SL4105柴油机的连杆杆身的变形分析

对SL4105柴油机的连杆进行了精确的三维建模,并考虑到连杆锻造毛坯和加工误差对连杆刚度的影响,根据实际情况对连杆运动时的整体变形进行了计算分析。分析结果表明:连杆的锻造加工误差会使连杆在最大爆发压力下产生较大的弯曲变形,变形最大值的大小和位置因加工误差的不同而不同。     

连杆生产工艺与质量问题研究

本文阐述了我国连杆产品的行业标准与加工工艺，分析了连杆在锻造生产线和机加工生产线生产过程中常见的质量问题，并提出对应的解决措施，有助于连杆质量改进。     

自定位夹紧机构的分析与设计

随着社会的发展,我国制造业转型升级势在必行,夹具在机床、机械手等机构中的作用越来越重要。文章针对某一型号的连杆,分析了其加工过程中的定位点、夹紧力等连杆加工质量的影响因素,设计了一款可实现自动定位的夹紧装置,包括定位机构和夹紧机构,并将其应用于实际企业生产,大幅度提高了连杆的加工效率及质量。     

浅谈连杆结合面齿形的加工方法

以曼海姆柴油机连杆为例,分析连杆结合面齿形的切削和磨削加工。通过工艺实践,磨削加工比铣削加工的加工时间短,连杆结合面齿形的贴合度高,并可得到精度很高的齿形,较低的表面粗糙度,尺寸的稳定性也较好,这样,对连杆的整体性能有较大的提高。其适合在自动化设备进行自动化加工,可在实际生产中推广、应用。     

不应忽视活塞连杆组零件的尺寸分组

活塞连杆组是发动机的重要部件。每个零件的制造质量及装配质量对发动机的整机性能都有重要影响。为保证活塞连杆组件的装配质量,生产厂在装配之前,对气缸套与活塞、活塞销孔与活塞销等零件,根据加工尺寸和配合要求进行了尺寸     

基于有限元的连杆优化设计

首先对连杆进行有限元分析,确定了连杆的应力集中点和最大变形量,然后对连杆的应力点及其相关尺寸参数进行灵敏度分析,找出对其影响最大的尺寸参数。利用优化设计和有限元计算相结合的技术,以连杆质量最小作为目标函数对连杆进行优化设计。     

分开面裂解连杆工艺分析

提出了裂解连杆的材料、毛坯及裂纹槽的加工方法,对分开面切开和分开面裂解的连杆机械加工工艺过程进行了分析比较。针对裂解连杆的核心工序所使用的裂解装置建立了力学模型,并对裂解过程进行了受力分析,得到了扩力比公式,绘制了不同摩擦条件下扩力比与下拉楔块楔角的关系曲线。     

活塞连杆组的优化组装

活塞连杆组由活塞、活塞环、活塞销和连杆等零件构成。组装前要认真选配,否则会影响修理质量。 一、组装前的选配 1.检查活塞、连杆的加工质量。同一台多缸柴油机,各活塞之间的质量差不能超过10克,连杆质量差不能超过20克,活塞连杆组总成质量差不能超过30克。     

柴油机连杆螺栓折断和连杆焊后折断的故障与分析

对折断的连杆螺栓断口进行分析,并联系平时维修工的操作习惯,指出装配预紧力过大是连杆螺栓折断的原因;对连杆折断故障的叙述与分析表明,为了增加连杆的质量,使用电焊焊接连杆杆身,不仅改变了连杆杆身材质的金相组织,还破坏了材质的机械性能,并且还产生应力集中,这些都是连杆折断的原因。同时还对破损机体的修复过程进行了简述。     

增压直喷汽油机连杆大头轴承润滑特性研究

某增压直喷汽油发动机是在某增压发动机的基础上开发得到的,为满足连杆工作过程中的可靠性要求,需要对增压发动机的连杆工字梁结构进行加强,由此使连杆质量增加了12g。应用多体动力学方法,利用连杆轴承弹性流体动力学（EHD）计算分析连杆增加质量后对连杆大头轴承润滑特性的影响。计算结果表明,增加质量后,连杆大头轴承总摩擦功率损失增加,峰值总压力也随之增加,最高增幅为9．7％,机油温升也提高,最小油膜厚度变化较小。     

