利用Yong分析探索大型热工设备节能新途径

Ｙｏｎｇ平衡是近几年发展推广的一门新型节能理论，以烟作为能量的价值尺度，来稀量分析蒸汽锅炉、热媒炉等在型热工设备的能量损耗，企图找出节能的新途径，通过对蒸汽锅炉的Ｙｏｎｇ平衡的热平衡计算，指出Ｙｏｎｇ损失的最大部分来自炉内的燃烧及传热的不可逆性，而排烟时Ｙｏｎｇ损失所占比例不大；对热媒炉也进行了Ｙｏｎｇ平衡和热平衡的计算，分析其Ｙｏｎｇ损失，主要以燃烧过程和传热过程的Ｙｏｎｇ损失为主，虽然排烟时损     

对进一步提高热媒炉热、效率的探讨

管道输油企业是能源消耗大户,而热媒炉又是输油企业的主要耗能设备之一。应用平衡理论对热媒炉热、大用效率差异的原因和一系列节能措施进行了分析和比较之后,指出在一定程度上提高热媒炉助燃空气的氧浓度,即可起到加快燃烧速度、提高火焰温度、减少燃烧和传热损失。从而提高热媒炉热、效率,最终达到节能的目的。     

提高热媒炉(火用)效率的途径

通过计算分析说明仅凭能量平衡并不能完全真实地反映能量利用的合理程度,必须既要考虑“量”的守恒性,又要考虑“质”的不守恒性,才能找到提高热媒炉(火用)效率的途径。提高热媒炉(火用)效率的关键是降低燃烧过程和传热过程的炯损失。从实际出发采用提高绝热燃烧温度的措施,如减小过剩空气系数或预热空气等;在热媒炉工艺允许的情况下提高热媒温度也是一种有效的方法。     

输气管道压气站能耗的(火用)分析

利用分析的方法,建立了输气管道压气站能量损耗计算的数学模型。结合压气站机组实例,分析了影响压气站能量损失的各种因素。分析结果表明,燃烧过程和排气过程的损失最大,认为分析结果可以作为输气管道压气站节能改造的基础。     

热媒炉的燃烧控制系统

Ｃ－ＥＮＡＴＣＯ热媒炉燃烧控制系统主要由三个子系统组成,即：热媒流量控制子系统,具有热媒出炉温度校正的燃油流量控制子系统和具体氧含量修正的助燃风控制子系统,通过这些子系统,来保持热媒入炉流量和热媒出口温度的稳定,以满足生产工艺的需要,同时控制燃烧过程应最佳区域内运行,以降低排烟热损失,提高热媒炉的热效率。     

对美国热媒炉的验收与测试

文章介绍了美国伊克利伯斯公司400×41.868MJ热媒炉被引进后,中美双方的交接、验收与测试工作。文中简介了美国这套热煤炉的加热系统与流程图,对测试、计算方法及测点布置等进行了详细的说明。在测试、计算原油获得的有效热量时,由于测试时间所限,我方在计算烟气过剩空气系数、排烟热损失、化学不完全燃烧、机械不完全燃烧损失等方面均采用了简化公式。文章还给出了热媒炉系统各单体设备的散热量,并根据测试的数据绘制了设备表面温度散热量曲线。文章最后,着重介绍了1986年1月25日在熊岳泵站测试的全部数据,并指出在该设备的经济负荷、超负荷能力及超负荷时间、排烟温度偏低、配套仪器、控制系统、附机设备等方面尚存在着一定的问题亟待解决,以便使这套引进设备更好地为输油生产服务。     

正确评估热媒炉热效率

热媒炉是输油企业重要耗能设备，长期以一，一直采用传统的热效率概念来评价热媒炉能量利用程度，从“Ｙｏｎｇ”的角度来看，上述评价不够科学，容易产生误导，模糊了对节能工作的认识。根据热力学原理，通过理论分析和具体实例计算来说明这一问题，以期另辟节能蹊径，达到节能降耗的目的。     

加热炉和输油站效率的计算

文章阐述了的基本概念、的分析方法,以实际算例说明了原油输送泵站加热炉效率、损失的计算方法,给出了泵站主要设备效率和损失的计算格式。文末,笔者提出了提高泵站效率的改进措施及彻底改变目前泵站能源利用方式的建议。     

枣庄输油站的热负荷问题

针对枣庄输油站的热负荷问题,对热媒炉尾部烟气、导热油比热容、燃料油、热媒炉热效率等进行现场测试,并根据SY/T6275-2007《油田生产系统节能监测规范》对热媒炉热效率进行评价。结果表明:导热油实际载热能力比设计能力下降22%,因此导致排烟温度上升,热效率下降。提出更换导热油、清理炉管受热面积灰、加强炉体外表面保温等措施,以提高拔头炉的热效率。     

西部管道热媒炉冬季运行问题分析

分析了西部管道热媒炉运行过程中存在的问题,包括氧量分析控制系统无法正常运行、热媒炉前后炉墙温度过高、排烟温度高、烟管积灰严重.采取氧量分析调整、维修改造、工艺优化和技术革新等措施,提高了热媒炉的使用热效率和可靠性.     

