竹编胶合板模板开发技术

竹编胶合板模板是一种新型的建筑板材,具有良好的物理力学性质,可代替传统的建筑模板节约大量木材。本文主要阐述竹编胶合板模板的生产工艺、主要工艺分析、所需设备材料及其综合性评价。     

我国木制品产业发展趋势评析

10年来我国木材市场的需求结构发生了明显的变化,建筑装潢用材大幅上升,我国民族木制品工业迅速发展,为我国进口木材提供了广阔的市场空间。过去我国木材市场以基建、维修和生产三大用材为主,基建用材占了相当的比重,但随着钢材、铝合金、工程塑料的替代,如钢模板替代木模板,塑铝门窗替代木门窗等使基建     

竹胶合板日渐得宠

近年来,竹胶合板工业发展迅速。据不完全统计,目前全国各类竹胶合板企件已达190多家,年产各类竹胶合板约10万立方米。竹胶合板可广泛应用于建筑、汽车制造、包装、家具、装修、集装箱制造等领域,性能优良,在国内外市场有良好的发展前景。 据有关专家介绍,竹胶合板是一种新型的结构材料,与钢材和木材相比,在一些领域具独特的优势。如竹材建筑水泥模板,具有强度大、吸湿膨胀率低、无须忧虑会受热胀冷缩影响,且具易清洗、使用     

工程用竹方材研究现状与展望

建筑木方是建筑模板工程中使用的大宗材料之一,长期依赖于进口。利用我国丰富的竹材资源,制备建筑用竹方材,生产建筑模板用楞梁材料,以竹代木,可节约大量木材与其他社会资源。对建筑木方的研究现状进行概述,分析了竹质复合材料中常用的竹材单元形态,探讨了几种可能适合于建筑竹方材的竹质复合材料,提出了建筑竹方材的研究展望,为建筑竹方材、竹规格材的设计提供思路和建议。     

竹胶合板——混凝土模板的构造与应用的研究

竹胶合板是我国最近开发的一种轻质、高强的代木材料。它的种类很多,其中用经纬编席坯板作胶合板的奇数间板,以帘吊内簧坯板作填层组合热压而成的毛竹经帘交压层积板,可以制作混凝土工程面板,以代替木材面板、钢面板以及其他材质面板。它既可与木材、钢材、工程塑料组成多种规格的模板体系;也可制成全竹胶普通模板。竹胶模板适应各种类型建筑工程的施工使用,安全轻便,装拆劳动强度小、工效高,施工经济效益好。     

脱木素木材衍生功能材料研究进展

木材是一种可再生和机械坚固的天然生物基模板,半纤维素和木质素基质结合纤维素原纤维在木材中分层排列。因此在不改变纤维素原纤维分级排列的情况下去除木材细胞壁中的木质素,可为具有对齐纤维素结构的生物模板功能材料领域带来更多可能性。基于脱木素木材提供的生物模板,可开发出不同的功能材料,并广泛应用于不同领域。文中总结脱木素木材的主要制备方法和功能材料的开发策略,展望脱木素木材衍生功能材料的发展潜力和趋势,旨在为木材功能化研究提供新思路。     

介绍几种简易木材干燥处理法

木材干燥,是合理利用木材和节约木材的一项重要措施。用湿材做建筑构件或其他制品,容易开裂、变形和过早的腐坏。根据北京市调查的材料推算,每年由于直接使用湿材造成的损失,至少占建筑材的1％(此数不包括钢材加固的部分)。目前使用湿材的主要原因,是木材干燥能力不足。据初步估计,现有人工干燥设备的生产能力,仅为应干锯材的15％左右,而天然干燥法又未能得到很好利用,因此努力提高人工干燥的生产能力,在目     

应高度重视我国木材安全战略问题

作为一种古老而传统的材料．木材对人类的生存和发展作出了重大贡献．不论是过去、现在还是将来．木材都将在我国的国计民生中发挥着不可替代甚至愈来愈重要的作用。在今天的世界四大材料（钢材、水泥、木材、塑料）中,木材又是惟一可再生和循环利用的材料。正因为如此,木材问题已经被人们称为木材安全问题。而人造木质品工业发展则是中国木材安全的一个重要环节．也是中国林业产业的重大问题之一。     

中国木结构建筑的科研现状

木结构建筑具有绿色环保、保温节能的特点,适用于任何气候环境,设计灵活,可展现形式丰富多样的建筑风格,故木材被公认为最美观大方、赏心悦目的建筑材料之一.木材是一种天然的、可生物降解的材料,但也有许多缺点,如耐腐性差、易被虫蚁蛀蚀、易燃等,但通过对木材加工处理和采用良好的建筑技术可以克服.建筑大师詹姆斯·卡特勒曾说过:“要通过建筑物的设计和细节规划过程来礼待木材.”若要保证木结构建筑的安全、舒适性,需要因地制宜,通过合理的结构设计和对材料处理工艺进行深入研究,以便能使木结构建筑在中国具有良好的发展.     

木材工业发达的地方林业也发达——中国木材进口不会威胁世界森林资源

木材是人类不可须臾离开的材料，又是可以再生的资源，木材（树木）的生产过程节约能源，保护环境。我们应该用科学发展观审视木材产业的发展，多应用木材，少应用污染环境、耗费能源的水泥和钢材，对人类和地球是有好处的。以木材应用促进林业发展，不要把木材应用和环保对立起来，我国高能耗高污染的重要原因，除了技术和管理落后以外，观念不科学、材料消费结构不合理也是重要原因。[编者按]     

中国木材科学近期主攻方向

中国木材科学近期主攻方向鲍甫成（中国林科院木工所，北京１０００９１）木材是当今世界公认的４大原材料（木材、钢材、水泥、塑料）之一。在美国，木材的年消耗量相当于钢铁、水泥、塑料等３大原材料年消耗量的总和。木材是４大原材料中唯一可以再生的生物木质材料。它...     

