低温储粮综合技术试验研究报告

低温储粮综合技术是太阳热反射涂料的应用技术，仓内环流调节粮堆温工技术及提高仓房气密性技术集为一体的综合储粮技术，在高大平房仓密必达到一定要求后，用太阳热反射涂料对仓顶进行表面处理，当夏季气温最高时试验仓顶表面温度比对照仓低25℃，大大减少了仓外太阳辐射热对仓房的热能传递，改善了仓内的储粮环境，基本实现了准低温储粮，利用环流熏蒸装置对高大平房仓内的储粮分阶段进行环流，3天内，定时环流36小时，试验仓仓温下降了4．5℃，上层粮温平均下降了0．9℃，仓底部的粮水分基本无变化，此项试验证明，环流是平衡粮堆内部的温度即利用粮堆内部的自然冷源降低高温区粮温的有效技术途径。     

粮面局部制冷隔热节能试验

在中高温地区，要达到低温（准低温）储粮的目标，夏季控温隔热是关键，夏季导致粮温升高的热源主要来自仓顶。为了避免这部分热源传入粮堆，我库对粮面上覆盖的两层薄膜之间的小空间通入冷气，形成粮面与空间之间的冷源隔层，隔断粮堆通过冬季通风降温获得的低温与仓内空间的高温热量相互传导，以达到低温（准低温）储粮的目的。     

智能型制冷温控系统应用试验

针对中温高湿储粮区平房仓夏季储粮过程中上层粮温升高较中下层快、表层粮温控制难等问题,充分利用我库的仓房设施及储存条件,通过在仓房粮面空间安装温控机,在高温季节进行机械制冷,实现上层粮温可控,确保整仓粮食达到准低温储粮的目的,避免粮温快速变化,影响储粮品质,实现绿色储粮。     

X-6g型太阳热反射涂料实仓使用报告

在炎热的夏季，储粮仓房中80％的热量来自仓顶，为解决储粮仓房在夏季高温季节上层空间积热问题，我库于2005年6月使用济宁产X-6g型太阳热反射涂料对15号仓房屋顶进行了刷涂，通过几个月的使用和测试，刷涂太阳热反射涂料的仓房内积热明显减少，仓顶表面温度、仓温和上层粮温较对照仓有明显下降。现将实验情况报告如下：     

折线平房仓低碳储粮技术的应用

通过旧仓改造,提高仓房密闭隔热性能,再结合本地气候特点、粮情状况,优化低碳储粮技术组合,以利用冬季自然冷源实施自然通风与轴流风机通风降温为主,加强压盖密闭、轴流风机散热、环流熏蒸、仓顶喷水等低碳储粮技术的科学运用,节能减排,常年平均粮温保持在18℃以内,实现了准低温安全储粮。     

高大平房仓储粮控温新方法试验报告

高大平房仓储粮经过冬季机械通风后，一般粮温都能降得较低。低温储粮能延缓粮食品质陈化，控制虫霉危害，也是储粮的发展方向。但由于高大平房仓屋顶面积大，受太阳辐射强，墙体较薄，仓房整体密闭隔热性能较差，在夏季高温时期，仓温可达30℃以上，上弦板与下弦板隔热层之间的温度最高可达50℃以上，导致粮堆表层温度上升较快，对夏季安全储粮构成威胁。我库通过隔热层铺设稻壳来减少隔热层温度对仓温的影响，以此延缓表层粮温上升速度，达到了经济、有效控温之目的。     

高大平房仓上层储粮温控试验

研究在南方高温高湿气候环境下,不耐储晚粳谷"热皮"区域储粮粮温偏高且储粮品质下降很快的难题;利用现有仓房及控温设备条件实现准低温储粮,控制粮堆上层平均粮温低于25℃和全仓平均粮温低于18℃,实现全年准低温储粮目标;进一步提高储粮稳定性,减少储粮害虫发生;有效地控制储粮"热皮"层品质的劣变速度,延长整仓粮食储藏周期,为粮食轮换创造更好经济效益.通过空调控温储粮应用对比,试验仓储粮品质明显优于常规管理仓,该技术具有自动操作方便,投资成本小等优点,具有良好的应用推广前景.     

