葡萄籽的综合开发利用

1．技术简介 葡萄籽是葡萄酒厂和饮料厂在榨汁生产过程中的一种副产品。它含有14％～17％的独具特色的特种油——葡萄籽油，还含有1％～3％的天然抗氧化剂——原花青素。 葡萄籽油的主要成分是亚油酸，其含量高达72％～76％。亚油酸是人体必需又不能自身合成的脂肪酸。同时葡萄籽油含有多种脂溶性维生素A、维生素E、维生素D、维生素K、维生素P，以及多种微量元素。     

超微粉碎处理对葡萄籽中原花青素和脂肪酸成分的影响

旨在通过超微粉碎处理对葡萄籽主要营养成分的影响研究,确定该技术在葡萄皮渣精深加工中的适用性。试验以酿酒后皮渣中分离获得的葡萄籽为材料,采用超微粉碎技术对葡萄籽进行超微粉碎处理,重点研究超微粉碎工艺对葡萄籽粒径、原花青素的含量、脂肪酸成分的影响。结果表明,与普通粉碎葡萄籽粉对比,经超微粉碎处理后葡萄籽粉中的原花青素含量达到8.74mg/g以上,其增加了28.5%,而超微粉碎处理对葡萄籽粉中不饱和脂肪酸的影响较小,保留率较高。实验证明,不同超微粉碎时间（5~25 min）处理对超微葡萄籽粉中的原花青素和脂肪酸含量无显著影响。结果证明超微粉碎处理有利于葡萄籽中原花青素的释放和不饱和脂肪酸的保留,适宜在葡萄皮渣精深加工中推广应用。     

经酿酒发酵后葡萄籽中葡萄籽油提取工艺的优化

以发酵后的葡萄籽为原料,采用索氏提取法对其中的葡萄籽油进行了提取,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明,发酵后葡萄籽中葡萄籽油的最佳提取工艺条件为:采用石油醚作为提取溶剂,提取温度55℃,提取时间2.5 h,料液比1∶60(g/m L),最后得出的葡萄籽油提取率为23.17%。     

葡萄籽的营养功效及综合利用

葡萄籽是葡萄酒工业的附属产物,资源丰富较易获取。通过论述其中葡萄籽油、原花青素、单宁、白藜芦醇和葡萄籽蛋白质的作用,对葡萄籽的综合利用提出设想,提取其主要成分后应用于多种行业,以期促进葡萄籽资源的充分利用。     

新疆脱脂葡萄籽天然蛋白的研究现状

综述了新疆脱脂葡萄籽的基本成分,脱脂葡萄籽天然蛋白的分离方法、功能性研究以及改性技术研究。     

葡萄籽饼干的配方优化

以小麦粉为主要原料,加入葡萄籽、白砂糖、奶油等成分制作出果仁类营养饼干,确定葡萄籽对饼干的感官评价影响水平,采用4因素3水平正交试验设计和模糊综合评价产品感官质量的方法,对葡萄籽饼干的配方进行优化选择。试验结果的最优配方为:乳化剂0.6%,奶油12%,水分8%,葡萄籽1.6%,影响葡萄籽饼干品质的主次因素依次为:乳化剂、葡萄籽粉、奶油、水分。     

新疆脱脂葡萄籽天然蛋白的研究现状

综述了新疆脱脂葡萄籽的基本成分,脱脂葡萄籽天然蛋白的分离方法、功能性研究以及改性技术研究.     

