应用响应面分析优化酶法辅助超声提取余甘子多糖工艺

利用酶法辅助超声提取法从余甘子中提取多糖,考查了超声时间、液料比、超声温度和超声功率对多糖提取率的影响.在单因素试验的基础上采用响应面分析优化提取工艺条件.结果表明,余甘子多糖的最佳提取工艺条件为：超声温度41℃,液料比6∶1,超声时间75min,超声功率300W,多糖提取率为5.76%,接近于模型预测值.     

胡萝卜多糖的提取研究

温水提取胡萝卜多糖,对胡萝卜多糖的提取工艺进行研究。比较料液比、提取时间、提取温度、pH值4个因素对多糖提取率的影响。并采用正交设计法优化提取条件,确定了理论上的最佳提取工艺为A2B2C3D3,即提取温度为60℃、料液比为1:30、提取时间8 h、pH值为11。在此工艺条件提取胡萝卜多糖,其提取率为21.27%。     

金线莲多糖的提取工艺优化

以金线莲为试验材料,采用热水浸提法,对其多糖提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,通过正交试验考察料液比、提取温度、提取时间及提取次数对多糖提取得率的影响,优选出最佳提取工艺条件。结果表明:影响金线莲多糖提取率的主次因素为:提取温度提取次数提取时间料液比,并且4个因子对多糖提取得率影响均达到显著水平。金线莲多糖的最优提取工艺条件为:料液比1︰30、水浴温度70℃、提取时间90 min、提取4次。在最优提取工艺条件下,金线莲多糖提取得率为26.68%。研究认为应用此工艺多糖得率高,且简单易于调控,具有一定的应用价值。     

超声波提取豆渣中水溶性大豆多糖工艺研究

在单因素试验基础上采用正交试验,探讨在超声波环境下提取温度、液料比、提取时间以及超声波功率对豆渣中提取大豆水溶性多糖的影响.结果表明:超声功率对水溶性大豆多糖提取率的影响较大,其次是提取温度和液料比,然后是提取时间.水溶性大豆多糖提取的最优工艺参数是:提取温度80℃,液料比10∶1,提取时间40 min,超声功率160...     

超声波辅助提取福建山苦瓜总黄酮工艺研究

试验以福建山苦瓜为原料,采用超声波辅助提取法提取山苦瓜中的总黄酮,首先通过单因素试验分别确定乙醇体积分数、料液比、超声时间和超声温度的三个较优水平,再通过L9(34)正交试验进一步得到苦瓜中黄酮提取的最佳工艺。试验结果表明最佳组合为:1:10的料液比(g/mL)、80%的乙醇体积分数、30min的超声时间和40℃的超声温度。在此条件下平均提取率为1.192%(mg/g)。     

丝瓜络多糖提取工艺的研究

研究了丝瓜络多糖的提取工艺。在进行预处理方法和提取次数试验后,对浸提温度、料液比、浸提时间分别进行单因素试验和L9(33)正交设计对丝瓜络多糖的提取工艺进行优化。结果表明:丝瓜络晒干后直接提取、在浸提温度70℃、料液比1∶30、浸提时间10h、浸提1次为最佳提取条件。在此条件下,丝瓜络多糖粗品的提取率为10.08%,多糖含量为19.27%。     

超声辅助碱提大豆蛋白工艺研究

以低温脱脂大豆饼粕为原料,采取超声辅助碱提酸沉的方法提取大豆蛋白,以蛋白质提取率为指标,对影响大豆蛋白提取的温度、pH、提取时间、料液比和提取功率等因素进行研究,并通过正交试验和验证试验进行工艺优化,得到提取的最优工艺条件为:提取温度40℃、pH11、提取时间40 min,液料比30: 1(mL/g)、超声功率400 W,优化后的提取率可达到83.41℅.     

红甜菜多糖提取条件优化的研究

为了优化红甜菜多糖的提取工艺条件,以多糖提取率为指标,通过单因素试验及正交试验确定最优水平组合,并考察不同蛋白酶的除蛋白效果.试验结果表明,红甜菜多糖提取的最优工艺条件为:料液比(g/mL)为1:40,提取温度为80℃,提取时间为1.5 h,提取次数为3次;多糖提取率最高为38.92％;最佳除蛋白方法为胰蛋白酶解法,蛋...     

