改造机采细绒棉加工工艺设备加工机采长绒棉

在机采细绒棉加工设备的基础上,增加皮辊式轧花机,通过技术改造使其实现加工机采长绒棉。介绍了技改的方案、投资,机采长绒棉加工工艺及加工后皮棉的质量。     

农副产品加工机具

三、棉花加工机械 (一)轧花机具 轧花机具包括对辊式轧花机、皮辊轧花机和锯齿轧花机3种。 对辊式轧花机是中国最早使用的轧花机,20世纪初停用。皮辊轧花机先自国外引进,后自行设计     

棉花贮运加工及检测技术(续)

（按上期）2．新疆棉花加工工艺设备发展目标2．4．1完善“121”工艺设备配套工程由于“121＂工艺设备在使用过程中，出现动力消耗大、《车影响生产、效益不高等现象，同时轧花主机和附属配套设备还存在不少尚待完善的问团，如：通大气阀及烘干设备的非正常使用，皮棉清理机、集棉主笼、皮棉输送器网及轧花机频繁堵塞等，因此尚要改进完善。2．习．2开发研制棉花加工计算机控制系统棉花加工计算机控制系统在加工工艺设备中各关驻点设置多种信号采集，生产时计算机自动检测，智能控制，使轧花生产技优化的生产方案运行。它是集测、控、管于一…     

长绒棉加工技术的一次飞跃

长绒棉是生产高档棉纺织品的原料 ,又是创汇率很高的出口商品。新疆以其得天独厚的自然环境 ,成为我国生产长绒棉的唯一产区 ,近几年来 ,随着我国纺织产品结构的变化及人们消费水平的不断提高 ,国内外市场对长绒棉的需求量不断增长。但长绒棉加工技术设备几十年来一直沿用 30～ 4 0年代的老产品、老加工工艺 ,进行半机械化的单机作业 ,生产率仅为 15～ 30ｋｇ/ｈ皮棉 ,车间粉尘、噪声污染严重 ,落后的加工设备及加工工艺使长绒棉的加工生产周期长达半年以上 ,造成棉花品级下降、霉烂变质 ,因而大大阻碍了长绒棉的生产发展。中国农业机械化科…     

MY-80轧花新工艺的开发与应用

<正>一、MY—80轧花新工艺设计原则(一)配置台型:可安装一台型、二台型、四台型(四台型可采用一条生产线,也可装两条生产线).(二)年生产量(最佳生产效益)一台型(年加工6个月)4—5万担皮棉;二台型(年加工6个月)8—10万担皮棉;四台型(年加工6个月)16—18万担皮棉(三)配用动力一台型轧花工艺120kW;二台型轧花工艺160kW;四台型轧花工艺280kW.(四)生产车间(采用新建车间宽为12m)一台型轧花工艺200m~2二台型轧花工艺360m~2四台型轧花工艺500m~2(五)设备总投资(成套轧花设备、配电系统、下脚料回收系统)一台型轧花工艺约48万元;二台型轧花工艺约60万元;四台型轧花工艺 约80万元.     

《棉花加工自动化控制系统》的研制与应用——国家科技成果重点推广项目再上新台阶

<正>“七五”期间国家经委为适应我国棉花发展下达了引进国外先进轧花技术和成套设备消化吸收国产化项目.该项目由原商业部、山东省供销社委托我公司承担.1988年以来,我们通过消化吸收和创新相继开发研制出我国第一台MY—121轧花机,第一台MQP4000—2000皮棉清理机,第一台MQZ—80倾斜式籽棉清理机,第一套《棉花轧花新工艺及成套设备》.开创了我国也能生产大型成套高效轧花设备的新局面,改变了我国轧花设备35年一贯制的生产模式.为我国棉花加工行业设备更新换代提供了可靠的技术和新产品,有力地推动我国棉花加工事业的发展.该项新成果被国家科委列为“国家重点新成果计划推广项目”.为加快我国棉花加工企业现代化进程.尽快使我国棉花加工工艺和设备性能赶超世界先进水平.开发研制棉花加工计算机控制系统是当务之急.这是我国棉花加工行业迎接21世纪新技术革命挑战的重要举措之一,也是国家重点新成果计划推广项     

MQZ-600型籽棉清理机

本机是用来清除籽棉中所含的僵瓣及杂质的一种设备。通过清理,可以提高皮棉的加工质量、品级,延长轧花锯片的使用寿命,增加企业的经济效益。其特点是投资少,见效快,性能稳定,使用维修方便,是棉花加工企业理想的籽棉清理设备。主要指标和技术参数:清花滚筒直径:650毫米;滚筒数量     

