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对三种竹碎料板的物理力学性能进行了比较分析。板材弹性模量:竹席增强竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉普通竹碎料板;静曲强度:竹席增强竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉普通竹碎料板;吸水率:普通竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉竹席增强竹碎料板;吸水厚度膨胀率:普通竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉竹席增强竹碎料板;内结合强度:竹碎料/木纤维复合板〉竹席增强竹碎料板〉普通竹碎料板。 相似文献
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干法无胶纤维板粘合机理的研究Ⅱ.干法无胶纤维板的红外光谱分析 总被引:2,自引:0,他引:2
运用红外光谱分析法研究了干法无胶纤维板制造过程中木材组成成分官能团的变化,进而探讨了干法无胶纤维板的粘合机理。结果表明:(1)在热磨过程中,热磨制浆使木材中高聚物——纤维素、半纤维素、木素都有不同程度的降解。(2)在热压制板过程中,热磨降解后的木材成分经热压工艺能发生聚合反应,使木质纤维粘合成板。(3)热磨过程产生的活性羟基,热压后可以缔合形成氢键,增加了纤维之间的结合力,有利于木质纤维粘合成板。(4)热压成板后,憎水性羰基官能团增加,亲水性“自由的”羟基数量减少,增强了板的耐水性能 相似文献
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干法无胶纤维板粘合机理的研究:II.干法无胶纤维板的红外光谱分析 总被引:2,自引:1,他引:1
运用红外光谱分析法研究了干法无胶纤维板制造过程中木材组成分官能团的变化,进而探讨了干法无胶纤维的粘合机理,结果表明:(1)在热磨过程中,热磨制浆使木材中高聚物-纤维素,半纤维素,木素都有不同程度的降解。(2)在热压制板过程中,热磨降解后的木材成分经热压工艺能发生聚合反应,使木质纤维粘合成板。(3)热磨过程产生的活性羟基,热压后可以缔合形成氢键,增加了纤维之宰的结合力,有利于木质纤维粘合成成板。(2 相似文献
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稻草-木纤维复合材料制造工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
将稻草与木纤维均混后制板,采用单因素分析法,探讨原料配比、施胶量、板密度及热压工艺等因子对复合板性能的影响,并简单分析了此种板材的经济效益。结果表明:热压温度160℃,热压时间30s/mm,稻草施胶量6%(MDI)、木纤维施胶量11%(UF),密度不小于0.85g/cm3,木纤维与稻草的配比小于3:7时板的各项性能完全达到GB/T11718-1999的要求。生产草木复合板能有效提高稻草板企业的经济效益。 相似文献
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我国的湿法硬质纤维板常见板种为平板和浮雕板,已形成的二次加工方法有各种饰面加工、表面机械加工、弯曲成型加工、模压成型加工等。目前,湿法硬质极在建筑业和汽车工业上开辟了新的用途,特别是门皮和汽车内饰件。对湿法硬质板二次模压成型工艺的研究与应用已成为行业的新课题,随着其研究应用工作的深入和完善,将为湿法硬质极展示一个美好的前景。1探索湿法硬质板二次模压成型的意义湿法硬质极是木纤维以水为介质交织成型、经水份、高温、高压的共同作用于无胶状态下形成的纤维板,成极后经增温、加热作用使木纤维再次塑化而实现纤维… 相似文献
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回顾了纤维形成方法及纤维板发展历程,分析了传统纤维板形成理论的缺陷,介绍了微米长纤维高强度低密度人造板(简称MLFB)的形成理论,分析并阐述了该板种的优势,论述了开发研制这一新板种的可行性。 相似文献
