木材高频真空干燥及其应用前景

一、国内外发展概况及特点木材高频真空干燥是七十年代初首先在前苏联、美国、日本等国研究发展起来的一项先进的干燥技术,八十年代初开始应用于生产。美国的一家动力公司和日本的制造厂商,已推出高频真空干燥机的系列化产品,在欧、美及包括中国台湾在内的很多国家和地区推广应用。高频真空干燥的最大特点是木材干燥极为迅速。由于采用高频介电加热和在连续真空条件下作业,木材可在很短的时间内获得充分的热量,并在较低的温度下迅速干燥。一些用常规窑干法需要干燥数天乃至数十天的木料,采用高频真空干燥,仅需数小时或数十小时即可,干燥周期可缩短17     

高频真空方法干燥刨切薄木的工艺探讨

刨切薄木(以下简称薄木)贴面质量和成本与薄木干燥有很大关系。薄木(常规)干燥容易产生碎裂、皱缩、不平整等缺陷,即使采用湿贴法也会产生二次加工中的贴面开裂、鼓泡等缺陷。而且湿薄木(含水率一般在100％以上)在存放和运输过程中很容易发霉、变色,从而降低薄木的利用率,影响薄木贴面质量和产品成本。为此本文介绍一种新     

热泵木材干燥机的发展与应用

阐述了应用热泵木材干燥机干燥木材的工作原理及其优越性，介绍了几种热泵木材干燥机的流程及其应用，并对各种热泵木材干燥机流程的特性进行了分析和探讨。     

MZH—8型木材真空干燥机试验报告

1 前言木材干燥是木材加工中的重要环节,也是保证木材与木制品的质量和延长使用寿命的重要因素之一。因此,对于在不同的环境条件下,不同的树种、不同的用途,应采取何种有效的干燥方法,是木材加工企业亟待解决的重要课题。为此,面对辽宁省木材少、难干材多、用量大、干燥     

干燥方式新变革——高频真空木材干燥技术

通常真空干燥设备主要依赖温度和含水率检测来控制干燥质量,而普通温度和湿度探头会在高频电场中受到干扰,因此干燥过程中很难实现精准控制,而烘干过程中需要人员适时调整高频或定期排掉储水罐内储水,目前基本上是半自动的控制方式,需要人员适时看护,这也是大部分高频真空干燥设备的弊端。高频真空干燥是高频介质加热与真空低温干燥技术相结...     

我国除湿干燥机的发展概况

本文阐述了单热源和双热源两种除湿干燥机的工作原理、我国除湿干燥机的发展现状及存在的问题，并对我国今后除湿干燥机的发展提出了一些建议。     

人工林杨木的高频真空干燥工艺

在人工林杨木的高频真空干燥系列试验中,通过不断改变干燥工艺参数并分析总结试验结果,从而确定杨木高频真空干燥适宜的工艺基准。结果表明,在本试验确定的高频真空干燥工艺下,初含水率较高的杨木不仅能保证干燥质量,而且干燥速度可比常规蒸汽干燥法和高温蒸汽干燥法提高数倍。     

木材真空干燥的初步研究

本文研究木材真空干燥。内容包括木材真空干燥机的研制和木材真空干燥工艺的研究。试验结果表明,干燥机设计合理,技术性能良好,能够满足科学研究和小型生产的需要。通过实验,提出榆木、水曲柳、桦木和椴木的干燥基准,证明用真空干燥法干燥厚阔叶树材,具有干燥时间短、干燥质量好的优点。真空干燥具有研究价值,值得在一定范围内推广应用。     

高频介质加热技术在木材工业中的应用

高频介质加热技术是近几十年来发展起来的一门新技术。它是利用快速变化的高频电磁场对物体进行作用而使其内部发热达到加热的目的,因而具有加热速度快,加热均匀,产品质量等优点。目前,高频加热在木材工业中主要用于木材胶合和木材干燥。本文主要概述了高频热的原理与特点、木材高频加热的种类与应用技术。     