葡萄籽蛋白的研究进展

葡萄籽蛋白是优质的蛋白质资源,是具有特有生物活性的蛋白质和多肽的重要来源。对葡萄籽蛋白的理化性质、生物活性、制备方法和葡萄籽多肽进行总结分析,为葡萄籽蛋白产品的进一步开发和应用提供借鉴与参考。     

葡萄籽提取物能杀死白血病细胞

最近，在美国有两项研究表明，葡萄籽提取物能在受控制的实验环境中杀死白血病细胞和脂肪细胞，但科学家们还不能肯定葡萄酒等类似物是否有药效。此前有研究发现，花青素能有选择性地消除白血病病毒。但是最近来自肯塔基大学的一项研究或许能够解释为什么葡萄籽提取物能够有效地杀死癌细胞。根据这项研究，     

研究发现葡萄籽具有抗癌效果

<正>近日,澳大利亚阿德莱德大学(University of Adelaide)教授戈登·霍华思(Dr.Gordon Howarth)研究发现,葡萄籽提取物能对抗结肠癌,并能在化疗过程中保护肠道。研究者艾米·谢亚博士(Dr.Amy Cheah)称,与化疗不同的是,葡萄籽似乎能选择性地对抗癌细胞,不会伤害到正常的细胞。口服葡萄籽提取物能减少化疗过程中小肠发炎和组织损伤的几率。在此之前,葡萄籽对结肠癌的治疗效果一直不为人知。艾米·谢亚博士说:"这是我们第一次     

响应面法优化超临界CO_2萃取山葡萄籽油的工艺

利用超临界CO2萃取山葡萄籽油。通过单因素试验确定响应面试验因素与中心水平,根据中心复合试验设计(Central Composite Design,CCD)原理,采用四因素五水平的响应面法,以山葡萄籽油萃取率为响应值作响应面,回归分析各因素的显著性和交互作用。结果表明,超临界CO2萃取山葡萄籽油的最佳工艺条件为:山葡萄籽粉碎粒径过40目筛,萃取压力39.2 MPa,萃取温度41℃,静态萃取时间137 min,动态萃取时间251 min,CO2流速为3 L/min。在此工艺条件下,山葡萄籽油的萃取率为18.22%,与预测值18.28%无显著差异。     

刺葡萄籽油萃取及成分分析研究

以刺葡萄种籽为原料,采用普通超临界和超声波强化超临界萃取技术,对发酵、未发酵不同处理的刺葡萄种籽进行脂肪酸萃取,并用气相色谱—质谱联用仪对刺葡萄种籽油的化学成分进行了分析。结果表明,刺葡萄种籽油萃取的最佳工艺为萃取压力30 MPa,萃取温度35℃,分离温度55℃,分离压力12 MPa,在此条件下,普通超临界装置萃取的刺葡萄籽油萃取率高、油脂清亮且透明度好,优于超声波强化超临界装置。GC-MS分析显示,2种不同处理的刺葡萄籽油的成分都以脂肪酸为主,其中未发酵的刺葡萄籽油不饱和脂肪酸质量分数为87%,不饱和脂肪酸以亚油酸为主,质量分数为85.67%;发酵后的刺葡萄籽油不饱和脂肪酸质量分数为83%,不饱和脂肪酸以亚油酸为主,质量分数为82%,其油脂微浊,酸价较高,油质较不发酵的刺葡萄籽油脂低。     

微波辅助提取葡萄籽油的研究

在葡萄酿造业与葡萄汁加工业中约产生20%～30%的残渣,葡萄籽和葡萄皮是主要成分,其中葡萄籽约占残渣重量的60%.近二三十年来,随着对葡萄皮渣化学成分的深入研究,发现葡萄皮籽具有很高的开发利用价值.并积极展开一系列的开发研究,如从葡萄籽中提取油质、低聚原花青素、蛋白质等,葡萄皮中提取花青色素、葡萄皮色素、果胶、酒石酸等.……     

气相色谱法分析葡萄籽油中的脂肪酸

采用异辛烷溶剂对随机挑选新疆本地生产的15种品牌葡萄籽油进行前处理,用气相色谱技术对处理后的油脂进行脂肪酸成分分析。结果显示,所选葡萄籽油各脂肪酸成分含量符合标准范围,但并未呈高油酸趋势。     

