鱼饲料的生产工艺

鱼用配合饲料的加工与禽畜配合饲料不尽一致,就其产品形态,可分粉状、颗粒、碎粒及膨化等四种。呈粉状者与禽畜同类产品的加工工艺几无差异,主要有清选、粉碎、配料、混合、喷涂油脂及计量分装等工序。鱼用颗粒尤其是膨化饲料,与禽畜用配合饲料的加工则区别较大。呈颗粒状者系将混合好的粉状物用制粒机制成颗粒,再行冷     

提高鳗鱼饲料用预糊化淀粉质量的探讨

预糊化淀粉 ,也叫α -淀粉 ,其易溶于冷水形成具有粘性淀粉糊的特性在食品、饲料、建筑、石油钻井等领域有着广泛的用途。饲料工业中 ,主要利用预糊化淀粉的粘结性、保型性和营养性来制造颗粒饲料 ,提高饲料的利用率。但最能显示其特性的是在鳗鱼饲料中 ,可以提高饲料的耐水性 ,赋予饲料良好的粘弹性 ,减轻养殖池水的污染和鱼病的发生。１预糊化淀粉赋予鳗料团质构的机理鳗鱼饲料主要由预糊化淀粉和鱼粉按一定比例配合而成。预糊化淀粉和鱼粉分别属于大分子多糖和蛋白质。预糊化淀粉能够吸收水分而膨胀伸展。鳗鱼饲料面团 ,可以看作是淀粉分…     

制粒工艺对饲料营养成分和动物生长性能的影响

<正>从1911年第一座商业化颗粒饲料厂问世以来,颗粒饲料取得了快速的发展,在我国还是从20世纪70年代末发展起来的。随着饲料工业和畜禽、水产、养殖业的发展,我国所生产的全价配合饲料中,颗粒饲料的比重逐步提高,取得了明显的社会和经济效益。制粒就是将粉状配合饲料或单一原料(牧草、米糠等)经挤压作用而成型的粒状饲料过程。颗粒饲料有众多优点,如制粒过程中,在水、热和压力的综合作用下,使淀粉糊化,纤     

影响膨化饲料加工质量的重要因素

<正> 要获得理想的膨化饲料产品,首要前提是必须使用适于膨化饲料制造要求的粉状配合饲料。其中淀粉含量要足够,一般不应低于20％,同时粉料粒径在能通过φ1mm筛孔。糊地和膨化作用是相互关联,相互影响的。糊化程度的好坏直接影响膨化的效果。而膨化过程所产生的高温和高压,又促使饲料淀粉进一步糊化。值得注意的是,在生产膨化饲料时,因进入糊化、膨化的饲料承受的水分多,温度高,故对水溶性维生索破坏大,在配力平应考虑超量添加,或采用经包被处理的维生素。对于较大量的精密、油脂类物料,因其具有热敏性和不刊于挤压的滑动性、有碍于粉料吸水的隔     

平磨式颗粒饲料机

(一)特点及用途平磨式颗粒饲料机将已经混合好的粉状饲料经过挤压成为圆柱型颗粒饲料,颗粒饲料光滑、硬实.造粒过程中自然升温可达70～80℃,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,不易霉烂、变质,可长期贮存,提高了畜禽的适口性和消化吸收功能,缩短畜禽的育肥期.     

储存时间对α-淀粉黏弹度的影响及黏度测定方法比较

预糊化淀粉的英文是“pregelatinized starch”,直译是“预凝胶淀粉”,由于淀粉呈凝胶状态前必经糊化,因而又将其译为“预糊化淀粉”,天然原淀粉通常称为β-淀粉,为区别起见,又称预糊化淀粉为α-淀粉。预糊化淀粉可提高饲料的耐水性,作为黏合剂具有许多优点：溶于冷水、复水性好、糊液透明、具有较高的黏结力,有一定的黏弹性;无毒、易消化、有营养;在水中一定时间内仍能保持饲料的整体形状,直至鱼把饲料吃完;不被水中的溶质溶解、不黏设备;具有冷水可溶的特点．在饲料制粒膨化过程中不必担心产品中淀粉糊化不完全。基于以上的优点,预糊化粉糊才得以广泛地应用于水产饲料中,特别是鳗鱼和甲鱼饲料。     

影响水产饲料淀粉糊化度的因素

淀粉糊化度影响水产饲料的消化性和水中稳定性.如何提高淀粉糊化度是饲料生产厂家和饲料研究者所关心的问题.文章主要从饲料配方和加工工艺条件方面探讨影响水产饲料淀粉糊化度的因素.     

