链条锅炉主汽压力的模糊控制在DCS系统中的实现

针对20t/h链条锅炉主汽压力为控制对象,基于模糊控制的原理,通过大型DCS系统予以实现,有效的解决了燃煤控制主汽压力时的非线形、大滞后的特性,实现了锅炉生产的平稳控制。     

330MW机组锅炉直吹式制粉系统主汽压力的调整与控制

330MW锅炉直吹式制粉系统燃烧惯性大,主汽压力的调整与控制难度大,而主汽压力是锅炉运行的主要监视调整参数,它的稳定对汽温、水位及锅炉整体的稳定起着决定性的作用,本文论述主汽压力的调整控制方法,并结合达拉特发电厂运行中的具体问题作出了全面的分析.     

660MW超临界直流锅炉汽温调整分析及解决方案

本文通过对660MW超临界直流锅炉汽温调整原理进行探讨,通过汇总机组实际运行中存在的汽温调整问题,分析影响主再热汽温的主要因素,提出有针对性的调整思路,并对汽温调整中的注意事项进行重点交代,使锅炉在变工况情况下,主再热汽温调整困难的问题得以解决。     

燃气轮机余热锅炉的控制和保护措施

燃气轮机三压余热锅炉汽包与除氧器水位,汽温与汽压控制,以及省煤器出口温度调节关系到燃气轮机、蒸汽轮机的安全运行。从燃气轮机余热锅炉的控制方式和保护措施出发,重点阐述了燃气轮机三压余热锅炉汽包水位、汽温、省煤器出口温度的控制策略以及实际应用情况,指出了汽包水位、汽温控制中存在的问题及应注意的事项。     

亚临界注汽效果的思考

随着稠油开发的不断深入,开采的稠油粘度不断升高、埋藏深度不断增大。在近几年的开采过程中,注汽压力不断升高,要求的注汽设备性能指标也越来越高,亚临界注汽锅炉得到了广泛的应用。但如何提高高粘度稠油的整体开采效果?本文通过蒸汽特性对稠油开采效果影响的分析,为提高稠油开采效果,除尽可能使注汽锅炉提高运行干度外,降低热损失,提高蒸汽比容减少蒸汽自重压力,使得到达油井油层的蒸汽尽可能多的气态,使其加热模式更加合理。     

印度JSG电站135MW机组主汽流量的标定与修正

本文分析了印度JSG电站135MW机组主汽流量的标定和修正过程中所涉及到的主要技术问题,指出了实现主汽流量标定的关键点,成功解决了主汽流量指示不准确对运行监护的困扰,对实现火电机组的安全运行具有重要意义。     

先进控制技术在电厂过热汽温控制中的应用探析

主蒸汽温度的控制是各个电厂生产过程控制系统中的一个大难题,大部分电厂在变工况情况下主蒸汽温度采用人工手动调节,这对电厂提高生产自动化水平的目标形成了一个瓶颈,所以许多电厂都迫切希望能有一种理想的控制策略能实现对主蒸汽温度的有效控制。过热汽温是电厂锅炉运行质量的重要指标之一,它关系到电厂的安全性和经济性,而对于过热汽温先进控制技术的探讨,不仅有利于电厂经济性的提高,更是安全性的必要。本文首先明确了过热汽温控制的任务及难点,随后分析了传统过热汽温调节系统,并就状态变量—预测控制技术、仿射模糊状态变量控制技术以及时变模糊聚类预测控制技术在电厂汽温控制中的应用做出分析了探讨。     