气相色谱法分析葡萄籽油中的脂肪酸

采用异辛烷溶剂对随机挑选新疆本地生产的15种品牌葡萄籽油进行前处理,用气相色谱技术对处理后的油脂进行脂肪酸成分分析。结果显示,所选葡萄籽油各脂肪酸成分含量符合标准范围,但并未呈高油酸趋势。     

葡萄籽原花青素的提取工艺优化及其抗氧化活性研究

以新疆地产赤霞珠葡萄籽为原料,采用响应面法对微波辅助提取葡萄籽原花青素的工艺进行优化,并对其体外抗氧化活性进行评价。结果表明,最优提取工艺条件为：液料比25∶1（mL/g）,乙醇浓度60%,微波功率427 W,微波时间3 min,在该条件下葡萄籽原花青素得率为8.66%±0.25%;抗氧化试验结果表明：葡萄籽原花青素具有较强的清除1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）、羟基及2,2-联氮-双(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐（ABTS）自由基的能力,其在三种体系中的IC50值分别为3.71、4.05和3.78 μg/mL,是一种极具开发潜力的天然抗氧化剂。     

山葡萄及其杂交品种葡萄籽含油量及油品质调查分析

采用索氏提取法对25种山葡萄籽中的油进行提取,分析不同品种葡萄籽出油率的差异。结果表明,出油率因品种的不同差异明显,范围为3.09%～11.95%,平均出油率为7.51%,其中"92"最高,"84001"最低。对"92""雪兰红""长白五号""长白八号"和"北红"5个品种的葡萄籽粗油的酸价、过氧化值、碘值、皂化值4个指标进行测定分析,结果表明5个品种的葡萄籽油的酸价、过氧化值、碘值、皂化值均达到食品安全国家标准;其中"92"各项数据均为最低,而"雪兰红"各项数据(除碘值外)均为最高,总体上"92"油脂品质较好。"北红"的碘值最高,不饱和脂肪酸最高。研究结果可为山葡萄种质资源的评价及葡萄籽油的开发利用提供参考依据。     

葡萄籽原花青素生物学功能及其在畜禽生产上应用的研究进展

原花青素是一类广泛存在于植物界的多酚化合物的总称,其中以葡萄籽的含量最为丰富。研究表明,葡萄籽原花青素(GSP)有多种生物学活性。笔者综述了GSP的清除自由基、抗氧化、抗肿瘤、降血脂等生物学功能研究及其在畜禽生产上的应用研究进展,提出了将GSP作为新型饲料添加剂以提高动物的免疫力、肉品品质和抗应激作用,为GSP进一步开发和利用提供参考。     

葡萄籽多酚对免疫抑制小鼠肠道菌群的影响

以葡萄籽多酚为研究对象,通过环磷酰胺诱导建立免疫抑制小鼠模型,利用Illumina MiSeq高通量测序平台探究葡萄籽多酚对免疫抑制小鼠肠道菌群的影响.结果 表明:葡萄籽多酚干预能够提高小鼠免疫器官指数及免疫球蛋白(sIgA、IgM、IgG)的含量;低剂量葡萄籽多酚干预能够提高肠道菌群多样性,促进乳酸杆菌属、拟杆菌属、狄氏副拟杆菌属、双歧杆菌属、苏黎世杆菌属、坦纳拟普雷沃菌属、别样棒菌属、罗姆布茨菌属细菌的生长,抑制巴恩斯氏菌属、埃希氏菌-志贺氏菌属、艾克曼菌属等细菌的生长;同时,乳酸杆菌属及双歧杆菌属等益生菌的增殖,有利于促进短链脂肪酸的产生,进而增强机体免疫能力.     

超临界萃取葡萄籽油的工艺研究

以葡萄籽为原料,进行超临界CO2萃取葡萄籽油的研究。以提取率为指标,对夹带剂和夹带剂料液比进行优选,通过正交试验对工艺条件进行优化。结果表明,萃取压力30MPa,CO2流量27kg/h,萃取温度50℃,萃取时间3h,平均提取率15.12%。