阔叶树小径材热压干燥工艺的研究

通过对荷木和米槠两种华南地区常用阔叶树小径材薄板材热压干燥工艺的研究，探讨热压干燥工艺参数对小径材板材干燥质量（包括密度，厚度压缩率，尺寸稳定性及部分力学性能）的影响，试验结果表明，热压干燥工艺可以大大改善小径材的物理力学性能。     

核桃楸小径材干燥工艺的研究

从探索小径材的材性入手,着重研究了核桃楸小径材的干燥工艺,制定了干燥基准。探讨了介质温度对端裂的影响。试验结果表明,核桃揪小径材在干燥过程中容易发生弯曲和端裂,主要是因为核桃楸小径材多居未成熟材,材质不稳定,髓心脱落等。     

白桦小径材干燥技术研究

白桦是内蒙古大兴安岭林区的重要树种，资源丰富，它硬度适中、质白、无脂无味、纹理细腻，是制作地板砖的优质原料。随着成过熟林的减少，采伐和供应的木材中小径木的比例日益增加，目前该林区的许多企业均是利用白桦小径木生产地板砖。小径材因为生产年限短，内含物多，板材多带有髓心或靠近髓心，由此产生的结构不均衡导致小径材在干燥过程中容易产生开裂和变形。因此与大径级木材相比，小径材难干燥。小径材的干燥问题是影响小径材开发利用的重要因素。本研究根据小径材干燥的特点，研究制定了连续变化的干燥基准。采用研制基准干燥的小…     

不同干燥条件下小径桦木材性指标的研究

对小径桦木在大气及干燥室等不同条件下干燥后的材性进行了测试，结果表明：不同干燥条件对小径桦木的材性有影响。室干材的尺寸稳定性、变形程度及力学性能均优于气干材；采用软干燥基准时，可改善小径木的尺寸稳定性和力学性能，从而提高干燥质量。从总体材性指标可见，小径木更适合室内干燥。     

杉木细木工板的生产技术

主要阐述了开发杉木细木工板的意义和利用杉木人工速生小径材生产细木工板的成套工艺技术，并对杉木小径材的制材、干燥、配料、芯板胶拼、单板干燥与整理、预热压、尺寸与表面加工等关键工艺技术问题进行了分析研究。该项技术已在松阳得到应用，并已产生良好的社会、经济效益。     

硬杂小径木材干燥技术初探

我国森林资源中小径材的蓄积量占有相当大的比重,其中以硬杂树种数量最多。小径材具有带髓心、弯曲度大、节疤多等自然生长特征及干燥易裂开等问题,给干燥技术和后续加工增添了很大难度。通过对柞木、桦木等树种小径材的实验室及工业试验,认为:硬杂小径材在干燥过程中不宜采用高温介质处理,以采用较缓和的水分蒸发强度和中、低温介质为宜,应保持锯材厚度方向较平稳的温度梯度。     

紫椴小径材高温干燥工艺的研究

为了合理开发利用紫椴小径材,对其材性进行了研究,进而解决干燥工艺,提高干燥质量。通过研究小径材的构造和物理力学性能,并和成材作比较,研制高温干燥基准,提高紫椴小径材的干燥合格率。一、试材、试验设备及方法试材采自黑龙江省尚志县东北林业大学帽儿山林场,条件见表1。试验设备利用自行研制的间歇式电热真空干燥机,工艺试验共进行三次,每次均对试材进行质量统计,测试试材缺陷。选取5块试验板,3块含水率检验板,包括心材板、边材板、应力检验板各1块。检验板和试验板端头用铝箔纸封涂,检验板每4h称重一次。     

杉木小径材胶拼技术

杉木小径材胶拼技术以６－１２ｃｍ的衫木小径材为原料，通过制材、胶拼、干燥和加工等工艺，生产出较大规格的板方材，可代替杉木中、大径材用于家俱、建筑等行业。     

40mm厚小径尾巨桉木材的干燥工艺

针对小径级尾巨桉与成熟材的材性差异,为了提高小径尾巨桉锯材的干燥速度及干燥质量,进行了40 mm厚尾巨按锯材干燥工艺的研究.结果表明,将初含水率92％的尾巨桉木材干燥至含水率为11％,共用时392 h,干燥质量达到GB/T 6491-1999《锯材干燥质量》规定的一级要求.     

小径巨尾桉干燥特性与干燥工艺

通过百度试验法研究小径巨尾桉(Eucalyptus grandis×E. urophylla)的干燥特性,制定巨尾桉材干燥基准,进行干燥工艺优化试验.结果表明:小径巨尾桉材初期开裂等级为3级,内裂等级为2级,截面变形等级为5级,属中等难干材;采用制定的巨尾桉材干燥基准,试件从初含水率115.13%降至8.50%的干燥周期为16.3 d,除瓦弯变形外,其他可见干燥缺陷指标均达到国家标准GB/T 6491—2012 《锯材干燥质量》规定的一级要求.     