基于MatLab玉米脱粒机清选机构优化设计

为了减小大型玉米脱粒机在工作过程中清选运料机构的振动,提高轴承等机械部件的使用寿命,对5 TY-1 9 0型玉米脱粒机清选机构进行了运动学分析,选用机构的平动性、运动稳定性作为优化目标,以机构的清选筛拉杆的横纵坐标作为优化变量,采用解析法建立了清选运料机构的数学模型。在清选运料机构—曲柄和双摇杆运动分析基础上,利用Mat Lab中Simulink模块进行了运动仿真和优化分析,优化了清选运料机构的机构参数,即当摇杆1为675mm、连杆2为3 425mm、摇杆3为605mm、连杆4为350mm、连杆AB为2 946mm、连杆BC为4 7 9 mm时,机构传递效果最好,振动最小。为了验证优化结果 ,进行了实际脱粒试验,通过对不同结构参数组合整机及运料机构的振动情况来看,优化后的结构参数在脱粒过程中运行平稳、振动小。该研究形成的清选运料机构的运动规律为大型农机具运料机构的运动平稳性研究提供了参考,具有一定的指导意义。     

农业机械数字化设计与制造技术的应用

随着计算机辅助设计和制造技术(CAD/CAM)的发展,尤其是三维数字化CAD的广泛应用,为工业产品开发设计注入了新的活力。农业机械作为机械工业的一部分,存在设计制造手段传统,技术创新能力较弱等问题,加速农机产品设计制造的数字化是解决农机装备技术及质量的有力保障。     

我国草坪机械使用现状及发展对策

草坪业是整个园林绿化事业中发展最快的一部分,在现代生活中发挥着越来越重要的作用。随着我国草坪业的发展,草坪机械的需求量迅猛增长。为此,分析了我国草坪机械使用现状及其发展前景,并针对我国草坪机械制造业发展中存在的一些问题提出了相应的建议和对策。     

加快山东省农业装备制造业发展的几点思考

对山东省农业装备制造业的现状进行了分析,剖析了农业装备业技术创新能力薄弱的原因,分析了山东省农业装备制造业集群发展中存在的问题．并提出了促进集群要素耦合的对策。最后从农业装备技术创新体系建设、农业装备制造业集群模式选择与发展、技术创新服务支撑体系建设等方面提出相应的政策建议。     

关于传动轴节叉的机加工工艺分析

数控机床在机械制造业中的大量使用,使产品质量和加工效率显著提高。一个产品,可用多种数控设备加工都能保证质量的情况下,加工效率的高低、设备投资及运行的日常费用就成为选择何种数控设备的关键因素。本文分析了用全功能数控车床及立式加工中心加工传动轴节叉的工艺方案,比较了两种方案的加工效率、设备投资及运行的日常费用,为设备采购提供技术支持。     

现代制造技术在农业机械设计制造中的应用

随着科技的不断发展,现代制造技术已被应用到各行各业之中。值得关注的是将其应用到农业机械制造领域,对农业的创新发展具有十分重要的意义。在这样的背景下,该文针对这一课题开展了详细的研究,从介绍农业机械制造业特点的角度入手,对相关技术的具体应用状况进行了分析。研究的主要目的是为了推动现代制造技术与农业机械制造相结合,以此来促进我国农业机械制造行业的繁荣发展。      

先进制造技术在农机装备制造中的应用

针对我国农机制造业无法将先进制造技术与企业生产良好融合的情况，对我国农机装备制造现状进行了分析，指出了其中存在的问题，并从制造业生产技术、经营管理、设计制造和市场等方面提出了相应解决措施。      

新疆生鲜乳质量安全发展现状及存在的问题

阐述了新疆生鲜乳生产现状，发现乳产业中存在的质量安全问题，并在此基础上对国内外生鲜乳质量安全研究现状进行分析，对现有生鲜乳质量安全检测技术进行介绍，期望能为新疆生鲜乳行业的健康快速发展提供一定的帮助。      

农机制造中的绿色加工工艺技术

绿色制造是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现,现代农机制造业也迫切需要绿色加工工艺技术.为此,分别介绍了干式切削技术和干式磨削技术的绿色特性,并对这两种绿色加工工艺的关键技术进行了分析,特别是对干式切削机床的主要部件特性进行了较为详细的研究,对绿色加工工艺对农机行业的影响进行了展望.     

农机齿轮行业“八五”工艺装备技术政策建议

在齿轮行业现场调研的基础上,较全面地阐述了该行业现状和存在问题,结合各类专业齿轮厂“八五”技术改造投资规模,提出了工艺装备政策建议。