超声波辅助提取香瓜多糖工艺的优化

[目的]优化超声波辅助提取香瓜多糖的工艺。[方法]以香瓜为原料,通过超声波破碎细胞和水浸提法对香瓜多糖进行了提取,并在单因素试验的基础上通过正交试验对香瓜多糖提取的工艺条件进行了优化。[结果]各因素对香瓜多糖浸出率影响的大小顺序为浸提温度〉总浸提时间〉水料比〉超声波处理时间。超声波辅助提取香瓜多糖的最佳工艺条件为超声波处理时间45 min、浸提温度70℃、总浸提时间3 h及水料比25∶1。在该工艺条件下,提取香瓜多糖的含量为3.78%。[结论]该研究为香瓜中多糖的开发和利用提供了参考。     

超声波辅助提取枸杞多糖工艺优化

为了探索优化超声波辅助提取格尔木产枸杞(Lycium barbarum L.)多糖的最佳工艺条件,以枸杞多糖得率为指标,用单因素试验和正交试验L9(34)对料液比、提取时间、提取温度和超声波功率4个因素进行考察,确定超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺,并对结果进行验证.结果表明,超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺条件为提取温度50℃、提取时间10 min、料液比1∶20(m/V,g∶mL)、超声波功率50W,在该条件下,格尔木产枸杞中多糖得率为3.006％.     

超声波辅助提取麦胚多糖工艺的优化

以麦胚为原料,蒸馏水为提取溶剂,采用超声波辅助提取法提取麦胚多糖,通过单因素和正交试验研究了料液比、提取温度、提取时间、超声波功率对麦胚多糖提取率的影响。结果表明,麦胚多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶13,提取温度65℃,提取时间40min,超声波功率300W,在此工艺条件下麦胚多糖的提取率为92.33%,极显著高于同条件下非超声波辅助提取的多糖提取率(38.70%)。     

超声波辅助法提取香菇多糖工艺优化研究

文章以香菇为原料,用超声波辅助法从香菇中提取香菇多糖,通过实验优化确定出香菇多糖最佳提取工艺如下:超声功率为200W,液料比35:1,超声时间40min,此时香菇多糖提取率为6.72%。     

超声波辅助提取香菇多糖工艺研究

试验研究了超声波法提取香菇多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、超声波功率、超声波处理时间对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化其提取工艺。结果表明,超声波法提取香菇多糖的最适条件为:料液比1∶60、超声功率为665W、超声时间为30min,在此条件下,香菇多糖提取率达到6.13%。     

超声波辅助提取海膜多糖的工艺优化

针对海膜藻中可溶性粗多糖的提取工艺进行了初步研究。采用单因素试验和L9(33)正交试验研究了提取时间、提取温度、超声功率、超声时间和料液质量浓度对多糖提取的影响。研究结果表明:最佳水浴提取时间为4 h、提取温度为90℃;料液质量浓度对多糖提取有显著影响,即料液质量浓度是影响多糖提取率的主要因素,其次是超声时间,再次是超声功率;最佳工艺为料液质量浓度0.020 g/mL、超声时间60min、超声功率400 W;多糖提取率为36.91%,总糖含量为63.85%。     

超声波辅助提取香蕉叶多糖工艺的优化

[目的]优化超声波辅助提取香蕉叶多糖工艺条件,为香蕉叶的深度开发提供理论参考.[方法]以经脱脂脱单糖后的香蕉叶为材料,在单因素试验基础上,以提取温度、提取时间、超声波功率为影响因素,应用Box-Behnken中心组合法进行3因素3水平试验,以香蕉叶多糖含量为响应值,进行响应面分析,优化提取工艺条件.[结果]香蕉叶多糖含量对提取温度、提取时间及超声波功率的二次多元回归方程为:Y=1.42+0.064A+0.065B+0.00775C-0.057A2-0.057B2+0.003525C2+0.022AB-0.0075AC+0.006BC,由模型得出香蕉叶多糖最佳提取条件为:提取温度66.35℃、提取时间28.73 min、超声波功率150W.为方便试验,最终确定超声波辅助提取香蕉叶多糖的最佳工艺条件为:提取温度66℃、提取时间29min、超声波功率150W,此条件下提取获得的香蕉叶多糖含量1.40%.[结论]超声波辅助提取香蕉叶多糖能够降低提取温度,极大缩短提取时间,是高效的提取方法.     