油松松塔多糖提取工艺及抗氧化活性研究

目的研究油松松塔多糖的最佳提取工艺及其抗氧化活性,为充分开发利用油松松塔多糖提供依据。方法:研究单因素试验,再通过正交实验考察各因素对多糖提取率的影响,以确定油松松塔多糖的最佳提取工艺。采用DPPH、ABTS及还原力法测定油松松塔多糖的抗氧化能力。结果单因素对多糖提取率的影响由大到小依次为:料液比提取温度提取时间,热回流提取油松松塔多糖的最佳条件为:料液比1:30(g/mL),回流时间8h,回流温度100℃,其多糖含量为1.12g/100g。油松松塔多糖对DPPH、ABTS自由基有较好的清除作用,当浓度为10mg/mL时清除率分别为86.2%和83.7%。其还原力也较强。结论得出热回流法提取油松松塔多糖的最佳提取工艺,其抗氧化效果良好。     

超声强化法提取蓝莓多糖的工艺研究

以蓝莓为材料,利用超声强化法提取蓝莓多糖。在单因素试验基础上,利用响应面法考察超声功率、提取时间、液固比对蓝莓多糖提取率的影响。得到最优提取工艺条件为: 超声功率600 W,超声时间 87 min,液固比49 mg/g,在此条件下,蓝莓多糖提取率理论值为4.93％,验证实测值为4.91％,与预测值接近,说明该试验方案可行。     

超声波辅助提取石崖茶总黄酮工艺优化

应用正交试验方法对石崖茶总黄酮提取工艺进行优化。结果表明:各因素对总黄酮提取量影响大小依次为:料液比超声温度超声时间乙醇浓度。超声波辅助石崖茶总黄酮提取工艺最佳条件为料液比1∶40(g/m L)、乙醇浓度70%、超声时间30 min、超声温度55℃,此条件下总黄酮提取率为30.3%。采用该工艺测定广西昭平、桂平和金秀三个产地的石崖茶总黄酮含量,结果昭平石崖茶总黄酮含量最高,为30.4%。     

辣木多糖酶促提取技术优化及不同部位含量研究

为研究辣木多糖的酶促提取工艺和辣木不同部位的多糖含量,在单因素试验的基础上,以多糖提取率为指标,选择纤维素酶用量、提取温度、提取时间、液料比为试验因素,采用二次回归正交旋转组合设计对纤维素酶辅助提取辣木多糖的工艺参数进行优化,并在此基础上研究辣木不同部位的多糖含量差异。4种因素对辣木多糖提取率的影响顺序依次为:纤维素酶用量>提取温度>液料比>提取时间。建立辣木多糖提取率(Y)与纤维素酶用量(X1)、提取温度(X2)、提取时间(X3)、液料比(X4)的二次正交回归模型:Y=18.6602+0.8134X1+0.7572X2–0.4312X3+0.6909X4–0.5181X12–0.4935X22–0.6277X42,该模型拟合度好,4个因素均对多糖提取率有显著影响(p<0.05)。通过回归模型获得优化的提取工艺为:纤维素酶用量1.60%,提取温度53℃,提取时间68 min,液料比52∶1,在此条件下辣木多糖提取率为19.83%,实际值与预测值一致。辣木不同部位的多糖含量结果表明,辣木根、花、嫩叶、茎中均含有丰富的多糖,其中根中含量最高且极显著高于其他部位(p<0.01),可进一步开发利用。采用二次回归正交旋转组合设计优化得到的辣木多糖酶促提取工艺条件准确可靠,可有效提高辣木多糖提取率并可在生产中推广应用。     

响应面法优化香水莲花甾醇的超声提取工艺

为了分析香水莲花的植物甾醇含量并优化其超声提取工艺,采用高效液相色谱（HPLC）法测定香水莲花中菜籽甾醇、菜油甾醇和β-谷甾醇的含量,再以上述3种甾醇提取量为评价指标,对液料比、超声提取温度和超声提取时间进行单因素试验,在此基础上,再采用Box-Behnken响应面法优化香水莲花甾醇提取工艺并进行验证。结果表明,影响香水莲花甾醇提取量的主次因素是液料比>提取时间>提取温度,其最优工艺条件为以95%乙醇为提取溶剂、超声功率100 W、液料比30∶1（mL/g）、超声提取温度60 ℃、超声提取时间30 min;在最优工艺条件下进行验证实验,得出香水莲花中甾醇含量为菜籽甾醇64.61 mg/100 g、菜油甾醇40.77 mg/100 g、β-谷甾醇99.04 mg/100 g,总甾醇204.42 mg/100 g,综合评分与预测值相比差异不显著（P<0.05）。研究结果为香水莲花资源的开发和利用提供参考。     

