涂抹型再制干酪的研究

通过对再制干酪不同生产原料的优化选择，再制过程的工艺的不同控制，生产出具有良好涂抹性能和风味的产品，并针对消费特点，对再制干酪的风味进行了调整。     

不同增稠剂对涂抹型花生牛乳再制干酪品质的影响

利用花生粉部分替代牛乳生产涂抹型花生牛乳再制干酪,可以改善产品风味,提升营养价值,还可以降低成本。为了使花生牛乳再制干酪易于涂抹且口感饱满细腻,避免油脂分离、乳清析出等缺陷,制作过程中必须添加增稠剂。本试验测定了单一增稠剂对再制干酪热性黏度及融化性的影响,选出效果较好的增稠剂即刺槐豆胶、卡拉胶、黄原胶进行复配,通过正交试验以选定最佳配比,得出三种增稠剂添加比例分别为0.2%、0.1%、0.2%时制得的涂抹型花生牛乳再制干酪的品质最佳。     

加工参数对涂抹型再制干酪物理性质和微观结构的影响

加工参数是影响涂抹型再制干酪物性和微观结构的重要因素.通过测定样品的质构性质、融化性、表观黏度和结合微观结构观察,确定加工参数对涂抹型再制干酪的影响.结果表明:剪切速率、加工温度和时间对样品质构指标和融化距离影响显著(P<0.05),剪切速率由800 r/min升高到1400 r/min的过程中,硬度、涂抹功和黏着性没...     

加工条件对再制干酪功能特性的影响

为了解加工条件对再制干酪功能特性的影响,用不同加热温度(80 ℃、95℃)、剪切速度(600 r/min、1200 r/min)和冷却方法(冰水冷却、自然冷却)制作了4种再制干酪样品,并分别测定了样品的融化功能特性(融化性)和非融化功能特性(硬度、凝聚性、粘着性).结果表明,加热温度、搅拌速度的提高和冷却速度的降低明显降低了再制千酪的融化性(P＜0.05);剪切速度的升高使再制干酪的硬度显著提高(P＜0.05);加热温度的升高降低了再制干酪的凝聚性(P＜0.05);而加工条件对再制干酪粘着性的影响在统计学上无显著差异(P＞0.05).     

荧光分光光度计法测涂抹型再制干酪融化性的研究

再制干酪的融化性是衡量其质量的一个重要指标。融化性在一定程度上反映干酪加热后的流动和扩散情况。本实验选取6种市售涂抹型再制干酪为原料,分别用融化管法、荧光分光光度计法测定其融化性。通过比较,探讨用荧光分光光度计测定融化性的可行性。通过实验得出:荧光强度与再制干酪的融化性成强相关(R2=0.9425),相关关系为负相关。因此,用荧光分光光度计法测定涂抹型再制干酪的融化性是可行的。     

乳化盐对涂抹型重制干酪品质的影响研究

研究了焦磷酸钠、磷酸氢二钠、柠檬酸钠、三聚磷酸钠及其复合盐（磷酸氢二钠＋柠檬酸钠、三聚磷酸钠＋柠檬酸钠）对涂抹型重制干酪的表观粘度、pH值、可溶性氮含量、硬度、涂抹性、感官评价等特性的影响。当三聚磷酸钠：柠檬酸钠为1：1，添加量为原料干酪的3．0％左右时，重制干酪有较好的物理化学特性，而且感官评分最高。     

融化过程中剪切强度对再制干酪质构特性的影响

通过测定产品的TPA和融化特性,对再制块状干酪融化过程中剪切(热)处理时间和剪切强度对终产品质构特性的变化进行了研究。结果表明,剪切强度和剪切(热)处理时间对再制干酪的质构和融化特性有明显影响。其中,剪切(热)处理时间对产品的硬度,胶性,咀嚼性,凝聚性和融化性有极显著影响(P<0.01),对于黏着性有显著影响(P<0.05),弹性无明显影响。剪切强度对硬度,胶性和咀嚼性有显著影响(P<0.05),其它各项指标没有显著影响。     

再制干酪的研究进展

本文介绍了再制干酪的研究进展,包括再制干酪生产中乳化剂的作用及研究进展;再制干酪的加工技术、加工设备、包装方式及控制储藏期间不利因素等方面的研究进展。     

配料组分对片状再制干酪品质的影响

对10种市售片状再制干酪的基本理化指标、色泽和质构特性进行测定,分析片状再制干酪质构特性差异及其影响因素.结果表明:不同来源的再制片状干酪pH值、色泽和质构特性存在显著差异,pH值集中分布在5.94～6.15,色素决定了颜色的差异性,亮度值、红度值和黄度值均有差异;除弹性外,硬度、黏着度、胶黏性和咀嚼性等质构参数均有显...     

