(A级),20～30cm(B级),小于20cm(C级),采用常规干燥工艺,对比三种研究对象的干燥速度和干燥质量。结果表明:枫香木材在含水率40%～50%阶段极易发生扭曲变形和开裂。采用文中的干燥工艺,25mm枫香地板坯料从初含水率79.57%到终含水率13.85%,干燥周期为376h(15.7d),干燥质量满足实木地板加工要求。枫香木材径级的大小对干燥速度没有显著影响,但C级干燥质量与A、B级有显著差异。     

铁线子地板坯料的干燥工艺

采用百度试验法,进行铁线子木材干燥特性和干燥工艺的试验。结果表明,铁线子木材初期开裂较严重,为5级,内裂为2级,截面变形为3级;干燥速度较慢,为4级。按照试验拟定的干燥基准,进行22 mm厚铁线子地板坯料干燥试验。从初含水率30.7%到终含水率12.3%,干燥周期为28 d,干燥质量满足实木地板的加工要求。     

平滑娑罗双地板坯料干燥工艺的研究

采用百度试验法对平滑娑罗双木材进行干燥特性研究,提出平滑娑罗双木地板坯料的干燥基准,并进行了工艺试验研究.结果表明,采用本文给出的干燥工艺,22 mm厚平滑娑罗双木地板坯料从初含水率41.34%干燥到12.64%,干燥周期为16 d,干燥质量完全能满足实木地板的加工要求.     

60mm厚枫香木材快速干燥工艺

针对60 mm厚枫香木材,在常规干燥工艺的基础上,通过试验探索出先高温喷蒸预热、后降温,再恒温干燥的改进工艺.试验结果表明:采用改进干燥工艺,不仅干燥周期比常规干燥缩短约12 d,而且板材干燥质量显著提升,有助于提升枫香木材的干燥效率,节约企业的干燥成本.     

63mm厚马尾松板材的干燥工艺

对63mm厚马尾松板材传统干燥基准进行了改进试验.结果表明:改进后的马尾松干燥工艺周期仅为11d,干燥速度明显提高,降低了干燥成本,提高了生产效率,锯材质量由标准规定的三级上升到二级.     

60 mm厚尾赤桉干燥工艺初探

文章采用百度实验法对尾赤桉木材干燥特性进行研究,提出了尾赤桉木材干燥基准,并进行工艺实验研究。结果表明,经此种干燥工艺后,60mm厚尾赤桉木材初含水率从87.05%降至12.55%,干燥周期为46d,且除纵裂度较大外,其他可见缺陷干燥质量达到国家标准GB/T6491—1999《锯材干燥质量》规定的一级要求。     

25～30mm厚兴安落叶松锯材快速干燥工艺探讨

对我国大兴安岭地区落叶松25～30mm厚锯材的快速干燥工艺基准进行了试验与探讨。通过试验与分析得知,试验所制定的干燥工艺基准能够满足该树种及规格锯材的木材干燥生产要求,其经济效益可观,木材干燥生产企业可以参考采用。     

25mm厚进口桃花心木干燥基准的优化

采用实验室干燥试验设备,按企业生产干燥基准进行25 mm厚桃花心木干燥试验,并通过锯材干燥质量检测和分析,制定出常规干燥基准的优化方案。结果表明:采用优化的干燥基准,干燥周期由企业原基准的12 d缩短为6 d,干燥效率提高一倍,残余干燥应力值显著降低,锯材综合干燥质量由3级提升至2级,可满足家具、地板等实木制品对锯材质量的要求。     

20mm厚白桦,落叶松冻材的干燥工艺

２０ｍｍ厚白桦、落叶松冻材的干燥工艺（１５００４０）东北林业大学艾沐野，陈广元，于晶（１６５２０１）黑龙江省十八站林业局刘春生我国东北林区位于高寒地带，冬季锯材于燥生产量约占全年生产量的三分之一左右．冻材于燥是该地区在寒冷季节进行干燥生产时遇到的一个...     

40mm厚小径尾巨桉木材的干燥工艺

针对小径级尾巨桉与成熟材的材性差异,为了提高小径尾巨桉锯材的干燥速度及干燥质量,进行了40 mm厚尾巨按锯材干燥工艺的研究.结果表明,将初含水率92％的尾巨桉木材干燥至含水率为11％,共用时392 h,干燥质量达到GB/T 6491-1999《锯材干燥质量》规定的一级要求.     