木材真空干燥条件下相对湿度影响因素的研究

研究了负压场中相对湿度的影响因素：干湿球温度、罐体内压力及罐体内湿空气和冷凝器冷却水的温度差,并考察了负压场中木材表面的水分蒸发现象。结果表明,负压场中的相对湿度受干湿球温度及罐体内湿空气和冷凝器冷却水的温度差影响,当冷凝器中水温不变时,相对湿度随罐内温度升高而减小。罐内压力对相对湿度有较小的影响,当压力从50kPa上升到101kPa时,相对湿度从70％降低到65％。在负压场下若无外部加热将基本上不发生蒸发。图6参12。     

我国除湿干燥机的发展概况

本文阐述了单热源和双热源两种除湿干燥机的工作原理、我国除湿干燥机的发展现状及存在的问题，并对我国今后除湿干燥机的发展提出了一些建议。     

木材柔性真空干燥技术的发展与应用

介绍国内外木材柔性真空干燥技术的研究进展和应用现状,在分析现存问题的基础上,提出完善柔性真空干燥技术的建议,以期解决珍贵木材、大规格材、异型材等的干燥难题,实现这些木材的高质量、快速干燥。     

我国除湿干燥机应用中某些问题的探讨

论文简述了除湿干燥的节能原理，单热源与双热源除湿干燥机的区别，以及除湿干燥机的某些局限性。介绍了恰当配置除湿机和干燥室的若干问题，同时还提出了改进干燥工艺提高除湿机工作效率的一些建议。     

杉木人工林木材的高频真空干燥工艺

对人工林杉木25mm和50mm厚板材进行了系列高频真空干燥试验.结果表明:干燥后的板材变形小,表面平整,表芯层含水率差异较小.尽管试板的初始含水率差异较大,但根据高频真空干燥靠近正极板的木材比靠近负极板的干燥速度快的特点,试板的初始含水率由低至高在负极板至正极板之间进行顺序摆放码垛,干燥后的板材含水率可达到均匀一致.     

日本柳杉高频真空干燥及防止开裂的研究

通过对日本人工林木材柳杉髓心方材进行系列高频真空干燥试验 ,掌握柳杉髓心方材的干燥特性及相应的高频真空干燥条件。结果表明 :高频真空干燥前在常压下进行合理的蒸汽和过热蒸汽预处理 ,柳杉髓心方材可有效地提高干燥质量 ,尤其可防止开裂产生     

湿空气旁通率对热泵除湿干燥机能耗影响的分析研究

采用热泵除湿干燥法是干燥的节能途径之一。本文通过过湿空气爱率对热泵除湿干燥机能耗的影响的理论分析认为，将湿空气的旁通率作为除湿干燥工艺的一个地参数，与具体实验相结合，找出对应某一干燥阶段湿空所参数的最佳旁通率，可进一步节能降低能能耗。     

人工林落叶松髓心方材高频/真空干燥工艺研究

对人工林落叶松含髓心方材进行高频真空干燥试验,以确定高频真空干燥工艺参数。结果表明,适宜的高频真空干燥工艺,不但能保证落叶松髓心方材干燥质量,而且能大幅度提高干燥速度。试验得出较佳的干燥工艺条件为:电流0.4A,输入电压2kV;高频开启3min停1min,控制温度50℃;干燥初期真空度为13.33kPa,干燥后期真空度为6.67kPa。     

切口处理对落叶松方材高频/真空干燥质量的影响

对兴安岭落叶松髓心方材采用纵向切口处理后,进行高频/真空干燥试验。结果表明,落叶松髓心方材切口处理,能明显减少表面开裂,总表裂长度降低了39%~50%;对干燥速度、含水率分布以及干燥收缩均无显著影响。     

小径原木真空干燥机加热系统的理论设计

以径级为10cm、含水率从50%干至10%的桉树小径原木为标准材,笔者通过对小径原木真空干燥过程中热平衡的分析及计算,完成了装载量为2.0m3的小径原木真空干燥机加热系统的理论设计.其设计计算结果可为干燥机内部设备的选型,小径原木真空干燥基准及工艺的制定,以及为此类木材真空干燥设备的设计与开发提供一定的理论参考.