稻谷自然干燥特性与品质的研究

研究了不同自然干燥条件下的稻谷干燥特性及其对稻谷干燥品质，特别是对稻谷爆腰发生的影响。结果表明：采用控制干燥速率和避免过度干燥的室外阴干的方法，可以有效地降低稻谷爆腰率，提高稻谷干燥品质。     

稻谷薄层干燥特性及工艺研究

利用干燥速率曲线测定装置研究了不同热风温度、初始水分和热风风量对薄层干燥速率的影响,根据干燥情况绘制出干燥速率曲线,并拟合出稻谷薄层干燥方程,并测定干燥前后稻谷爆腰率、发芽率、脂肪酸值以及粘度的变化情况.单因素试验结果表明:随着热风温度升高,干燥速率增大;随着热风风量增加,干燥速率增大.正交试验结果表明:当干燥条件为温...     

稻谷自然干燥最佳条件的探讨(Ⅱ)--从爆腰率发生分析干燥条件对稻谷的影响

本文结合上文的自然能源利用效率，分析了不同干燥条件对稻谷爆腰率的影响，得出最佳自然干燥条件是：不遮光、不过干燥、水泥地面、厚层(5cm)、勤搅拌(2次／h)的第①实验区，在该条件下，既能有效地利用自然能源，又能有效地防止干燥过程中稻谷发生爆腰。     

相对真空度和干燥温度对稻谷间歇干燥品质的影响

通过对初始水分为20.13%的稻谷进行间歇干燥试验,研究不同相对真空度以及不同干燥温度对稻谷干燥后品质的影响,测定干燥后稻谷爆腰率、脂肪酸值以及直链淀粉含量的变化,并对其进行相关性分析。试验结果表明:随着相对真空度的增加,稻谷的爆腰率小幅上升,脂肪酸值随之增加。随着干燥温度的增加,稻谷的爆腰增率、脂肪酸值以及直链淀粉含量也随之增加。相关性分析表明:稻谷的爆腰增率与脂肪酸值以及直链淀粉含量呈极显著正相关性,脂肪酸值与直链淀粉含量没有显著的相关性。     

适期收割对稻谷损失影响的研究

稻米原粮爆腰率是影响加工过程中出米率的重要因素。经调查，农家交售原粮中爆腰率高达25％，其中有干燥、储藏方面的原因，也有收割期不当的原因。本研究从一株稻穗中谷粒含水率与爆腰率的关系分析着手，通过对田间不同品种、不同含水率稻谷爆腰率的测定，并用概率统计方法进行分析的结果证明，完整谷粒的平均含水率在20％以上时收割，可以有效地避免田间爆腰率的发生。     

不同干燥工艺对稻谷导热系数影响的研究

采用自然干燥(15℃)、热风干燥(45℃、55℃、65℃)、流化床干燥(45℃、55℃、65℃)对初始湿基含水率21.2%的稻谷进行降水处理,选取适当水分间隔测量稻谷导热系数和爆腰率,得到不同干燥工艺条件下的导热系数与含水率的拟合曲线、导热系数与爆腰率的拟合曲线,并对降水速率与爆腰增率、导热系数与爆腰率做相关分析。结果表明,降水速率与爆腰增率,导热系数与爆腰率都存在极显著相关性。干燥工艺影响稻谷降水速率,产生不同爆腰率,改变内部结构进而影响导热系数测量值。随爆腰率增大,导热系数呈非线性递增。流化床干燥对稻谷导热系数测量造成的影响大于薄层热风干燥。低温薄层热风干燥稻谷的导热系数最接近自然干燥处理值。     

不同缓苏条件对稻谷爆腰率影响的研究

研究了干燥时间、缓苏温度及缓苏时间对稻谷爆腰率的影响。结果表明,干燥时间越长,干燥后72h爆腰率越高。缓苏可有效地抑制稻谷爆腰率,干燥50min后,40℃、60℃、80℃三种缓苏温度都可有效抑制爆腰率,使爆腰率降低88．6％。干燥90min后,稻谷水分含量为14．5％,40℃缓苏后爆腰率仍迭到了76％,80℃缓苏后爆腰率仅为8％,可见高温缓苏抑制效果更佳。缓苏温度越高,缓苏效果越好,提高缓苏温度可缩短缓苏时间。稻谷干燥时间延长,应相应地提高缓苏温度,增加缓苏时间。     

不同干燥条件对稻谷的降水和品质的影响

利用洞道式(厢式)干燥机,用不同的干燥温度和风量对稻谷进行干燥,绘制得出干燥速率曲线,并测定了干燥前后的爆腰率、出糙率、脂肪酸值的变化情况.结果表明:热风温度高的试验中的稻谷降水率要高于热风温度低的试验;风量大的试验中的稻谷降水率要高于热风风量低的试验;稻谷的平均干燥速率总的趋势随着热风温度的提高而增大;随着热风干燥温度的提高,稻谷的爆腰率有比较明显的增大趋势,脂肪酸值随热风温度波动变化,出糙率随热风温度呈波动变化.     