高大平房仓膜下环流均衡粮温试验

针对高大平房仓夏季储粮过程中上层粮温升高较中下层快,表层粮温难以控制等问题,我库充分利用当地储粮气候条件,增添了膜下环流通风系统。在夏季高温季节进行仓内膜下环流通风,使粮堆内部形成向上运动的气流,从而实现上层粮温可控性和实现全仓粮温的相对均衡。该技术的应用可有效隔绝仓房空间与粮堆的湿热传递,减少仓温对粮温尤其是粮堆表层温度的影响。结合我库所处区域位置特点,主要是利用冬季机械通风降低粮温,待夏季高温时利用环流风机进行仓内环流,将粮堆中央＂冷心＂的冷源带到粮堆表层和四周,使粮堆表层和四周的粮温降低,通过环流调节粮堆内温度因子,使储粮处于低温或准低温状态,可以有效抑制高温季节仓内上层粮温上升,实现低温储藏。该技术确保了整仓粮食达到低温或准低温储藏条件,避免储粮夏季生虫和使用化学药剂防治储粮害虫,真正实现了绿色、环保储粮的目的。     

粮仓新型保温隔热吊顶材料效果研究

采用新型保温隔热材料对仓房进行吊顶,试验结果表明:应用新型吊顶材料对仓房吊顶后,能够起到很好的隔热作用,在储粮度夏期间能有效降低仓温和表层粮温上升幅度;与对照仓相比仓温平均低5℃,表层粮温平均低3℃,有效降低了仓内温度,达到了准低温储粮效果,能有效抑制储粮害虫的孳生,保持储粮品质,实现了绿色储粮;取得了更高的经济效益。     

应用控温储粮技术确保大豆安全度夏

根据大豆的储存特性和天津地区夏季气候特点,以及储粮仓房的具体情况,采取多种控温储粮技术,包括仓房外顸部水幕喷淋降温;仓房外项部、墙身遮阳网隔热;仓房内聚苯乙烯隔热板吊顶控温等,在高温、高湿的夏季,使储粮仓房最高仓温降低3℃～3．3℃,最高粮温降低2．2℃～3．2℃,抑制了虫、霉的繁育,提高了大豆在储存期间的稳定性,保证了大豆安全度夏,取得了较好的储藏效果。     

平房仓准低温储存稻谷试验

在仓房维修改造的基础上,通过冬季通风降温、夏季空调控温,能将稻谷表层粮温控制在20℃以下,全仓平均粮温控制在15℃以下,基本实现了稻谷的准低温储存。     

高大平房仓隔热装置控温应用试验

由于高大平房仓屋顶面积大,墙体较薄,受太阳辐射强,仓房整体隔热保冷性能较差,对夏季安全储粮构成威胁。而低温储粮能延缓粮食品质劣变,控制虫霉危害,是绿色储粮的发展方向。我库采用在仓房四周架设隔热装置盖上遮阳网来减少外温对整体仓房的影响,以达到降低仓温,减少表层、沿墙四周粮温的上升幅度,取得了满意的效果。     

辐射降温膜在平房仓控温储粮中的应用

在建有架空隔热层的平房仓仓顶及门、窗铺设辐射降温膜,开展控温储粮应用研究。通过对试验仓与对照仓的数据测试,其效果分析如下：试验仓仓顶外表面温度低于环境温度,温差最大为13.9℃,试验仓架空层温度与环境温度最大温差为18.9℃,试验仓与对照仓温差高达11.8℃,仓内表层粮温(0.3 m)温差最大达8.0℃,全仓平均粮温温差2.6℃;在试验仓度夏期间未开启空调的情况下,最高粮温未超过30℃,对照仓7月中旬最高粮温超过34℃时适时启动空调降温。试验表明,辐射降温膜对储粮控温效果明显,是低温粮仓改造及高标准粮仓建设优选材料之一。     