蓝桉、直干桉优树选择研究

蓝桉(Eucalyptus globulus Labill)和直干桉(E.maidenii F.V.M.)在云南引种时间长,生长快,经济价值高,适应性强,省内绝大部分地区都有栽培,现已成为最重要的速生丰产林造林树种。栽培地区正迅速向低山、缓坡地带扩展,造林面积以每年十多万亩的速度激增。省内计划大面积营造以这两个树种为主的纸浆林,选育良种成了当前生产中的紧迫任务。这两个树种原产澳大利亚、世界各地已广泛引种。但蓝桉以西班牙和葡萄牙种植最多,他们在选优建园和培育新品种方面都取得了成就。国内以四川省林科所在西昌地区进行蓝桉选优为最早,并提出了优树年生量的绝对指标。直干桉全球很多地方都有引种,但尚未见到国内外对它进行遗传改良的报道。     

65—70mm厚欧洲山毛榉锯材干燥基准的研究

对65－70mm厚的欧洲山毛榉锯材干燥生产进行了初步试验研究，提出了可供企业参考的木材加工生产用干燥基准。     

阔叶树材薄板干燥工艺的研究

采用高温干燥与常规干燥相结合的工艺干燥柞木和Ｋａｏ树薄板，经试验和实践证明不但缩短干燥周期，而且提高了干燥质量。     

马占相思木干燥工艺的研究

马占相思属速生树种,其人工林木材径级小,幼龄材含量高,易干燥,但容易产生皱缩及内裂,宜采用低温软基准,且干燥过程中要增加调湿处理次数,减少表层的干燥应力及塑性变形,采用气干和窑干联合干燥方式时,不仅有效避免皱缩及内裂等干燥缺陷,而且可缩短干燥时间,减少能源消耗,降低干燥成本。     

小径级柞木锯材干燥应力试验

在周期式强制循环顶风型蒸汽干燥窑条件下,采用连续升温干燥基准,对小径级柞木锯材干燥过程中的应力应变进行试验研究,得出应力变化曲线;分析了小径级柞木锯材在干燥过程中应时机处理和处理应注意的问题。     

福建沿海山地引种柳窿桉和巨尾桉试验初报

通过柳窿桉、巨尾桉在连江长龙林场山地的造林试验,2年生(实际20个月树龄)柳窿桉树高、胸径分别达6.8 m、7.2cm,巨尾桉树高、胸径分别达7.2 m、8.1 cm,表明柳窿桉、巨尾桉在海拔500~600 m土壤贫瘠的沿海山地也能快速生长,有一定适应性,但柳窿桉抗寒抗霜冻能力较差,引种时要慎重选择品种。     

小径巨尾桉干燥特性与干燥工艺

通过百度试验法研究小径巨尾桉(Eucalyptus grandis×E. urophylla)的干燥特性,制定巨尾桉材干燥基准,进行干燥工艺优化试验.结果表明:小径巨尾桉材初期开裂等级为3级,内裂等级为2级,截面变形等级为5级,属中等难干材;采用制定的巨尾桉材干燥基准,试件从初含水率115.13%降至8.50%的干燥周期为16.3 d,除瓦弯变形外,其他可见干燥缺陷指标均达到国家标准GB/T 6491—2012 《锯材干燥质量》规定的一级要求.     

白橡锯材热压干燥特性与工艺研究

以白橡锯材为研究对象,采用热压机对其进行热压干燥处理,系统研究了热压温度、热压压力和试件宽度等因素对白橡木材干燥特性、颜色、吸湿性和尺寸稳定性的影响规律,获得了优化的热压干燥工艺。研究结果表明:采用热压干燥法可以实现白橡木的快速高效干燥,随着热压温度的升高,木材干燥速度显著加快,颜色逐渐加深,热压压力和试件宽度对干燥速率和颜色的影响不明显;热压干燥可以显著减小白橡木材的平衡含水率(EMC)和湿胀率,提高其尺寸稳定性,且随着热压温度的升高,白橡木材EMC和湿胀率降低,热压压力和试件宽度对木材EMC和湿胀率无明显影响;与对照材相比,热压干燥白橡木材的EMC降低9.97%~33.67%,径向和弦向湿胀率分别降低8.54%~33.96%、11.26%~30.02%;白橡木材的优化热压干燥条件为:热压温度为140~150℃热压压力为0.1 MPa,板材宽度为自然宽。     

50mm楸木常规蒸汽干燥工艺研究

采用百度试验法对楸木干燥特性及基准进行研究,拟定50mm厚楸木的常规蒸汽干燥基准;通过预试验、优化试验、验证试验3个阶段的生产性试验,分析总结得出楸木常规蒸汽干燥工艺;经生产性验证试验分析得知,采用该工艺,干燥质量能够达到国家锯材干燥质量标准要求,经济效益可观。该工艺可供木材干燥及木制品加工企业参考应用。