提高我国棉花加工水平的根本之路——积极推广应用棉花轧花新工艺

<正>一、我国棉花加工的现状及棉花轧花新工艺的来历我国棉花加工的现有水平与先进国家相比差距还很大.我国棉花加工企业现在普遍使用的轧花主机MY—500型(即5571)锯齿轧花机和MR—141型锯齿剥绒机是1955年仿制美国二十世纪初的老产品,30多年来,我国棉花加工行业的广大工程技术人员和职工对其进行了大量的改进工作,取得了一定的成绩,但是整机的结构和产量始终没有突破性进展,其它附属设备更加落后.棉机制造厂家生产的籽棉清理设备除几台仿原苏联设备外,种类、数量都很少,轧花厂需要时只能自己制作.机型、规格既不定型,制造精度又差,设备可靠性低,维修成本高,加工成本逐年增加.因此,轧花厂的设备布局和厂房都难以定型.为尽快     

三团引进机采棉加工生产线

三团投资近2000万元对原轧花车间进行扩建，并引进先进的机采棉加工生产线。三团今年种植机采棉667hm2。为做好机采棉的加工配套工作，该团投资1860万元对原轧花车间进行扩建，并从美国引进了一套3台139轧花和配套剥绒设备。据了解，机采棉加工线建成后，能加工机采棉、人工手摘棉、人工快采手摘棉，可一机三用。新引进的机采棉加工生产线可年加工皮棉8000t，剥短线1100t，使棉花加工能力提高75％。三团引进机采棉加工生产线!三团宣传科@张春林     

MR-144D棉籽剥绒工艺及成套设备

由山东棉花机械公司、山东棉麻机械厂研制生产的MR—144D棉籽剥线工艺及成套设备用于棉花轧花后棉籽上的残留毛头及附着短绒的分离。与MY—121棉花轧花新工艺及成套设备配套使用,可实现棉花加工流水线生产。该成套设备主要由MR－144D锯齿剥绒机、棉籽清理系统、物料输送、集缴     

国家确定农副产品加工机械的重点发展设备

国家机械工业局最近在常州召开的“农业机械‘十五’规划及结构调整座谈会”上 ,讨论确定的农机行业“十五”期间重点发展领域为 :①田间作业机械 ;②农副产品精深加工成套技术装备 ;③无公害集约化养殖草场建设设备 ;④农用配套动力及关键配件。在农副产品精深加工成套技术装备这一领域中重点发展的产品有 :①薯类淀粉、全粉及其它制品加工成套设备 ;②大麦、燕麦、甜高梁等杂粮及小麦胚芽、麦皮综合利用和深加工设备 ;③长绒棉加工成套设备 ;④纯果汁饮料加工设备 ;⑤菜籽饼粕和棉籽饼粕加工技术设备 ;⑥蜂产品深加工成套设备 ;⑦天然植物…     

棉种机械加工:具有广阔前景的新技术

<正>棉种加工的关键是脱绒和拌药。即把经轧花、脱绒后的棉籽(白籽)脱去最后一道短绒,制成适于机播的光籽。长期以来,国内外普遍采用化学处理法加工棉种。而我区目前加工棉种主要采用硫酸脱绒和泡沫酸脱绒工艺。 浓硫酸脱绒法:即用浓硫酸与棉种混合搅拌,烧蚀棉籽表面短绒,制成表面光洁的棉种。其特点是工艺简单,可以因陋就简,因此被广泛采用。但这种方法污染严重,作业不安全,棉种质量难以控制。当在淘汰之列。 泡沫酸脱绒法:该技术为80年代引进国外先进技术。采用稀硫酸加发泡剂发泡后与棉籽混合,达到烧蚀脱绒的目的。其特点是,工艺先进、加工质量优良。但也存在设备投资及维护费用高,使用维修要求严且不能消除污染等问题。给使用推广,特别是贫困地区的推广带来困难。 1991年克孜勒苏自治州阿克陶县修造厂工程技术人员提出棉种机械加工新工艺,设计生产出6MZR—300型棉种机械脱绒机(1993年通过自治区级鉴定并获“新加坡中国专利技术及新产品博览会金狮奖”),为棉种加工开辟了一条崭新的途径。     

MDY-400型大打包机的节能改进

<正>1问题的提出实行棉花质量检验新体制,现有的棉花加工企业均需要改用新型大打包机,并使用条形码等新技术。按照棉花质量检验体制改革对加工企业基本要求,锯齿轧花机台时产量不低于800kg/h,轧花系统     

棉花轧花新工艺及成套设备

<正>棉花轧花新工艺及成套设备是消化吸收国外先进技术,结合我国手摘棉加工特点,历经五年奋力拼搏研制成功的我国第一套现代化棉花加工成套设备.它的研制成功使我国的棉花加工技术从国外40年代水平跃居到当代手摘棉加工世界先进行列,结束了我国棉花加工设备技术陈旧、工人工作条件恶劣、高投入、低产出的历史,开创了我国棉花加工的新纪元.     

