花生摘果机械的概况与发展

系统分析了国内花生摘果机的结构原理与常见机型的性能与特点,论述了花生摘果机的研发和应用概况与发展趋势。     

花生脱壳机械发展研究

花生机械化脱壳可减轻劳动强度、提高生产效率和降低损失率,随着机械化脱壳技术的应用,对花生脱壳机械的需求也不断增大。概述国内外花生脱壳机械研究现状,分析我国花生脱壳机械发展中存在的问题,对今后花生脱壳机械进一步发展提出建议。     

花生脱壳机械发展研究

花生机械化脱壳可减轻劳动强度、提高生产效率和降低损失率,随着机械化脱壳技术的应用,对花生脱壳机械的需求也不断增大。概述国内外花生脱壳机械研究现状,分析我国花生脱壳机械发展中存在的问题,对今后花生脱壳机械进一步发展提出建议。     

花生摘果水稻脱粒两用机

广州汇光力机械公司（电话：020-86461131）是农业机械出口生产基地企业．其生产的花生摘果、水稻脱粒汽油机、水稻收割机通过ISO9000国际体系质量认证,获得农业行业机械知名品牌称号,是省市农业技术中心推荐使用产品。     

花生脱壳加工物理机械特性试验

为分析花生物理机械特性对脱壳设备脱壳性能的影响,优化脱壳工艺与优选设备参数,以四粒红、白沙花生为试验物料,对花生荚果的物理机械特性进行了详细测定与描述性统计分析,并开展了与花生机械脱壳相关的力学特性试验.结果表明:四粒红花生较白沙花生荚果外形规整,脱壳前需对白沙进行分级处理,主要影响设备参数选择的是果仁宽、厚尺寸;不同品种、受压部位、加载速率、含水率及硫酸预处理对花生荚果破壳力均有影响.     

数字化花生摘果测力系统研制

花生摘果测力试验台是研制花生联合收获机的重要测试装置,其性能的好坏直接关系到花生联合收获机的摘果率、破碎率及生产效率等指标。为此,针对传统模拟测力系统抗干扰能力弱及只能人工读数等问题,开发出一种便携分体式数字化测力系统。通过试验建立了花生植株生长日期与各试验指标之间的数学模型,进行了鲜湿花生摘果测力试验。结果表明,所研制的数字化花生测力系统试验台具有精度好、自动化程度高、抗干扰能力强及价格低廉等特点,可满足对鲜湿花生果进行摘果受力测试要求。     

两段式花生摘果特性试验研究

为探明两段式收获条件下花生摘果特性,提高花生联合收获机的收获质量,以江苏宿迁地区天府9号为试验对象,应用室内与田间试验相结合的研究方法,研究收获期影响摘果特性的主要因素,揭示花生荚果含水率、晾晒时间、果柄力学特性和摘果作业质量的内在关系。结果表明:基于不同的试验条件与方法,果柄拉断力有所差异,但随晾晒时间(含水率)变化趋势一致,在晾晒2~3天时,果柄拉断力达到峰值,且秧柄节点拉断力大于果柄节点;确定最佳摘果时间为晾晒5~6天,并经捡拾联合收获机摘果试验验证。研究结果为摘果装置的结构参数和运动参数提供了直接依据,并为两段式收获模式下最佳捡拾摘果时间提供了参考,同时为深入研究摘果效率与摘果损失提供了参考。     

新型花生播种收获机械集锦

1．2BYM─1型多功能花生精重播种机该机由山东省平度市农机研究所研制，能一次完成起垄、精量播种、喷施除草剂、铺膜和覆土等工序。主要技术参数：外形尺寸1650×1020×680mm配套动力88～11．0kW小四轮拖拉机结构质量95kg作业劳教1垄播种行数2行行距310mm穴距170mm适宜垄距900～950mm穴粒数2粒（双粒率＞gO％）喷药覆盖率95％地膜覆盖率＞98％生产效率0．2～0．26n。儿2·ZBHL4型花生起垄播种机由山东省莱阳农学院研制。该机与8．8～llkw小四轮拖拉机相配套，以播种、扶垄和撒上、清垄两次作业完成4道工序。作业效率高，日插花生2．6～…     

花生摘果机械化技术分析和研究

花生摘果机械化技术是运用花生摘果机将花生果从茎蔓上摘下并对蔓、果进行分离和清选的一种农机化生产技术,是当前和今后一段时期我国广泛推广运用的花生分段机械化生产技术的重要部分.本文从技术准备、机具操作、安全生产三方面对其进行分析和研究.     

5THX-1050型花生摘果清选机

为了改变花生产区农民长期以来人工摘果的落后生产方式，莱州市尧舜农具研究试验站与莱州市沙河南郑农具制修厂共同研究出５ＴＨＸ—１０５０型花生摘果清选机，并批量投放市场。该机可与５５ｋＷ电机配套使用，并可置于８８ｋＷ三轮车架上，利用三轮车动力带动使用。...     

山东省泗水县研制出行走式花生摘果机车

记者近日获悉,由广州市人民政府、中国机械工业联合会、中国对外贸易中心(集团)和中国机械工业集团有限公司联合主办的2009中国(广州)国际机械装备制造业博览会(简称"广州机博会"),将于2009年11月18-20日在广州中国进出口商品交易会琶洲展馆举行.     

