影响环模制粒机工作性能的主要因素及应对措施

正制粒机是颗粒饲料生产中的关键机械设备,制粒机最常用的是环模制粒机,主要由料斗、喂料器、保安磁铁、调质器、斜槽、门盖、压制室、主传动系统、过载保护装置及电气控制系统等组成。环模制粒机的工作原理是:经过调质的粉碎物料由斜槽经压模罩,借重力以及环模旋转产生的离心力以及喂料刮刀的作用均匀地喂入环模内的两个压制区(指双压辊制粒机),在环模和压辊的强烈挤压作用下,物料逐渐被压实挤入环模的模孔中成形并不断呈柱状被     

郑州粮食机械厂为您提供优质饲料制粒用压模压辊

我厂是商业部直属专业厂,国营机械行业重点骨干企业。专业生产饲料加工机械和粮食输送机械,是国内最早生产颗粒饲料压制机的厂家之一。近年来,我厂从西德引进数控多工位自动枪钻专机及配套设备,建成了国内第一流的环模制粒机压模压辊生产线。可为用户设计、测绘、制造内径为250—660毫米、外径为350—800毫米,压粒孔径为2—12毫米范围内各种规格的“郑粮牌”压模、压辊,并可承接特殊规格的定货。我厂生产的压模、压辊制粒质量好,小时产量高,耐磨损,寿命长,开机达产迅速,综合     

鱼饲料环模颗粒机模孔堵塞与模孔有效厚度的关系研究

在鲤鱼颗粒饲料生产过程中,经常会出现产量低下、环模堵塞不出料等问题,因为疏通小孔径环模难度较大,令诸多饲料生产厂家感到头疼。引起环模堵塞的原因是多方面的,包括原料、工艺流程、新环模第一次使用的处理方法等等。本文重点探讨模孔有效厚度这个环模设计中主要制造工艺参数与环模孔堵塞间的关系。采用实验手段,寻求不会发生堵塞模孔、梗停设备的环模模孔有效厚度最佳     

颗粒饲料压制机产品质量国家监督抽查简报

颗粒饲料压制机是饲料加工机械中的一种关键设备。目前颗粒饲料压制机有环模、平模和螺杆挤压膨化等几种型式。颗粒饲料压制机是将粉状配合饲料经挤压加工成颗粒状饲料 ,以降低饲料系数 ;另外在制粒过程中 ,通过挤压、蒸汽调质也可增加饲料的适口性 ,提高饲料报酬率 ,并能杀灭部分细菌。目前世界上一半以上的饲料采用制粒生产 ,压制机在饲料工业中越来越显示出它的重要性。我国从 70年代中期开始研制颗粒饲料压制机 ,经过二十多年的发展 ,从技术和内在质量上都有了很大的提高。 1 994年上海申德机械有限公司引进了德国全套环模颗粒饲料压制…     

选购环模颗粒饲料机应考虑技术含量

选购颗粒饲料机时 ,一方面要质量好 ,另一方面还要有先进的技术。本文主要介绍了环模颗粒饲料机的构造和简单的工作过程以及好的技术对饲料生产的影响 ,强调了技术含量对选购环模颗粒饲料机的重要性。1　环模颗粒饲料机的构造和工作过程图a　颗粒机的构造　图b　制粒原理1.料斗     

膨化饲料机的操作技术

大多数水产饲料制造商使用挤压膨化系统生产水产饲料 ,首先要考虑饲料的物理特性 ,如 :淀粉熟化度、浮料或沉料、油脂含量、产品尺寸和外观等 ,他们也必须考虑如何操控膨化加工过程。1饲料特性1 .1　淀粉熟化度淀粉熟化度受到淀粉的种类、研磨颗粒大小和加工条件的影响 ,膨化机的运转操作对淀粉熟化度也有很大的影响 ,膨化过程中增加额定机械能 (SME)可大幅提高淀粉熟化度 (参见图 1 )。图 1额定机械能和淀粉熟化度的关联性1 .2　沉料或浮料鱼类好食浮料或沉料 ,依不同鱼类特性而变化 ,因进食方式不同影响饲料效率。若鱼类食用饲料较慢 ,…     

膨化水产饲料干燥方式

在挤压蒸煮工艺中 ,水分是重要的催化剂。它不仅有利于适当的蒸煮 ,促使淀粉糊化和蛋白质变性 ,而且有利于提高挤压生产速度和降低吨能耗。但膨化机挤出的饲料水分含量高达 1 8-2 6% ,只进行冷却处理 ,水分不易降低到安全贮存标准。虽说在环境温度条件下饲料可以自然干燥 ,但不仅速度慢 ,而且需要很大的场地 ,还取决于当地的气候条件 ,水分难以控制 ,尤以南方春季和初夏空气湿度大时最严重。因此 ,大部分挤压蒸煮饲料必须进行机器干燥。1　干燥原理空气经热源加热 ,在风机作用下 ,经一定的路径通过湿料层 ,并在饲料低速运行、翻转或搅拌中 ,…     

国产鱼粉替代进口鱼粉饲养牙鲆试验报告

以国产鱼粉和进口鱼粉 ,分别设计成两种等蛋白、等能量的干粉料 ,与小杂鱼按一定的比例混合制成软颗粒饲料 ,投喂南方池养牙鲆进行饲养对比试验 ,经过 2 0 4天的饲养 ,投喂A料、B料的尾相对增重率分别为 2 4 0 1 %、 2 4 83% ,尾平均日增重分别为 2 .1 8g、1 .4 6 g ;饲料系数分别为 2 .0 5、 2 .6 0 ,牙鲆增重 1kg所需饲料成本分别为 9.6 6 元和 1 3.6 5 元。牙鲆鱼肌肉粗蛋白、粗脂肪含量差异不显著 (P >0 .0 5 ) ,5种鲜味氨基酸的含量很接近     

湘渔牌膨化颗粒饲料机简介

一、工作原理及性能特点 1、工作原理：按配方配比要求，将各种饲料混合并加一定比例的水，经搅拌均匀后的物料进入膨化机主体，由于螺秆、物料与套筒之间不断地产生挤压、磨擦作用，使机内的工作压力与温度逐渐升高，当处于高温、高压射态下的熟化物料经模孔射出时，因机内温度、压力与大气中的温度，压力相差很大，使物料水份骤然汽化，瞬时体积膨胀。     

膨化饲料与粉状饲料对稚鳖生长的影响

目前,我国中华鳖养殖业中普遍使用的是粉状饲料.粉状饲料在水中的溶失率大,对水体污染比较严重,同时也增加了养殖管理费用.通过适当的加工工艺,可以改善饲料的物理、化学性质;其中,膨化工艺越来越受到水产养殖界的重视.我国挤压膨化水产饲料在上世纪90年代后才开始起步,近些年来发展十分迅速,尤其是在福建南部和广东沿海地区已形成了规模产业,并且正在向全国迅速推广.但是有关鳖用膨化饲料的研究报道很少,本实验研究了膨化饲料对中华鳖稚鳖摄食、生长和营养组成的影响,为鳖用膨化饲料的研究工作积累资料.