开展平衡促进输油企业节能工作

平衡是同质能的数量平衡,不仅考虑了能量间的数量关系,而且考虑到过程中能质的损失。通过加热炉的实例对能量平衡与(火用)平衡作了较详细的比较和分析,并指出了(火用)平衡的优越性,建议在开展节能工作中推广应用(火用)平衡,以达到按质用能、合理用能的目的。     

热煤炉助燃风机的变频调速与节能

介绍了变频调速器在风机中的具体应用,给出了变频调速在锅炉及加热炉燃烧控制过程中的应用实例。采用SAM Ⅰ-GS型变频调速器,对输油泵站CE-NATCO热媒炉助燃风机实施了变频调速控制,实现了热媒炉热效率的优化控制。既节约了能源,又提高了经济效益。     

输油泵站的平衡分析与测试

根据的基本概念、平衡评定准则和的计算方法,对长清输油泵站进行了平衡测试,给出了输油泵站系统、输油子系统、供用电子系统的分析模型及平衡方程。通过分析测试结果,指出高能级高值的能源消耗于低效的设备是造成泵站能源浪费的主要原因。从能质利用方面提出了提高管道输油系统的能质利用率和系统效率的具体措施。     

自动吹灰技术在热媒炉上的应用

4650 kW热媒炉系统中热媒烟气换热器刺片管外和空气预热器烟道管内的积灰长时间堆积会影响换热器的效果,使排烟温度上升,热效率下降。在热媒炉上采用气动旋转脉动吹灰器,可降低烟气温度约30℃,排烟温度下降50℃,平均输油单耗下降约4.55%,全部吹扫过程由PLC可编程控制器进行程序控制。     

热媒炉助燃风机的变频调速与节能

通过对热媒炉助燃风机调速控制方案改造的实例，证明选用变频调速方案可实现热媒炉燃烧过程的优化控制，提高效率，节约电能和燃油。变频调速可抑制启动电流、上击地进行加减速运行、频繁地进行启动与停机实现合理控制。介绍了变频调速的节能原理及系统组成。     

东北管网热媒炉运行工况测试与分析

通过对东北管网在役热媒炉的全面调查与测试,提出了热媒炉在热效率、负荷率、空气过剩系数和排烟温度等方面存在的问题,并对这些问题进行了分析。根据分析结果,在提高热媒炉自控技术含量、合理分配负荷、热媒炉尾部防腐等方面提出了相应建议,并在加强热媒炉技术管理方面提出了设想。     

燃气加热炉热效率计算方法的改进及应用

加热炉热效率计算普遍采用正平衡计算方法,该方法通过直接测量加热炉输入热量和输出热量而计算得到。为了研究燃气加热炉热效率与燃气气质参数、排烟温度、过量空气系数等可控参数的关系,对热效率的正平衡计算方法进行改进,采用反平衡热效率计算方法,通过对加热炉排烟损失、散热损失、气体未完全燃烧热损失的计算从而求得热效率。根据热效率计算方法编制计算软件,并在软件计算界面保留过程参数,可以为分析热效率影响因素、制定节能措施、评估节能效果提供基础数据。该计算方法和软件已在某油田进行现场应用,完成了不同型号燃气加热炉热效率的计算。(表8,参10)     

无机热传导热管空气预热器的技术经济分析

无机热传导热管空气预热器是一种高效传热设备,与其它列管式空气预热器相比,它具有传热速度快、均温性好、不易积灰、不易堵塞等优点,特别是在提高4650kW热媒炉热效率方面性能优良。解决了原卧式列管式空气预热器的出力不足、积灰和低温露点腐蚀问题,延长了空气预热器的使用寿命,使热媒炉的运行成本大大降低。     

加热炉燃烧器的技术改造

对空气雾化内混喷嘴式4650kW热媒炉燃烧器存在火焰不稳、燃烧不充分的问题进行了分析,改用WKMS50威索燃烧器,给出了相应的改进技术指标。实际运行结果表明,改进后的WKMS50威索燃烧器自动化程度高,消除了燃烧迟滞效应,改善了热媒炉工况变化过程中的燃烧效果。     

水套炉低效运行原因与提效措施北大核心

针对胜利油田在用水套炉存在热效率低、过量空气系数大、负荷率低的问题,采用水套加热炉校核及调风计算程序,计算了负荷率、过量空气系数、污垢热阻与水套炉热效率的关系,反算了当前运行水套炉的污垢热阻。分析发现:负荷降低,散热损失增加、排烟热损失降低,两项总热损失变化不大,水套炉热效率受负荷率影响很小;过量空气系数增加,排烟温度随之增加,两因素共同作用,导致水套炉热效率快速降低;在运水套炉污垢热阻明显偏大,致使水套炉排烟温度、水浴温度明显高于理论计算值,导致水套炉热效率低下。提出水套炉提效的关键措施:及时清洗污垢、定期更换炉水、加装烟气分析仪、更换自动调节燃烧器。