糠醇浸渍速生人工林木材的干燥特性研究

木材浸渍改性商业应用的主要技术难点之一是二次干燥速度慢、易开裂、易变形。本文以杨木和杉木为研究对象,使用浓度为30%和50%的糠醇水溶液对其进行浸渍改性,再以百度干燥法分析糠醇浸渍材的干燥特性,辅以干缩试验和剖面密度(VDP)试验探究干燥缺陷成因。结果表明：50%浓度浸渍材的干燥缺陷等级均大于30%浓度浸渍材,杨木浸渍材的等级均高于杉木浸渍材;杉木30%和50%浓度浸渍材百度干燥平均时间分别为24 h和29 h,而杨木30%和50%浓度浸渍材分别为20 h和30 h。浸渍材不同位置的干缩系数存在显著差异,浸渍后密度分布更加不均匀。杉木和杨木糠醇浸渍材二次干燥困难的主要原因为固化的糠醇堵塞了水分内部迁移通道,从而使干燥速度降低;糠醇分布不均匀导致干缩系数差异进一步加大,处理材易开裂、易变形。     

桦木,柞木小径材刨切薄板热压干燥的研究

对桦木、柞木两树种小径材刨切薄板（２１３ｍｍ×７０ｍｍ×４ｍｍ）热压干燥工艺的研究,着重探讨了：（１）热压干燥对桦木、柞木小径材刨切薄板翘曲度的影响;（２）热压干燥工艺参数及其交互作用与板片终含水率及厚度压缩率的关系,建立多元线性回归方程;（３）通过电镜分析,确定桦木、柞木小径材刨切薄板的优化干燥工艺条件。     

热压干燥工艺因素对速生材材性及干燥质量的影响

通过对热压干燥后马尾松和杉木两种速生材的材性与热压干燥工艺参数关系的试验研究,结果表明,正确控制热压工艺参数,可提高速生材的密度、力学强度、尺寸稳定性和干燥质量。因此,热压干燥是一种改善速生材材性的好方法。     

杉木小径材制造单板层积材技术的研究开发

利用人工林杉木小径材制造单板层积材对于高效利用小径材资源和缓解结构用木材供需矛盾具有十分重要的意义。介绍了《杉木小径材制造单板层积材及应用研究》课题组利用杉木小径材制作单板层积材的研究过程、工艺开发、设备制造和产品应用方面所作的工作和研究成果。     

小径级柞木干燥工艺的试验研究

小径级柞木干燥试验结果表明:在干燥初期干球温度为35℃、干燥末期干球温度为70℃、干燥周期中进行两次中间处理和末期终了处理、干燥周期为15 d的工艺条件下,板材干燥前总平均含水率41.6%,干燥结束后总平均含水率11.7%,板材厚度上含水率偏差<3%;干燥结束后伸长应力和压缩应力甚微,板材表面的颜色轻微变暗,除髓心材和水纹材有少数裂纹和轻微变形外,其余木材并没有发生翘曲、变形、开裂等干燥缺陷,干燥质量满足了GB6491—86《国家锯材干燥质量标准》二级以上的指标要求。本次试验确定的干燥工艺满足了小径级柞木板材的干燥工艺要求。     

杉木间伐材层压板生产工艺探讨

本文探讨了利用小径杉木间伐材生产建筑模板用材—层压板的生产方法和工艺条件，并探讨了各种工艺参数对产品性能的影响，确定了生产层压板的较佳工艺条件。同时也介绍了杉木间伐小径材的材性特征。     

不同材种的杉木,马尾松速生丰产用材林直接经济效益预测

本文根据森林较利学的原理,用产投比较法、年平均收利率和连年经济效果对资本的百分率等三种方法,分别对杉木和马尾松速生丰产用材林大、中、小径材六材种的直接经济产出和投入的后价进行估算和分析。在国家对基地提供贷款利率不变和基地达到规定标准的情况下,同一立地质量等级,培育杉木大径材的直接经济效益比培育马尾松大径材的高,培育马尾松中径材的直接经济效益比培育杉木中径材的高,培育马尾松小径材的直接经济效益比培育杉木小径材的高。     

小径原木真空干燥机加热系统的理论设计

以径级为10cm、含水率从50%干至10%的桉树小径原木为标准材,笔者通过对小径原木真空干燥过程中热平衡的分析及计算,完成了装载量为2.0m3的小径原木真空干燥机加热系统的理论设计.其设计计算结果可为干燥机内部设备的选型,小径原木真空干燥基准及工艺的制定,以及为此类木材真空干燥设备的设计与开发提供一定的理论参考.     

杉木小径材木材价格趋势分析预测

归纳了南平市19年来小径材杉木木材价格变动趋势.同时,依据三次指数平滑模型和灰色系统理论GM(1,1)模型,分析了杉木小径材木材价格变动趋势.预测结果显示,今后杉木小径材木材总体价格趋势上涨,4～6 cm和8～12 cm的木材价格高峰期将出现在2012、2018和2010、2015年.     

科技信息

●“杉木小径材制造单板层积材(ＬＶＬ)及应用的研究”通过鉴定由南京林业大学徐咏兰教授主持的国家林业局重点项目“杉木小径材制造单板层积材(ＬＶＬ)及应用的研究”,10月31日在南京通过由江苏省科技厅组织的专家鉴定。鉴定意见认为:(1)课题组完成了小型试验、单项试验,直至中试,科学地研究并得出了杉木小径材的预处理、旋切、单板干燥、施胶、热压等整套工艺数据;同时设计了无卡轴旋切机、多层热板干燥机、喷蒸热压机等关键设备;对产品在室内外的应用,如家具、门、窗、电杆进行了探讨。(2)生产性试验的实践证明,成果所提供的工艺数据、关…