北方地区控温储藏实仓试验报告

对高大平房仓仓顶、仓墙用碳化硅白色隔热基料进行涂刷,并安装自动通风装置与膜下环流系统,秋冬季进行自然通风与保水机械通风降温,春季对仓房进行隔热密闭;在夏季高温季节,利用夜间排除仓内积热、进行环流均温,降低上层粮堆高温点。试验证明：综合运用这些储粮技术,减少外界环境因素对粮堆的影响,使全仓平均粮温全年不超过15℃,夏季25℃以上的高温点不超过粮堆表层检测点总数的25％,达到较好的控温、保水、维持品质的效果,低温效果明显。     

中温高湿储粮区绿色储粮技术优化集成应用实践

根据本地区生态区域特点和储粮实际情况，中央储备粮安陆直属库在试验仓内开展节能保水降温通风、仓房隔热、粮面压盖、自控排热换气、仓顶喷淋降温等多项绿色储粮技术措施，有效地控制了粮温，减少了储粮水分丢失，延缓了储粮品质陈化，抑制了虫霉的生长繁殖、达到绿色储粮的目的。     

谷物冷却机经济运行模式储粮效果探讨

使用谷冷机间歇开机,通过保温管道多仓串联,从仓房上部进气,控制仓内空间环境温湿度,进而控制仓内储粮温湿度,达到低温保水储粮目的.     

反辐射隔热涂料及聚氨酯在双拱板仓的综合应用试验报告

低温储粮能够抑止虫霉的孳生，延缓粮食的陈化，保持储粮的良好品质，是当今粮食储藏技术的主要发展方向，为此粮食储藏工作者在这方面进行了积极的探索。1998年以来国家投资新建的高大平房仓夏季仓内升温较快，如华北地区气温高达38℃，表层粮温达36℃，对安全储粮极为不利，故储粮单位应积极完善仓房的隔热性能，设法延缓仓温的回升，保持粮温的相对稳定，从而实现低温储粮。为此，我库因地制宜，在双拱板仓隔热改造进行低温储粮方面进行了有益的尝试。     

北京地区稻谷储藏技术研究

通过分析华北储粮生态区的特点和影响储粮安全的生态因素,采用准低温储粮技术为主要手段的综合措施,分另q在北京市房山粮贸总公司等4个储粮单位的9栋仓房,开展稻谷储藏技术研究。研究结果表明,仓房隔热改造、仓顶喷涂反光隔热漆、冬季自然通风降温和夏季机械制冷降温等多种措施优化组合,可以将储藏稻谷的最高温度控制在26℃以下,储藏三年稻谷的平均脂肪酸值小于20．7mgKOH／100g,稻谷品质良好。对照仓稻谷最高粮温约为30℃,储藏稻谷两年后平均脂肪酸值小于23．4mgKOH／100g,接近不宜存,被安排出库。因此,这种优化组合技术适合北京地区的稻谷安全度夏储藏,在保护粮库工作人员健康,保护环境,增强粮油食品安全和推动绿色储粮科技的发展等方面应用前景广阔。     

三种仓型低温储粮对比试验

利用北方地区自然低温条件，通过改善仓房密闭隔热性能，利用谷冷机等设备补冷，缩短粮堆高温天数，实现低温、准低温储粮。     

平房仓气密性改造应用研究

通过对普通房式仓仓房气密性的改造处理,仓房的气密性显著提高,达到了气调仓标准,改造后的仓房粮温上升缓慢,有利于低温或准低温、气调等绿色储粮方式的实施。良好的仓房气密性也有利于抑制储粮害虫的孳生和繁殖,降低化学药剂对粮食的污染。