干法膨化宠物饲料技术参数关系的研究

采用双螺杆膨化机干法工艺对宠物全价粉状饲料进行膨化并制粒,研究所得产品的容重与淀粉糊化度、硬度指标之间的关系,以及设备参数和配方特性对颗粒饲料容重的影响。结果表明:容重与淀粉糊化度、硬度密切相关;设备参数与配方特性均对产品容重有极显著影响;通过容重的测定估测其熟度和硬度具有可行性;可以通过调节喂料速度和膨化玉米比例控制产品容重。     

不同颗粒饲料产品的RVA糊化特征研究

颗粒饲料具有营养全面、利用率高、避免动物挑食、缩短采食时间、改善适口性、减少粉尘、防止饲料分级、便于运输等显著优点（王卫国,2003）,因此得到了广泛的发展和应用。饲料成分在制粒过程中存在着复杂的物理化学变化,其中在水分和温度作用下．淀粉颗粒吸水膨胀．直至破裂,成为黏性很大的糊状物,该现象被称为淀粉糊化（甘景镐,1993）。饲料内淀粉经糊化后不仅有助于颗粒内部的相互粘结,     

膨化颗粒饲料生产新工艺

膨化饲料是由特定设备 (膨化机、熟化机等 ,不同于一般的制粒成型机或者调质设备 )在特定条件下 (高温、高压等条件 )生产出的特殊产品。膨化饲料与普通颗粒饲料相比 ,多了一道膨化过程。它除了具有普通颗粒饲料的优点———适口性好、避免分级、减少浪费等 ,还具有如下优点 :1 )饲料原料经过高温高压处理 ,使淀粉颗粒糊化 (或α化 ) ,同时又使部分蛋白质组织化 ,有利于畜禽的消化吸收 ,提高饲料的消化率和利用率。 2 )糊化度高的淀粉颗粒 ,在饲料组分中起到天然粘结剂的作用 ,提高了颗粒质量 ,颗粒粉化率降低 ,同时更易于运输 ,降低损耗 ,…     

加工过程中对高淀粉饲料组分影响的探究

通过对高淀粉饲料不同生产工艺过程各工段中抽取的物料检测糊化度、抗性淀粉、粗蛋白质、粗脂肪、氨基酸、淀粉,探究这些组分在饲料加工过程中的变化,得出如下结论:一是随着物料糊化度的提高,抗性淀粉并没有增加,即物料淀粉并没有发生老化;二是在饲料加工过程中各主要常量营养指标粗蛋白、粗脂肪、氨基酸总和等含量变化不明显。     

制粒研究新探

<正> 本文主要分析物料温度与淀粉糊化率的关系,以及蒸汽压力与物料粒度对颗粒机制粒性能、颗粒质量的影响。一、物料湿度与淀粉糊化率的关系人们日常对淀粉糊化这一概念缺乏正确的理解。Seib(1971)将淀粉糊化解释为“淀粉晶态区天然次生粘接力不可逆的破坏”。Hoseney(1986)将淀粉糊化概括为“淀粉双(光)折射作用的丧失”。 stevens(1987)通过玉米粉制粒对淀粉糊化现象做了进一步试验研究,他对完整颗粒及颗粒外层(从颗粒外表刮取2mm厚的粉料)的糊化程度做了比较。表1是他从模外取样并立即通过差式扫瞄热量计(differential scanner calorimeter)所测的颗粒糊化结果。由表1中数据可知,调质粉料的     

试论膨化颗粒饵料在水产养殖应用中的利弊

<正> 颗粒饵料在水产养殖业中的应用,促进了养殖业高密度、集约化的发展,而膨化颗粒饵料的出现则进一步推动了水产饵料的改进。颗粒饵料在成型过程中,粉状物料因挤压力的作用,使颗粒问的空隙减小,联接力增大,同时饵料中的蛋白质和糖份(即无氮浸出物)受热产生可塑性,淀粉部分糊化,形成比重约为1.30～1.50g/cm~3的颗粒。制粒,简单地说就是挤压式的热塑过程。膨化颗粒饵料是在成型过程中,利用高温高压使含高水份的淀粉迅速糊化,糊化淀粉的分子间及其水溶性蛋白质间结合成水胶休键结,形成性状十     

颗粒饲料加工方法的研究

将饲料颗粒化,可以提高饲料转化率,增加采食量和某些组分的适口性,减少浪费;并能破坏抑制生长的和有毒的物质,满足一些特殊的饲养要求,还能保护某些营养成分。糊化作用(Gelatinisation) 与颗粒加工温度有关的“淀粉糊化”一词,现已广泛应用。但在某些方面,甚至在颗粒饲料的加工中,对糊化作用仍认识不一。Hoseney(1986)将糊化作用定义为“双折射”的损失。而Seib(1971)的定义是淀粉颗粒本身晶体结构的次级键发生了不可逆的断裂。许多文献曾对颗粒加工中的糊化率作过论     

不同形态鳖用配合饲料的利弊

近年来,由于自然鳖源锐减,供求矛盾日益突出,价格昂贵,致使甲鱼人工养殖迅速发展起来,甲鱼养殖业也向着高密度、集约化的甲鱼养殖发展,从而进一步推动了鳖用配合饲料的研究与发展.目前鳖用配合饲料一般从形态上可分为粉状料和膨化颗粒料两大类.本文就这两种形态饲料的利弊进行探讨.一、鳖用粉状料在国内外使用比较普遍.鳖用粉状料根据甲鱼各阶段的生长营养要求可分为稚鳖料、幼鳖料、成鳖料和亲鳖料4种.生产原料主要为鱼粉、α—淀粉、活性面筋、酵母和复合添加剂等,一般不超过10种原料,其中鱼粉和α—淀粉用的比例很大,两者之和常占     