脂肪含量对再制片状干酪品质的影响

研究不同脂肪含量和脂肪替代物对再制片状干酪品质的影响。对5 种不同脂肪含量再制片状干酪的基本理化指标、色泽、质构和感官品质进行测定和评估。结果表明：5 种不同脂肪含量的再制片状干酪pH值、蛋白质和脂肪含量存在显著性差异,酶解浓缩黄油的添加对再制片状干酪亮度值、红度值和黄度值均有明显影响;用酶解浓缩黄油替代全部黄油的减脂50%干酪全质构特性与其他组样品有差异,酶解浓缩黄油部分替代黄油制备的4号减脂干酪全质构特性除凝聚性、回复性外,与1～3号干酪无显著差异;通过感官评定发现,酶解浓缩黄油替代全部黄油的减脂50%干酪（5号）感官评分最低,酶解浓缩黄油部分替代黄油的减脂50%干酪（4号）风味和滋味有所增强,总体得分与全脂干酪产品无显著差异。因此通过降低黄油含量,并添加酶解浓缩黄油可提升减脂再制片状干酪的品质。     

钙盐对再制切达干酪质构的影响

以市售切达干酪为原料,以硬度、咀嚼性、弹性、胶着性、粘聚性5 个性质为评价指标,研究乳酸钙、柠檬酸钙、氯化钙对再制切达干酪质构的影响。试验结果表明：不同种类和添加量的钙盐对再制切达干酪质构均有影响,3 种钙盐对再制切达干酪质构的影响程度由大到小顺序为氯化钙>乳酸钙>柠檬酸钙,最适添加量为柠檬酸钙2.0%,乳酸钙1.5%,氯化钙1.5%。     

亚硫酸氢钠对高温灭菌再制干酪色泽的影响

解决再制干酪高温灭菌过程中的褐变.以亮度L*值、红度a*值、黄度b*值及色差△E为评定指标,考察了不同添加量的亚硫酸氢钠(NaHSO3)对高温灭菌再制干酪色泽变化的影响.结果表明:添加0.2～0.8 g/kg NaHSO3对再制干酪高温灭菌过程中防褐变效果良好.     

涂抹型牦牛乳软质干酪的研制

本试验采用单因素试验对涂抹型牦牛乳软质干酪制作过程中使用的发酵剂、凝乳酶进行了选择,采用L9(34)正交实验研究了菌种添加量、杀菌条件、凝乳酶添加量和凝乳切割p H值等各因素水平对产品品质的影响,确定了最佳工艺参数,结果表明:菌种QH-3的产率和固形物回收率都比较高,产品的组织比较细腻,酸味适中;进口凝乳酶的凝乳时间最短,固形物回收率最高。A3B1C2D2为生产涂抹型牦牛乳软质干酪的最佳工艺参数即菌种添加量为5%、杀菌条件为65℃,30min、酶的添加量为400IU/100L、凝乳切割时的p H值为4.6。     

菊粉对再制干酪质地与感官评价的影响

本试验研究了不同比例的菊粉替代再制干酪中的油脂成分,对再制干酪质构的影响。质构仪分析和感官评价结果表明,菊粉添加到再制干酪中,能够降低干酪硬度,改善再制干酪的质构,使其达到良好的口感。     

块状再制干酪配方组成对产品物性的影响

本研究以高达干酪、脱脂乳粉、无水奶油、乳化盐为主要原料,采用单因素试验和多指标正交试验,通过对产品硬度、弹性等物性的影响,确定块状再制干酪最佳配方组成。结果表明,高达干酪成熟期2个月的和8个月的按照2:1的比例添加60%、脱脂乳粉12%、无水奶油13%、乳化盐2.7%时,所得块状再制干酪产品具有较好的硬度、弹性以及较低的乳化黏度,发酵风味浓郁。     

不同乳化盐对再制干酪的影响及其复配优化

以自制Mascarpone干酪和市售Cheddar干酪为原料制备再制干酪,研究4 种常见乳化盐（焦磷酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠和柠檬酸钠）对再制干酪功能特性的影响,并进行乳化盐的复配优化。结果表明：4 种乳化盐的乳化能力大小为焦磷酸钠＞柠檬酸钠＞多聚磷酸钠＞六偏磷酸钠;根据单因素试验结果,采用响应面法,选择焦磷酸钠、柠檬酸钠和多聚磷酸钠进行乳化盐复配优化,得出乳化盐的最佳配方为多聚磷酸钠添加量0.70%、柠檬酸钠1.50%、焦磷酸钠0.40%。     

蓝莓果肉再制干酪工艺优化

以快速成熟干酪、蓝莓果浆为主要原料,通过单因素和正交试验对蓝莓果肉再制干酪工艺进行优化,确定最佳配方为：加入脱脂奶粉8%、黄油10%、蓝莓果浆20%、乳化盐1.5%、黄原胶0.3%、食盐1.5%、纯净水35%、加热温度85℃、搅拌时间7min。     

植物蛋白对干酪凝乳特性的影响

研究3种植物蛋白对干酪凝乳特性的影响,从而选出1种最佳的植物蛋白.从3种干酪的凝乳特性(凝乳时间、凝乳强度、乳清OD值)和干酪凝块的质构特性(弹性、黏聚性、咀嚼性)2方面进行对比分析,并对干酪凝块的感官品质进行模糊评判.结果表明:添加豌豆蛋白制得的干酪品质优于其他两种.     

豆乳牛乳混合再制干酪的加工

干酪是一种营养丰富的乳制品,但在我国生产历史较短,并且由于不符合中国人的饮食习惯,产销量均较低。豆乳与牛乳混合干酪逐渐成为研究热点。但由于豆乳与牛乳中蛋白结构的不同,造成豆乳添加量仅在15%~20%,无法达到降低成本与改善风味的效果,成果转化意义不大。再制干酪是以2种或2种以上天然干酪为原材料,经切割、粉碎、添加乳化剂、加热搅拌、充分乳化,趁热灌装而制成的产品。再制干酪在保存了天然干酪中的大部分的蛋白质、维生素、矿物质以及其他生物活性成分的同时,由于在其中添加了各种特色配料,再加上特有的加工技术,可以消除天然干酪的…     

豆乳牛乳混合再制干酪的加工

介绍了新型豆乳牛乳混合再制干酪的加工,根据原料特点分析了工艺要求.