关于编制实行《活动注汽锅炉搬迁作业计划书》的思路

对活动注汽锅炉搬迁作业提出规范要求,利用作业计划书等形式规范注汽锅炉搬迁作业的安全行为,同时建立健全大型搬迁作业的原始资料,有利于提高活动注汽锅炉搬迁的安全性。     

制粒工艺中供汽系统的设计与使用

充足的高质量饱和蒸汽，是提高制粒质量和产量的必要条件。然而，这一点常常被人们忽视。供汽系统问题影响制粒质量和产量的现象在生产实际中屡见不鲜。为此，提出以下一些看法供参考。１供汽系统的组成及选用供汽系统配备不齐全（如有的饲料厂不配汽—水分离器）、设备选用不当（如疏水器型号、规格不合适），就不能为制粒过程提供足够的符合调质要求的蒸汽，从而影响颗粒饲料质量和产量。保证供给足够的高质量饱和蒸汽的前提是配备包括锅炉、输汽管道以及各种调节、控制装置的齐全完善的供汽系统。１．１锅炉我国饲料厂多数采用燃煤锅炉（…     

燃煤锅炉运行影响因素分析和性能优化方法

锅炉的安全高效运行,关系到电厂电力生产的高效进行,通过合理控制锅炉的运行过程,改进锅炉各个受热面的结构,可以实现电厂的节能减排,从锅炉运行调整和降低锅炉热损失两个角度出发,分析了影响锅炉运行的主要因素,并提出改进措施。通过锅炉运行调整,保证锅炉产生蒸汽的压力、温度和蒸汽品质、保证锅炉蒸汽的的蒸发量并适时地供给汽轮机所需要的过热蒸汽,保证锅炉机组的安全与经济。通过在锅炉内添加低压省煤器,合理控制过量空气系数,降低锅炉内的各项热损失是调高锅炉运行效率的重要方法。     

磨煤机一次风流量逻辑优化

国华准电机组制粉系统是直吹式,每台炉配备五台ZGM113K型中速辊式磨煤机,该制粉系统对一次风量要求严格。风煤比的变化对炉膛燃烧的安全性、经济性及磨煤机本身安全有较大影响。其中磨煤机自动控制中,磨煤机入口一次风量控制主要通过调整一次风总风调节档板的开度实现;磨煤机出口温度控制主要通过调整一次冷风调节档板和热风调节档板的开度实现。在机组运行过程中发现磨煤机一次风量自动控制及磨煤机一次风量保护逻辑都存在问题,主要表现为:首先此控制方式造成一次风量节流损失,增加一次风机出力,能耗增加。其次磨煤机一次风量采用机翼测量装置测量,自从投产以来,磨煤机一次风量测量装置已经严重老化,磨损严重,影响一次风量的准确测量。风量波动导致燃烧条件恶化,直接影响机组主汽压力、主汽温度的控制,甚至将导致磨煤机跳闸,负荷出力受限,影响机组安全稳定运行。通过逻辑优化,从根本上解决了各项问题,确保机组安全稳定运行。     

磨煤机一次风流量逻辑优化

国华准电机组制粉系统是直吹式，每台炉配备五台ZGM113K型中速辊式磨煤机，该制粉系统对一次风量要求严格。风煤比的变化对炉膛燃烧的安全性、经济性及磨煤机本身安全有较大影响。其中磨煤机自动控制中，磨煤机入口一次风量控制主要通过调整一次风总风调节档板的开度实现；磨煤机出口温度控制主要通过调整一次冷风调节档板和热风调节档板的开度实现。在机组运行过程中发现磨煤机一次风量自动控制及磨煤机一次风量保护逻辑都存在问题，主要表现为：首先此控制方式造成一次风量节流损失，增加一次风机出力，能耗增加。其次磨煤机一次风量采用机翼测量装置测量，自从投产以来，磨煤机一次风量测量装置已经严重老化，磨损严重，影响一次风量的准确测量。风量波动导致燃烧条件恶化，直接影响机组主汽压力、主汽温度的控制，甚至将导致磨煤机跳闸，负荷出力受限，影响机组安全稳定运行。通过逻辑优化，从根本上解决了各项问题，确保机组安全稳定运行。     