辣木多糖超声波辅助提取工艺条件优化研究

试验就辣木叶多糖的超声波辅助提取工艺条件进行了系统优化研究,包括提取温度、超声波处理时间、料液比、提取次数等条件因素对多糖提取率的影响.试验结果表明,超声波辅助提取辣木叶多糖的最佳工艺参数为:超声波处理时间为20 min、提取温度为60℃、料液比为1:30、提取次数为2次.     

超声波提取紫薯多糖的工艺优化

[目的]优化紫薯多糖的提取工艺。[方法]利用超声波技术提取紫薯粗多糖,用单因素试验和正交试验设计相结合的方法获得最佳提取工艺。[结果]影响紫薯多糖得率的主要因素按重要性排序为：超声频率〉料液比〉提取温度〉提取时间;紫薯粗多糖最佳提取工艺条件为：料液比1∶15,提取时间40 min,提取温度60℃,超声频率80 kHz,此条件下紫薯多糖的提取率为3.63%。[结论]利用超声技术提取紫薯多糖可以提高多糖得率、缩短提取时间、采用较低温度提取、节省提取溶剂,降低提取成本。     

超声波辅助提取金针菇多糖工艺参数优化研究

对超声波辅助提取金针菇多糖工艺参数进行单因素试验筛选和正交试验优化研究。结果表明,影响金针菇多糖提取率的因素主次关系为:超声功率>料液比>处理时间;最佳工艺条件为:超声功率110 W,超声波处理时间50 m in,料液比1 g∶30 mL,在此工艺条件下,金针菇多糖的提取率为3.14%。     

超声波辅助提取茶薪菇多糖的研究

[目的]为了研究不同条件下超声波辅助法提取茶薪菇多糖的影响因素。[方法]用水作溶剂,超声波作辅助手段,从茶薪菇中提取多糖,研究提取时间、提取温度、超声波作用功率、溶剂量、提取次数等因素对多糖得率的影响。[结果]超声波辅助法提取茶薪菇多糖的最适条件为:料液比为1g:20ml,超声波作用功率为500W,提取温度为55℃,提取时间为2.5h,提取次数为2次。茶薪菇多糖提取得率可达78.81%,所得多糖纯度较高,蛋白质含量低于0.1%。[结论]超声波辅助提取茶薪菇多糖的方法与传统提取方法相比具有时间短、节省能源、提取率高等优点。     

响应面法优化霍山石斛多糖超声提取工艺

[目的]优化霍山石斛多糖的超声提取工艺条件。[方法]采用响应面法,研究料液比、提取时间和超声功率对多糖得率的影响。[结果]最佳提取条件为:料液比1∶10(g/ml)、提取时间30 min、超声功率250 W;在此条件下,霍山石斛多糖的提取得率达到28.02%。[结论]该方法优化了霍山石斛多糖的超声提取工艺条件,为霍山石斛多糖的开发利用提供了依据。     

黄海产海燕多糖的超声波辅助提取工艺研究

[目的]探讨超声波辅助提取法提取海燕多糖的最佳工艺条件。[方法]在单因素试验的基础下,以提取温度、提取时间、料液比进行正交试验。[结果]影响超声波辅助提取法对海燕多糖提取率的首要因素为料液比,其次是提取时间。超声波辅助提取法提取海燕多糖最佳的工艺条件为料液比1∶20、提取时间为30 min、提取温度为40℃。[结论]该研究为海燕多糖的开发和进一步利用提供了理论依据。     

太子参多糖超声提取工艺优化

通过单因子试验和正交试验，研究了太子参多糖超声提取最佳工艺。结果表明：超声波法提取太子参多糖的最佳工艺是料液比1∶40(g/mL)，提取温度70℃，超声功率500 W，浸提次数4次，提取时间30 min。优化后的多糖提取得率为6.77%，是优化前的3.7倍。优化后的提取工艺简单高效、成本低、稳定性好，可作为太子参多糖提取的理想方法。     