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介绍了高密度纤维板的性能和用途.通过对国外几家大型高密度纤维板(HDF)生产线的设备特色、生产能力及生产工艺状况的总结,概述了我国高密度纤维板生产设备近几年的发展,并对高密度板的几种形成机理做了简单介绍,提出了采用常规热压方式对纤维进行热压制造高密度纤维板,通过胶料的合理配比压制高密度纤维板和微米木纤维高强度板,同时对高密度纤维板的应用领域和市场前景进行了展望. 相似文献
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三种速生建筑材树种制造中纤板的制浆工艺和磨片选型 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了供制造中密度纤维板用的三种速生建筑材的制浆工艺和磨片齿形。试材树种为杉木、火炬松及湿地松;磨片齿形有中细齿、粗齿及中齿三种;木片蒸煮汽压固定为04~065MPa,蒸煮时间分别为3,6,9及12min,磨盘间隙01mm。研究结果表明,三种齿形制浆所得中长纤维(留于32~115目)占总纤维量的50%~70%,尤以中齿形磨片制浆,效果更好;在3~12min的蒸煮时间内,纤维分离效果及制板后板的平面抗拉强度无明显差异,因此以采用3min的蒸煮时间较为合理。 相似文献
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研究了麦秆在不同预热处理条件下,其纤维化学性质以及制得的中密度纤维板的性能,同时结合施胶量对不同预热处理麦秆纤维板性能的影响,探讨了在麦秆纤维/脲醛树脂胶中密度纤维板生产中施胶量对板性能影响的重要性。结果表明,采用预热温度为160℃左右、预热时间5~7min的处理条件获得的麦秆纤维在16%左右的施胶量时,可获得满足GB/T 11718-1999标准的麦秆纤维/脲醛树脂胶中密度纤维板。 相似文献
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《林产工业》2001,28(3)
北美地区以农业纤维为原料的人造板生产在经历了前几年的飞速发展后,现在进入了调整期.正如当年刨花板或MDF所遇到过的,农业纤维人造板正面临着产品如何占领市场的问题.有些企业已意识到这一点,如美Harvest Board公司前一阶段放慢了准备新建的三个麦秸板厂的建设步伐,加拿Isoboard公司因存在技术和财务问题,虽先前曾宣称要再新建两个厂,现暂缓.但是仍有不少厂商仍对利用农业纤维持乐观态度,尤其是在焚烧秸受限制的地区.从整体看来,虽然发展速度会放慢,但发展农业纤维人造板然是有利的.以下是北美地区一些厂商的近况:路易斯安那州的AcadiaBoard公司产量达到生产能力的80%,在厚1/4及1/8英寸的产品投入后即能负荷生产.加里福尼亚州的Eviro board 经多年的研究开发,计划在2000建设自己开发设计的无胶稻草板厂.产品厚度1~4英寸,可用于门芯、隔板等,也可与间距32英寸的钢架组成墙体围护材料.Harvest Board公司已经过财政调整着手建设北达科塔州的工厂,并将开始堪萨斯州工厂的建设.夏威夷Duragrean准备生产蔗渣板.明尼苏达州的Phenix Board称工厂已完成试车,将生产麦秸板和豆秸板,该厂生产的板达到结构级,可与OSB和胶合板相比.堪萨斯州的PFP公司建设了第二条英Compak生产线,生产麦秸板.北达科塔州的Prime Board用多种农业纤维包括麦秸、亚麻纤维、向日葵壳生产人造板,运转良好.加拿大的Isoboard产量达生产能力85%,并正推出满足用户定向需求的产品.(D3-016) 相似文献
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内蒙古森工集团针对多年来内蒙古大兴安岭林区人造板企业各自为战、生产规模小、科技含量低、竞争能力差、亏损严重的实际,2002年12月8日正式挂牌成立了内蒙古根河板业有限责任公司,对原来林区所有的人造板企业进行整合重组,大刀阔斧进行企业内部改革,攥紧拳头闯市场。 相似文献
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竹木复合中密度纤维板工艺条件的研究 总被引:11,自引:2,他引:9
研究了竹木纤维混合比、空比和纤维筛分值工艺条件对木复合中密度性能的影响。结果表明,在合适的工艺条件下,可以生产出具有优良性能的竹木复合中密度纤维板。竹木复合中密度纤维板的静曲强度、弹性模量和吸水厚度膨胀率随竹木纤维混合比的增大而增大;而平面抗拉强度在0/1~1/1范围内随竹木纤维混合比加大模量和吸水厚度膨胀率随竹木纤维混合比为1/1时,IB最小。板的静曲强度、弹性模量、平面抗拉强度和吸水厚度膨胀率 相似文献