浅谈压力管道焊接缺陷的控制

影响管道焊接质量的因素较多，主要有管材和焊材的质量、焊工的资格和操作能力、焊接施工工艺和操作过程等。管道焊接质量控制有几个重要环节：材料质量控制、焊接过程控制、焊接质量检验。压力管道与锅炉同属特种设备，我们应有实现国家安全的保障意识。本文探讨了压力管道焊接缺陷的成因及控制措施。     

停运注汽锅炉保护措施的研究

注汽锅炉作为稠油开采的主要设备,由于其运行状况为高温(≥350℃)、高压(≥17.2MP、a)的湿蒸汽,运行条件要求严格。因此,停炉保护变得非常重要。现河采油厂乐安油田由于含水上升等原因,停运注汽锅炉30台以上,如何进行有效的保护,保证其在需要运行时的安全性能是减少资产流失的关键。本文通过现状的调查,进行了方案的制定,通过室内实验得出有效的保护措施。提出了适合于现河采油厂的停运注汽锅炉保护措施。     

背压机组调节汽阀阀杆断裂原因分析及防范对策

调节汽阀作用是按照控制单元的指令来调节进入汽轮机的蒸汽流量大小,以使机组受控参数(功率或转速、进汽压力、背压等)符合运行要求。本文针对八钢公司热力厂背压发电机组调节汽阀阀杆断裂的情况,进行了全面的原因分析,并提出具体可行的防范对策,有效降低了调节汽阀阀杆断裂的问题。     

脱硫DCS改造提高电厂环保设备自动化水平

本文主要是针对山东华聚能源股份有限公司东滩电厂SO2烟气在线监测系统一套,主要测量锅炉烟气的S02含量、NOX含量、O2含量、排烟温度、烟气压力、烟气流量和固体颗粒物含量。为了满足二氧化硫排放浓度达到甚至超过规定要求,并考虑锅炉运行的经济性,通过研究氨法脱硫系统,寻找到合适的锅炉烟气运行条件,包括氨水与烟气流量的配比,设计先进控制策略,并通过对脱硫环保设备DCS改造实现脱硫系统的优化控制,实现自动化装置控制SO2排放浓度在国家规定范围内的的要求,对实现综合利用电厂持续、稳定的发展有着深远的意义。     

注汽锅炉爆管原因与预防措施

油田注汽锅炉在使用过程中炉管鼓包、爆管非常普遍,且是危害极大的事故,据初步统计在油田热采行业已造成上千万元的经济损失,且无根本的解决办法,在此基础上文章分析了注汽锅炉爆管的原因,即(1)过热引起爆管(2)炉膛内火焰偏烧,炉管因局部过热而爆裂(3)锅炉给水硬度偏高造成炉管结垢而爆裂(4)锅炉给水含氧过高造成炉管氧腐蚀而形成许多小孔。在分析爆管原因的基础上提出了相应的预防措施。     

浅谈提高注汽锅炉热效率的方法

油田注汽锅炉的热效率决定于锅炉的排烟损失、化学未完全燃烧损失、表面散热损失,针对这些热量损失,本文提出了3种提高注汽锅炉热效率的方法。     

高压加热器运行中存在问题分析

高加在运行时,无论汽侧或水侧,温度和压力都很高,因此对高加的设计、材料、制造、安装、检修和运行都提出了很高要求,由于有些未满足要求,使得高加系统的故障频繁出现,仅次于锅炉爆管,而居电厂故障的第二位。高加系统故障大致有四种类型：管束泄漏、水路管束堵塞、进出水侧短路和传热特性不良。     

6~#锅炉燃烧器改造分析

为提高锅炉燃烧的稳定性,降低燃料消耗,提高经济效益,对6#锅炉燃烧器进行了技术改造。改造完成后,较好地解决了锅炉热效率低,低挥发份无烟煤不能稳定燃烧的问题;锅炉燃用本地无烟煤(热值为20900kJ/kg),在额定负荷下运行,吨蒸汽煤耗可达200kg/t汽,飞灰含碳量小于20%;为企业每年创造经济效益在80万元以上。