响应面法优化火麻籽蛋白质的提取工艺

运用碱提酸沉法从火麻籽中提取粗蛋白质。研究中以提取时间、提取温度、料液比和提取pH值为影响因素,采用单因素试验和响应面试验设计,以火麻籽蛋白质的提取率为指标,确定火麻籽提取工艺参数的最佳组合。结果表明提取时间1.58 h、提取温度49.54℃、液料比20.17:1、提取pH值10.99为蛋白质提取的最佳条件,实际最大提取率为24.47%。火麻籽蛋白质含量较高,具有较大的开发利用价值。     

豆渣中水溶性大豆多糖的提取工艺研究

大豆多糖是大豆中的有效活性成分之一,具有抗氧化性、食品稳定性等作用.以市售豆渣为材料,采用不同的提取温度、液固比和提取时间进行单因素试验,然后在此基础上采用三因素三水平的正交试验对水溶性大豆多糖的提取条件进行优化.结果表明:提取温度对水溶性大豆多糖提取率的影响最大,其次是液固比,再次是提取时间.水溶性大豆多糖提取的最优工艺参数是:提取温度为90℃、液固比为5:1、提取时间为3 h.经苯酚-硫酸法测定,水溶性大豆多糖含量为7.47%(以葡萄糖计).     

仙草多糖提取工艺条件优化研究

采用水提法浸提仙草，以仙草多糖的提取率为指标，研究料液比、浸提温度、浸提时间及浸提次数4个因素对其提取率的影响，并从中挑取合适的因素水平进行正交试验及SPSS分析。结果表明：在这4个因素中，对提取率影响最大的因素是浸提温度，然后是浸提时间，再次是料液比，最后是浸提次数；在料液比1:60、温度100 ℃、浸提时间3 h的最优条件下，仙草多糖的提取率高达17.89 %，此时仙草多糖的含量为44.13 %。     

龙牙楤木总皂苷提取工艺的优化

目的确定龙牙楤木总皂苷的最佳提取工艺。方法采用正交试验比较超声提取法、微波提取法和热回流浸提法提取龙牙楤木总皂苷的工艺及效率。结果超声法的最佳提取工艺为:料液比1:30、80%乙醇、时间60min,皂苷得率为7.56﹪;微波法的最佳提取工艺为:料液比1:25、80%乙醇、时间50s、功率6400w,皂苷得率为7.32﹪;热回流法的最佳提取工艺为:料液比1:25、时间2.5h、60%乙醇、温度60℃,皂苷得率为7.19﹪;结论超声提取法优于微波提取法和回流提取法。     

响应面法优化微波辅助提取山茶籽油的工艺研究

依据响应面法原理,使用SAS软件的中心组合设计建立提取数学模型,对微波辅助提取山茶籽油的液料比、微波功率、提取时间和提取温度进行优化组合.确定最优操作工艺参数为:时间45 min,功率244 W,温度40℃,液料比7∶1.在该工艺条件下,山茶籽油得率为38.47％.GC-MS定性定量分析山茶籽油中不饱和脂肪酸含量,其中油酸和亚油酸的含量分别为63.32％和18.22％.     

慈姑多糖的提取研究

为探究慈姑多糖的最佳提取条件,采用石油醚、无水乙醇回流脱脂、热水浸提法提取慈姑中水溶性多糖,对提取时间、提取温度、料液比以及提取次数分别进行了单因素试验和 L9(34)正交试验。试验结果表明慈姑多糖最佳提取工艺条件为提取温度70 ℃,提取料液比1:15,提取时间3 h,提取2次;该方法操作简便、提取迅速,并能获得含量较高的多糖成分,在该工艺条件下慈姑多糖得率为12.94 %。     

有机溶剂法提取茶树菇多酚工艺的研究

研究有机溶剂法提取茶树菇多酚的最佳工艺,考察不同提取温度、乙醇浓度、提取时间、料液比等因素对茶树菇多酚提取率的影响,并对工艺进行优化。试验结果表明:在提取温度80℃,乙醇浓度50%,料液比为1∶30下提取3 h,茶树菇多酚提取率为14.96%。