哺乳期母猪熟化软颗粒饲料加工工艺参数的优化

为降低哺乳期母猪饲料的颗粒硬度,提高饲料中淀粉的糊化度,本试验采用熟化加工工艺,首先以水的添加量(25%~37%)、调质温度(100~120℃)和螺杆转速(150~350 r/min)为试验因素,以颗粒饲料的硬度和凝胶成型状况为试验指标,对饲料的加工工艺参数范围进行初步探索;再通过单因素试验研究各个因素对饲料中淀粉糊化度的影响,确定各因素的适宜范围;最后,采用正交试验分析3因素对淀粉糊化度的影响显著性及主次顺序,确定哺乳期母猪熟化软颗粒饲料部分加工工艺的最优参数。优化的工艺参数组合:水的添加量为31%、温度为120℃和螺杆转速为310 r/min,此时饲料的淀粉糊化度可达90.1%,颗粒硬度仅为486 g。     

膨化浮水颗粒鱼饲料

河北涿州威尔斯鱼饲料有限公司生产出一种新型鱼饲料——膨化浮水颗粒鱼饲料。 膨化浮水颗粒鱼饲料是满足鱼类营养需要的全价配合饲料,其特点是可熟化膨化过程,使淀粉得以糊化,并破坏蛋白原料中的有害成分,提高饲料消化率,降低饵料系数;熟化过程起到灭菌作用,减少鱼的应激和发病率,提高鱼产量;膨化熟化后的饲料在水中有很高的稳定性,可以24小时不散不沉,全部被鱼采食,提高饲料利用率。同时不污染水质,达到环保养鱼的目的;浮水     

谈牛饲料加工工艺

牛属于反刍动物,牛能将低值牧草、秸秆和部分精料,转化成高值的肉和奶等食品。这是一项投入与产出比较为经济的项目,有较好的发展前景。牛饲料有粗饲料、精饲料、补充饲料及代乳剂等。精饲料加工有肉牛饲料加工和奶牛饲料的加工,当牛食用饲料后,在牛的瘤胃内发酵后产生挥发性脂肪酸乙酸和丙酸等。乙酸是能促使奶牛奶的生成;丙酸就能促进肉牛肌体的成长。谷物压片是牛饲料加工工艺中特有的工序,压片工序有蒸煮压片和非蒸煮压片。蒸煮压片有利于肉牛瘤胃内发酵过程中,丙酸比例增加,适合于肉牛饲料加工。加热非蒸煮压片有利于奶牛瘤胃内发酵过程中乙酸比例增加,适合于奶牛饲料加工。肉牛饲料淀粉的糊化度要高一些,控制在35%～45%,而奶牛饲料淀粉的糊化度在20%～25%为宜。犊牛的代乳剂是奶牛饲料加工中重要的饲料品种,代乳剂先加工成粉状,使用时加温水冲成流食。为此,代乳剂粉状料的粒度应控制在0.1～0.45 mm,原料宜经膨化处理,有利于粉料具有速溶性。补充饲料有蛋白补充饲料和微量元素补充饲料,补充饲料都为压制25 cm×25 cm×40 cm的块状料或浇注22.8 kg或114～228 kg的块状料,主要用于肉牛放牧时使用。     

快速检测方法在颗粒饲料淀粉糊化度中的应用

淀粉糊化度在评价颗粒饲料加工质量过程中具有重要的作用,一方面它能够直接影响到畜禽吸收并利用饲料中众多能量物质的效率,另一方面也能够影响饲料在畜禽体内的转化效率,进而影响畜禽的生长状态.本文通过检验颗粒饲料中的两种淀粉糊化度的快速检测方法,进而展开研究.研究结果表明,近红外光谱分析方法中对于淀粉糊化度的检测系数为0.8564,而快速黏度分析方法中对于淀粉糊化度的检测系数为0.8126.对比两种方法的具体数据,这两种办法均能够在颗粒饲料淀粉糊化度中进行应用,能够较为准确地检测到颗粒饲料的淀粉糊化度,同时还能够在一定程度上对于饲料加工过程中的淀粉糊化度进行监控,以此来满足颗粒饲料的精细化加工需求.     

粘合剂在鱼、虾饲料中的应用技术

鱼虾饲料同畜禽饲料相比,对加工制粒更有其特殊要求。一般要求鱼饲料颗粒在水中耐水性≥0.5小时,虾饲料颗粒耐水性≥2小时,以减少散失,提高饲料利用率。 解决水产颗粒饲料的耐水性问题,一般采用两种方法:一是增加淀粉含量较多的原料,如次粉、小麦粉,经糊化后产生一定粘结力,以提高颗粒的耐水性;二是在饲料中另外添加专用粘合