国内带锯锯齿强化技术的现状和发展

国内带锯锯齿强化技术的现状和发展（１５００４０）黑龙江省林产工业研究所徐红星，傅朝臣在国外，为锯割热带硬材而采取在齿尖上堆好钨铭钻合金的强化方法，已经有几十年的历史了。在我国，这方面的研究工作则是从７０年代初开始的。当时，国内从非洲和东南亚进ｎ的人径...     

带锯条锯齿的强化处理及修整

带锯条锯齿的强化处理及修整（３２５００５）温州木材集团公司陈学考（１６５２００）塔河林业机械总厂刘瑞春，倪位娟目前，国内外带锯条锯齿的强化处理应用较多的是合金焊，合金焊包括有气焊和电阻焊．合金焊用的材料有高铬铸铁（丝１０１）和钻铬乌（司太立合金）。国...     

MST—12型带锯锯齿强化自动堆焊机

ＭＳＴ—１２型带锯锯齿强化自动堆焊机（１５００４０）黑龙江省林产工业研究所徐红星，卢成龙近年来，我国陆续从日本引进了多条制材生产线．在引进制材修锯设备中，也引进了带锯锯齿强化设备，ＭＳＴ—１２型带锯锯齿强化自动堆焊机就是其中的一种。鉴于目前国内还没有...     

火焰强化锯齿回犬处理最佳参数的选择与分析

用正交实验的方法分析了氧、乙炔火焰锯齿回火处理时各工艺参数对回火硬度的影响及合理取值范围.指出用回火处理的方法适当降低强化处理后提高的硬度,是减小脆性的唯一途径.     

带锯锯齿强化试验报告

一、锯齿强化技术概况带锯锯齿强化的目的,主要是提高带锯锯条质量解决大径级硬木的锯割问题,其次是提高东北地区冻材的锯割效率,延长每次锉磨后的锯割时间。随着制材工业产量和质量的不断提高,锯齿强化技术已引起了普遍注意。世界各工业先进国家早在五十年代就开始了这项技术的研究,目前主要采用下例4种方法:(1)钴铬钨焊条的气焊强化(采用此法的国家较多);(2)带锯齿尖的高频淬火(西德);(3)带锯齿     

MR1710型带锯强化锯齿整形机

随着制材工业的发展，硬质锯材增多，锯材质量越来越受到重视，特别是一般锯齿的锯条锯割硬质木材时更不能保证质量。因此，带锯条齿头强化和修整质量愈显重要。ＭＲ１７１０型带锯强化锯齿整形机，就是为了满足强化锯齿整形的需要由黑龙江省林产工业研究所与我所共同开发的。强化后经过该整形机整形的锯齿，可具有理想的齿尖几何形状和尺寸均匀一致的锯料，使锯条在锯割中运行平稳，切削阻力小，不跑锯，而且锯材加工表面光洁平整，从而提高制材出材率、生产效益及产品质量。１　整形机结构原理及内容１．１　设备结构及动作原理整形机设计…     

带锯锯齿强化与整料机在生产中的应用

我厂现有制材车间是1984年投产的,冬季因木材质量坚硬,普通锯条适应不了制材要求,成材合格率、出材率,生产效率一直不高,为了解决普通锯条割制冻材难题,按省政府1989年重点科技成果推广应用计划“制材新技术推广应用”项目要求,我厂在1989年12月进行了带锯锯齿气焊强化工艺新技术试验。经过3个月生产实践,取得了比较满意的效果。     

火焰强化锯齿回火处理最佳参数的选择与分析

用正交实验的方法分析了氧，乙炔火焰锯齿回火处理时各工艺参数对回火硬度的影响及合理取值范围，指出用回火处理的方法适当降低强化处理后提高的硬度，是减少脆性的唯一途径。     

第二节 带锯的锯齿及带锯条的焊接

一、带锯的锯齿带锯锯齿为纵切齿,是起凿子作用,它锯割木材时,是用锯齿尖端的齿刃横切断木材的纤维,然后由齿的两侧籍锯身加上压力将木屑裂破压出。1.带锯齿的各部名称     

带锯锯齿的锯屑收容能力和锯屑压缩力

一、绪言研究予测带锯条的跑锯现象,必须弄清锯条厚度、张紧力等带锯条件和扭曲载荷的力学关系,以及锯割时产生压缩力即塞进齿室的锯屑压缩力(也包括锯齿切削时的背分力)的大小。但是,关于锯割时产生的锯屑压缩力发生机理,至今,除推定以外尚无其它方法,发生压缩力本身的大小及发生状况还不大清楚。关于扭曲时锯割条件,也用锯屑的母材     