新型花生摘果机摘果、分选优化设计

本文针对市场上现有花生摘果机的性能单一、适应性差等问题,优化设计出了新型干湿两用花生摘果机,很大程度上提高了花生摘果机的通用性和适应性,满足了现阶段花生产区的不同要求。     

山东省泗水县研制出行走式花生摘果机车

现年50岁的山东省泗水县苗馆镇马家井村农民王士安,经过4年的反复试验论证,耗资30多万元,跑遍了全国大多数花生生产主产区,借鉴很多花生生产厂家有关机械的先进技术,终于研制出1台行走式花生摘果机车,目前已获国家专利,专利号为:200810157865.3.     

半喂入花生摘果装置优化设计与试验

在自行设计的半喂入花生摘果试验台上对半喂入花生摘果装置结构参数和运动参数进行优化设计与试验.在摘果过程运动分析的基础上,确定花生果系在摘果段的理想位置状态和参数关系,使花生果系由底向上、渐进有序穿过最佳摘果区,摘果强度均匀.分析了摘果频率和摘果强度的影响因素及对作业性能的影响.采用摘果机理分析和试验验证相结合的方法,确定采用后倾弧形板摘果叶片,单辊配置6个叶片.通过多指标响应面综合试验,优化确定摘果装置的结构和作业参数组合为:摘果辊长度1 200 mm、链辊夹角7.2°、辊筒直径152.5 mm、重叠距离5 mm、摘果辊转速371 r/min和夹持输送速度1.025 m/s.     

卧式双滚筒花生摘果装置的设计

以花生的生物学特性为基础,利用冲击韧度模型给出了卧式双滚筒式花生摘果装置设计中各主要参数（结构参数和运动参数）的确定方法,并对其进行了初步试验。结果表明,采用该方法设计的摘果机可以完成新鲜、晾晒后花生果荚的摘取,而且摘果过程功耗少,可靠性高,摘净率好,破损少,为花生联合收获的开发研究奠定了基础。     

花生摘果清选机试验方法及性能分析

试验样机简介５ZHQ－１０５０型花生摘果清选机主要由机架、肋骨式螺旋圆柱型滚筒、凹板筛、清选装置、输果搅龙装置、机盖、传动机构等部分组成。该机既可配套电动机、柴油机固定作业，又可配套在农用三轮车上进行田间地头流动作业。主要性能指标试验方法的制定因目前尚无该类机具国家与行业标准，所以本次试验参照GB５９８２－８６《稻麦脱粒机试验方法》与NJ２２３－８１《花生收获机械试验方法》制定了该机的主要技术性能指标测试方法。１、试验条件记录作物品种，测定平均株高、果蔓比、果实含水率、蔓苗含水率。株高：随机取１０株…     

5THX—1050型花生摘果清选机

该机可与5．5kw电机配套使用，并可放置于8．8kw三轮车架上，利用三轮车动力带动使用。整机由装有出风口的情选机、螺旋式滚筒，输果绞龙，凹板筛、风机等组成。工作时，将花生蔓喂人摘果腔内，在滚筒、凹板筛的打击梳刚下，将果搞下。果在落筛同时，由风机气流将果叶分离，净果经绞龙流到地面．搞净变则在滚筒离心作用下，由出蔓田抛出机外。整机重200xg。摘果0．13～0．2hm2／h，搞净率99％，破碎率1％，清洁度95％，摘果蔓长适度300～550mm，并且有青脱，干脱均可，不堵塞等优点。尤其配套于三轮车对转移场地等创造了更有利的摘果条件，…     

多功能组合式全喂入花生摘果试验装置研究

为深入研究各种形式花生摘果机、摘果部件的工作原理,探究花生摘果过程中的荚果损伤机理、花生荚果分布规律和花生植株动力学状况,进而进行花生摘果机结构与参数优化,设计出一种多功能组合式全喂入花生摘果试验装置,主要由机架、电动机、传动系统、摘果系统、清选系统、变速与控制系统、荚果分布测试系统等组成。该装置作为花生摘果试验平台具有以下功能:通过改变和控制花生植株运动方向,可实现切流单滚筒、轴流单滚筒、切流双滚筒、切轴流双滚筒、轴流双滚筒、双切流横轴流三滚筒和切流双轴流三滚筒7种不同切轴流喂入、摘果方案;通过变频器与机械传动组合式调速方式,实现各摘果滚筒的速度调节;通过格式接料器,可研究各摘果机构的花生荚果分布规律。性能试验表明,该装置可针对不同花生品种及其性状进行不同摘果元件、不同切轴流组合的摘果性能试验,主要参数为:转速200~800 r/min,摘果间隙25~50 mm,最大喂入量5 kg/s。     

全喂入式花生摘果机摘果滚筒改进设计方案

摘果滚筒是全喂入式花生摘果机的主要工作部件,决定机具的作业质量。针对现有花生摘果机滚筒结构在设计及使用中存在的问题,系统地提出改进优化方案,为优化全喂入式花生摘果机的摘果滚筒结构提供参考。