两种温度两种干燥方式对稻谷品质的影响

以微波及热风两种方式、低温(45℃)和高温(65℃)恒温干燥工艺处理稻谷,并与自然风干对照组比较,研究其发芽率、碘蓝值、可溶性蛋白含量、直链淀粉含量(包括可溶性、不可溶性)及糊化特性的变化规律.结果表明:低温时微波和热风干燥处理与自然风干对照组相比,稻谷碘蓝值、可溶性蛋白含量、可溶性直链淀粉含量有所提高,不可溶直链淀粉含量有所降低;在糊化特性方面表现出较低的最低粘度、较大的破损值和较低的最终粘度,从而改善稻谷品质;而且,低温微波恒温干燥稻谷可缩短干燥时间、提高稻谷干燥效率,改善了普通微波干燥温度波动对稻谷品质的影响.高温时微波和热风干燥处理与自然风干对照组相比,稻谷品质受损,不利于后期的储藏及食用.     

干燥工艺对鱿鱼干燥效果和品质的影响

采用4种干燥工艺干制鱿鱼,结合鱿鱼的干燥曲线、干燥时间、最终水分含量和设备的单位能耗除湿量,评价干燥效果;同时测定鱿鱼干的挥发性盐基氮(TVB-N)含量,进行微观结构分析和感官评价,研究干燥工艺对鱿鱼干燥效果和品质的影响.结果表明:热泵干燥和真空冷冻干燥有利于抑制鱿鱼TVB-N值的增加,减少干燥过程中的肌纤维结构破坏,色泽变化较少;相比热风干燥,热泵干燥更节能,但两种低温干燥方式的干燥时间都比热风干燥时间长,样品香气不足,感官上存在不足.     

真空冷冻和热风干燥对哈密瓜片品质的影响

以西州蜜17号为原料,采用热风干燥和真空冷冻干燥方式对哈密瓜片进行干燥,研究不同干燥方式对哈密瓜片营养成分、色泽、微观结构以及香气成分的影响。结果表明,不同干燥方式对哈密瓜片的营养成分、色泽、微观结构以及香气成分均有显著影响。两种干燥方式中,真空冷冻干燥产品的色泽优于热风干燥;总酚、总黄酮含量以真空冷冻干燥产品最高,总糖、VC含量以热风干燥产品最高,真空冷冻干燥和热风干燥能显著降低不同营养成分的损失;热风干燥产品的微观整体结构更加塌陷,而真空冷冻干燥产品出现了孔洞结构;不同干燥方式处理哈密瓜片的香气物质、种类及相对含量具有一定差异;热风干燥主要的香气成分中,酮类中的香叶基丙酮含量最高,为19.47%,真空冷冻干燥主要的香气成分中,酮类中的β-紫罗酮含量最高,为26.12%。综合考虑加工成本与产品品质,采用热风干燥更适合哈密瓜片的加工生产。     

热风联合干燥技术与设备在农产品加工中的应用进展

热风干燥是较为常见的一种农产品干燥加工技术,然而单一热风干燥技术的局限性限制了热风干燥的高效、高质量应用。联合干燥技术可以联合两种及以上干燥技术的特点从而形成优势互补。通过对现有过热蒸汽-热风、超声波-热风、冷冻-热风、微波-热风、射频-热风、红外-热风、热泵-热风、真空-热风8种热风联合干燥技术的应用及相关设备进行全面总结,对不同热风联合干燥技术的适用条件及设备运行工况进行对比,总结热风及其联合干燥技术的发展趋势,为热风及其联合干燥技术在实际生产、生活中的高效应用提供参考。     