第二节 带锯的锯齿及带锯条的焊接

三、电接锯1.技术要求(1) 能焊接宽50-150毫米、厚1毫米左右的锯条。(2) 电流通过炭精棒(炭素电极) 不通过锯条,使炭精棒发热红到所需热量,截断电流,然后将平放于炭精棒上的锯条,其上垫硬质石棉板并压紧,使热量传至锯条,焊剂(银     

锯齿齿形CAD及数控加工

目前 ,我国各种锯切刀具的最初齿形一般是经过冲压制造而成 ,加工质量较差 ,齿形表面有毛刺 ,易出现裂纹 ,特殊齿形 (模具 )的设计及制造周期长 ,不适宜单件、小批生产 ,刃磨工作量大。对厚度较大、齿形复杂的锯齿 ,加工困难 ,生产成本高。本文研究的系统 ,实现了设计、绘图及ＮＣ编程 (Ｃｏｍｐｕｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅｔｅｘｔｓ ,1 985)一体化 ,改进了常规的设计制造工艺 ,减轻了工人的劳动强度 ,具有较好的实用价值。1　设计及制造环境1 .1　设计环境　绘图机 1台 ,打印机 1台 ,586微机 1台 ,Ｗｉｎｄｏｗｓ 98操作系统 ,ＡｕｔｏＣＡＤ …     

锯齿强化的新工艺

锯齿强化的目的,在于提高齿刃的耐热、耐磨性能,延长锯条使用时间,减少辅助工时,提高产品产量和质量,以解决目前锯材刃具存在的一些问题.如: (1)、纯锯割时间短:目前常用的带锯、园锯、排锯在生产使用中锯割时间短,每磨一次大带锯的锯条平均纯锯割时间仅为1.5小时,换锯和锉磨锯的辅助工时也多. (2)、锯割冻材降产:我省北部地区每逢冬季生产定额指标要降低28%. (3)、锯割硬质木材困难:据了     

锯齿型连栋式育苗大棚建造技术

锯齿型连栋式育苗大棚比较适应我国南方气候特点，主要介绍育苗大棚的结构特点及建造技术。     

木质材料激光表面处理研究进展

激光以其能量密度高、运行轨迹自如、方向性好等优点,被广泛用于木质材料切削加工以及表面处理等领域.其中,木质材料激光表面处理,即利用激光热/光电子效应促进材料发生物理、化学变化,以实现改性的目的.笔者对木质材料激光表面处理原理、激光类型与用途以及激光表面处理技术特点与应用领域等内容的研究现状进行了综述与分析.现有研究表明...     

电链锯锯齿温度场的仿真分析与实验探究

为解决电链锯锯链使用寿命较短的问题,以电链锯锯齿温度场为研究方向,对锯齿温度场进行理论分析,得出锯切深度、切削速度、侧刃切削角三个主要研究变量;通过使用Abaqus软件分析以及实验探究,分析以上三个研究变量对电链锯锯切过程中锯齿温度变化的影响。验证了Abaqus建立的链锯锯切模型的可行性;链锯锯齿温度场受锯切深度、切削速度、侧刃切削角的影响;链锯锯切过程中,锯齿温度变化曲线呈现迅速上升、平稳上升、稳定不变三个阶段;保持其他条件不变,锯齿温度随切削深度增加而升高8%~13%,随切削速度增大而升高15%~20%,随侧刃切削角增大而降低22%~25%。     

锯齿磨损变钝程度对木质材料切削力影响的研究

采用锯齿磨损变钝程度不同的硬质合金切削刀具对三种木材(杉木、樟子松、水曲柳)和两种人造板(中密度纤维板、刨花板)进行闭式切削实验,研究锯齿磨损变钝程度对木质材料切削力的影响规律。实验结果表明,随着刀具磨损变钝程度的增加,主切削力和法向力都呈增大趋势,且法向力的增幅更明显。负间隙C对中纤板主切削力、法向力以及刨花板法向力的影响曲线类似,均为先缓慢上升,再急剧增加,然后又趋于平缓;刨花板主切削力随负间隙C的增加而不断增加。