超声波提取紫苏叶黄酮的工艺研究

采用单因素试验研究溶剂浓度、提取温度、超声波功率、科液比、提取时间、提取次数对超声波提取紫苏叶黄酮得率的影响。通过正交试验优化超声波提取紫苏叶黄酮的工艺条件。结果表明：随着乙醇浓度的增加,黄酮得率增加,乙醇浓度大于70％时,黄酮得率增加不明显：提取温度为60℃时,黄酮得率最大。随着超声波功率的增大,黄酮得率呈上升趋势：料液比增大,黄酮得率随之增大,但以不超过1：20（g／m1）为宜。黄酮得率随提取时间的延长而增加,但超过30min后,增加趋势不明显,各因素对黄酮得率的影响依次为：提取温度〉提取时间〉料液比〉超声波功率。70％乙醇为提取剂时,超声波提取黄酮的最佳工艺为：料液比1：20（g/ml）,提取温度60℃,超声功率150W,提取次数2次（每次40min）,该条件下紫苏叶黄酮的得率为2．93％,粗提物中黄酮含量为15．46％。     

超声波提取梵净山石斛多糖工艺的优化

优化超声波提取梵净山石斛(Dendrobium fanjingshanense)多糖的最佳工艺条件,可为梵净山石斛多糖的开发应用提供参考。以梵净山石斛为原料,考察料液比(g∶m L)、提取温度、提取时间对梵净山石斛多糖提取率的影响,并采用正交试验对梵净山石斛多糖提取工艺条件进行优化。结果表明,各因素对梵净山石斛多糖提取率的影响顺序为料液比提取时间提取温度。最佳提取工艺为料液比为1∶35,提取温度为60℃,提取时间为40 min。在最佳工艺条件下,超声波对梵净山石斛多糖的提取率为9.83%。     

超声-微波辅助提取桦褐孔菌多糖的工艺研究

[目的]探讨超声-微波辅助技术提取桦褐孔菌多糖的最佳工艺条件。[方法]以水作为提取溶剂,用超声-微波辅助提取桦褐孔菌多糖,通过响应面分析法考察微波功率、微波处理时间和料水比对桦褐孔菌多糖得率和纯度的影响,优化超声-微波提取桦褐孔菌多糖的工艺参数,并和传统水浴浸提法进行比较。[结果]超声-微波辅助技术提取桦褐孔菌多糖的最佳工艺条件为:提取时间18.45～24.50 min,料液比1∶20,微波功率88.3～96.7 W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波提取法可大大缩短提取时间,得率由2.12%增加到3.25%,纯度由64.03%增加到73.16%。[结论]与传统的水浴浸提法相比,超声-微波提取法不仅缩短了提取时间,而且提高了桦褐孔菌多糖的得率和纯度。     

正交设计优化木瓜多糖的超声提取工艺

[目的]优化木瓜多糖的超声提取工艺。[方法]通过单因素试验和正交试验,研究料液比、超声功率、超声提取温度和超声时间对木瓜多糖提取效果的影响。[结果]超声提取法的优化工艺条件为料液比1∶70(g/ml),提取温度80℃,超声功率180 W,超声时间50min;在此条件下,木瓜多糖的最佳提取率为12.81%。[结论]超声波强化提取木瓜多糖效果省时高效。     

响应面法优化霍山石斛多糖提取工艺

[目的]优化霍山石斛多糖的提取工艺。[方法]通过单因素试验,研究了浸提时间、料液比和乙醇浓度对霍山石斛多糖提取的影响;通过3因素3水平的响应面分析法,分析了各工艺参数与响应值之间的关系,并由此预测并验证最佳的工艺条件。[结果]霍山石斛多糖提取的最佳工艺条件为:料液比为1∶340(g/ml),提取时间为3.25 h,沉淀多糖的乙醇浓度为86%;该条件下霍山石斛多糖的理论提取率为39.10%,实测值为38.78%,与预测值接近。[结论]采用响应面法优化得到的提取条件准确可靠,并且提取率较高,为制剂生产提供了参考。     

超声波提取秀珍菇菌丝体多糖的工艺优化

[目的]研究秀珍菇菌丝体多糖的最佳提取工艺。[方法]采用超声波法提取秀珍菇菌丝体多糖,研究料液比、提取时间、超声功率等因素对多糖提取率的影响;并在此基础上,通过正交试验优化最佳提取工艺。[结果]秀珍菇菌丝体多糖超声提取的最佳工艺为:料液比1∶80 g/ml,提取时间50 min,超声功率60 W。在此条件下,秀珍菇菌丝体多糖的提取率为25.52%。[结论]试验优化的工艺稳定可行,适合秀珍菇菌丝体多糖的提取。