热风干燥法生产山药粉工艺优化研究

山药具有良好的保健功效,营养价值丰富,山药粉食用方便,易储存,具有广阔的应用前景。以柠檬酸、抗坏血酸、乙二胺四乙酸二钠(EDTA-Na2)为护色剂,筛选了最优护色剂组合;以水分和营养成分为测定指标,探讨了不同干燥温度和时间对山药粉品质的影响;以山药粉的流动性为指标,探讨了粉碎工艺参数。结果表明,最佳护色剂组合为:0.8%柠檬酸+0.25%抗坏血酸+0.4%EDTA-Na2;山药粉制备最佳工艺为:切成4 mm薄片,在复合护色剂柠檬酸(0.8%)、抗坏血酸(0.25%)、EDTA-Na2(0.4%)中浸泡15 min,用清水冲洗干净后于60℃干燥箱中干燥8 h,取出放凉,粉碎后过120目筛。在此条件下制得的山药粉品质最佳,颜色为正常白色,香气浓郁,流动性好。     

热风微波耦合技术在果蔬中的研究进展

简述了热风微波耦合干燥的基本概念及原理,指出其优缺点,论述了热风微波耦合技术在果蔬加工领域的研究现状,梳理了该干燥技术的影响因素,并对热风微波耦合干燥技术的发展趋势进行了展望。     

高压电场干燥和热风干燥对马铃薯蛋白质二级结构的影响

以自然风干为对照组,采用SDS-PAGE凝胶电泳和圆二色光谱法研究了高压电场干燥(HVEF)和热风干燥对马铃薯蛋白质分子量的影响以及两种干燥方法对马铃薯蛋白质二级结构的影响。SDS-PAGE凝胶电泳结果显示:两种干燥方法对马铃薯蛋白质分子量基本不产生影响。圆二色光谱检测结果表明:经高压电场干燥后,马铃薯蛋白质的α-螺旋所占比例下降1.30%,β-折叠所占比例上升1.60%,β-转角所占比例上升0.30%,无规卷曲所占比例上升1.20%;经热风干燥后,马铃薯蛋白质的α-螺旋所占比例上升了12.50%,β-折叠所占比例下降了10.70%,β-转角所占比例上升了4.30%,无规卷曲所占比例下降4.40%。通过比较:HVEF对马铃薯蛋白质二级结构中α-螺旋、β-折叠、无规卷曲的作用趋势与热风干燥正好相反;如,热风干燥使α-螺旋的比例显著上升,而HVEF则使α-螺旋的比例下降,并且HVEF对马铃薯蛋白质二级结构的影响比热风干燥对马铃薯蛋白质二级结构的影响较小。     

热风干燥智能控制系统的设计

根据热风干燥工艺特性,借助自研开发的热风干燥实验台,基于PLC设计了热风干燥智能控制系统。针对热风干燥实验台温度非线性、大滞后和惯性大的特点,采用模糊—PI控制器,保证了温度控制精度和稳定性。该控制系统实现了温度、湿度、风速和干燥时间的分阶段设置和显示,趋势曲线显示和历史数据下载功能。     

马铃薯片热风干燥特性及动力学模型

为了解马铃薯片的热风干燥特性,以新鲜马铃薯为原料,研究不同装料量、热风温度和切片厚度对马铃薯片热风干燥特性的影响,并建立热风干燥动力学模型。试验结果表明：热风温度、切片厚度和装料量均显著影响马铃薯片的热风干燥特性,热风温度越高,切片厚度越薄,马铃薯片的干燥速率越快,干燥时间越短;马铃薯片热风干燥过程无明显的恒速阶段,主要以降速干燥为主。通过对6种动力学模型拟合发现,Wang-Singh模型具有较高的决定系数R2和较低的卡方(χ2),试验值和模型预测值能较好地吻合,该模型能够准确地表达和预测马铃薯片热风干燥过程的水分变化规律。     

稻谷微波干燥技术现状及连续式微波干燥机上的干燥试验研究

通过论述干燥技术对于稻谷贮藏的重要作用,分析稻谷微波干燥技术的原理及研究现状,得出稻谷在大型连续式微波干燥设备上的试验方案及结果分析。结果表明,在采用“间歇式”的微波干燥模式下,稻谷含水率下降幅度随着每循环干燥时间的增加而显著增强;稻谷含水率下降幅度随着微波强度的增加而增强;干燥过程中,稻谷籽粒的温度变化可以分为快速上升和趋于稳定2个变化阶段。采用“间歇式”的微波干燥方式对于减缓物料温升有积极作用。     

热处理对采后青椒品质的影响

以“湘研NO．3”青椒为试材,采用48℃、60℃的热空气分别对青椒进行30min处理,置常温18～20℃条件下贮藏24天,探讨热处理对青椒采后品质的影响。试验结果表明,48℃热空气处理对降低青椒病害率,抑制青椒的软化和失重率的升高,延缓可溶性固形物、总酸含量、VC含量的下降效果较好;60℃处理可阻止叶绿素含量的下降,有效地抑制青椒果实呼吸强度上升。