电容无功补偿装置在降损工作中的应用效果

1 农村低压无功补偿现状 目前,农村的纺织、服装、机械、小五金加工等行业呈现篷勃发展趋势,小动力用户成了农村用电的生力军.大量电动机的使用,使得无功功率大幅度增加.从而导致用电端电压偏低,设备在过负荷、过热状态下运行,影响了设备的正常使用寿命和产品的质量,也给线损管理工作带来了一定的难度.     

谈《MR—1440棉籽剥绒工艺及成套设备》的优越性

<正>《MR—1440棉籽剥绒工艺及成套设备》是以MR—1440锯齿剥绒机为主体,进行合理的工艺配套而成.该成套设备自1991年研制成功并投入生产实验以来,通过不断的改进、完善、提高,已具有国际领先水平.与已使用的6MR—141剥绒车间相比,具有工艺完善合理,设备配套齐全,自动化成度高,操作维修方便,使用寿命长,布局美观大方,劳动强度低,工作环境优良,高产、优质、低耗、安全等显著特点.与121型轧花工艺及成套设备和大型榨油设备相配套使用,更具有极大的优势.截至1995年底,河南、河北、湖南、湖北、江西、安徽、新疆、山东共有50套棉籽剥线工艺及成套设备和500台单机投入生产运行,给棉花加工厂创造了十分可观的社会效益和经济效益.一、工艺完善合理,设备配套齐全,短绒质量优良《MR—1440棉籽剥绒工艺及成套设备》在工艺设计上,充分结合我国实际情况,吸收国外先进的技术和经验,在确保高产、大处理量的基础上,注重棉籽清理和短绒清理工序及设备自身的研究设计.1.设置了轧花随机剥绒生产流水线和外购籽剥绒生产流水线两种棉籽清理工艺及设备.实现了外     

改用不锈钢网眼板好处多

1996年，86团综合加工厂轧花车间对尘笼纱网的选用进行了大胆的改革，即用不锈钢网眼板代替过去传统的尼龙纱网、铁纱网、铜沙网等，通过一年的使用效果良好．主要好处有：一、降低材料损耗．过去各种纱网是由支丝纵横编织，一体性能差，边缘支头多，伯勾刮．在轧花、剥线设备检修或工作过程中，稍有不慎，便碰伤或损坏纱网结构．需重新更换。不锈钢网眼板一体性好，边缘整齐，网眼平滑。不怕勾利，不易破损，材料损耗明显降低．二、使用效果好．用传统纱网，在轧花生产头几个班次时间内，透风量较好，但随着生产时间的延长纱网透风里就越来…     

香菇烘干机用安全使用

香菇生产是我县农民的一大产业,每年全县产菇5000多万筒,在香菇盛产时节,全县投入使用的香菇烘干机有900余台套。大部分的烘干机都是土法上马,在使用材料、加工质量、用户使用技术上都存在着严重问题,给使用埋下了火灾隐患。近年来,香菇烘干机引发的火灾屡有发生,给农户带来了很大的     

皮棉清理在轧花工艺中的作用

<正>在80年代韧期,我国棉花产量急剧增加,在棉花加工中要求提高轧花效率。而当时棉花加工业却处于设备陈旧不配套,工艺简陋不合理的被动局面,一直沿用的是5571型轧花工艺。为此全国各生产科研部门对轧花机的结构进行深入广泛的研究,想通过设备改进采提高轧花机的产量。如轧花机中箱几何形状和位置的改造,中箱增加排籽管,小锯片(0320)改大锯片(中400),单锯筒改双锯筒等。通过从不同角度进行改造和研究,虽取得了一些成效,但轧花机的产量仍上不去,产品质量差,台时产量保持在300—400kg/h,其原因是轧花机生产能力受到生产装备的制约。实践证明单凭轧花机本身的改造来解决产量和质量的矛盾是行不通的。     

机采棉在国营团场使用推广分析

新疆兵团机采棉项目1996年9月开始起步实施,截止1999年引进美国迪尔公司990型、9965型和9970型三种采棉机．引进美国凯斯公司2155型和2555型两种采棉机,同时试用了国产4MZ-3(2)型和4MX-2型采棉机．1997年11月在一团完成了国产设备改造配套的小时处理10t籽棉的机采棉加工生产线一条。1998年8年月在八团建成了美国罗马士公司清理设备与国产轧花、打包机配套的小时处理15t籽棉的机采棉加工生产线一条．