格木之美 价值之巨

<正>您见过木材花纹吗？哪一款给您留下的印象最深？奇妙而又奇特的木材花纹,是大自然给予人类的恩赐。其非凡的美学意义和巨大的商业价值尚待大力开发——木材、钢材、水泥和塑料乃当今四大材料。木材相对于其他三大材料,除有可再生性和可持续性的优点之外,还具有天然美学属性。多年来,笔者借古人之格物而格木,乐此不疲探究木材之美,现就部分所得分享给大家。     

木材表面缺陷的人工智能研究——评《木材表面缺陷的模式识别方法》

正木材、水泥、钢材和塑料是当今四大基础建筑材料,其中木材是唯一可再生资源,广泛应用于家具、装修、建筑等领域。随着对木制品需求量和品质需求的不断攀升,我国木材加工装备自动化程度及加工精度偏低、锯切工艺不够合理等弊端也逐渐显现,这些是导致木材原料利用效率及生产效率较低的重要因素。提高木材利用率,充分利用有限的森林资源,是我国林业科技人员的重要课题。木材材质缺陷是降低木材制品价值的主要因素之一,尤其是木材表面结疤、虫眼、裂纹等缺陷,不仅影响产品外观,还会降低木材强度。因此,木     

喜欢重型木结构建筑的五个理由

木材,是世界上最古老的建筑材料之一,现在正在焕发着新生。从古至今,我们都在不断发掘木材在结构设计上的可能性,通过木材加工技术的创新,利用工程技术将实木材料转化为更加复杂稳定的现代工程木材料。这种目前被业内称为重型木结构(mass timber)的建造方式正在动摇曾经牢牢扎根建筑行业的混凝土和钢材。     

安全环保是地板品牌的终极追求

木材、钢材、塑料、水泥四大传统建材中,木材唯一具有循环再生的低碳优势,而且天然的木材对人体完全无害。人类使用木材的历史几乎贯穿人类发展史,从最早期的猿猴使用树枝找食物到原始人类洞穴出口的木桩护栏,再到后来延续几千年的木制建筑和家具,甚至我们餐餐都要使用的筷子,我们的生存和生活从来没有离开过木材。很难想象,如果没有木材,     

基于木材模板的二氧化钛制备及其降解甲醛的研究

以木材为模板的遗态转化工艺可以赋予材料精细的孔径结构。以桦木、水曲柳、樟子松、红松4种木材为模板,通过浸渍前驱体溶液后高温烧结,制备具有木材精细结构的多孔Ti O2氧化物;利用在胶合板中负载该氧化物,探讨其对人造板甲醛的控释性能。研究结果表明,以水曲柳为模板,通过热水抽提及微波预处理后,材料中钛酸丁酯前驱体溶液的浸渍率及600℃高温焙烧得到的二氧化钛氧化物烧得率较高,所获得的二氧化钛为锐钛相。扫描电镜分析及氮吸附分析结果发现,该模板氧化物获得了木材的多维度复合多级孔结构,并具有一定的吸附能力。以该氧化物处理的胶合板材料对游离甲醛的释放有显著的控制作用。     

薄木贴面胶合板在室内设计中配色规律的探析

木材是人类最早应用于建筑及其装饰装修的材料之一.由于木材具有许多不可由其他材料所替代的优良特性,它们至今在建筑装饰装修中仍然占有极其重要的地位.然而随着森林资源的减少和可持续发展观的提出,如何有效、合理的利用木材,是人类面临的一个重要课题,胶合板的诞生就是人类合理利用木质装饰材料的一种非常有效的手段.     

六种速生树种木材天然耐久性试验

<正> 一、前言木材天然耐久性一般是指木材埋在室外土壤中的耐久性而言。木材天然耐久性的试验,对于室外用材。如建筑、坑木、电杆、枕木、桩木、桥梁以及水工建筑等应用。具有重要实际意义。木材天然耐久性系指木材对物理、化学和生物因子所造成的破坏的抵抗能力,也是木材本身固有的抗性。由于木材是一种天然有机材料,各树种木材组织构造。物理力学和内含物     

速生丰产林是生态建设的组成部分

木材质轻、美观、加工方便能耗小,是当今世界四大材料(钢材、水泥、木材和塑料)中惟一可再生、再循环利用的绿色材料和生物资源。随着社会经济和科学技术的发展,人们对木材的需求将会逐步增大,供求压力必然随之增加。林业融生态效益、经济效益和社会效益于一体,因此在实施以生态优先的林业发展战略过程中,必需要兼顾木材生产。只有大力发展速生丰产林,向社会提供大量的木材,才能缓解木材供需的矛盾,更有效地保护好生态林、天然林。经济发展需要大量木材作为仅次于美国的全球第二大纸和纸板消费大国,我国造纸工业发展迅速,2003年的产量和消费…     

我国使用的几种木材刨切机及其工作原理

木材单层薄板(俗称单板)和木材微薄单层板(俗种微薄木)是高档家具、乐器及建筑装饰的主要材料,也是木质人造板二次加工表面粘贴的主要材料。木材刨切机就是生产单板和微薄木的主体设备。