新型无卡轴旋切机的设计

<正>木材旋切机是人造板生产过程中的关键设备。无论是恒转速还是恒线速旋切,为了获得一定厚度的单板,都应使原木每转一转,刀床的进给量保持不变,其进给量大小等于单板的名义厚度。改变这个进给量,就可获得不同厚度的单板。为了提高出板率,防止在旋切机切出的单板送到卷板机卷板过程中出现拉断     

单板自动卷板机

青岛人造板厂广大职工,遵照毛主席关于“自力更生”、“艰苦奋斗”的教导,组成以工人、技术人员、领导干部三结合的技术小组,经过反复研究和实践,利用土办法试制成功了八尺旋切机的简易单板自动卷板机。一、主要特点1.耗用钢材少,费用低,制作简单。2.使用灵活。旋切机的旋切速度由慢速到快速,不需要调剂卷板机的速度,均能适应。     

BJ15系列自动辊刀式单板剪切机生产线

BJ15系列自动辊刀式单板剪切机是为四、六、八英尺无卡轴旋切机直接配套组线而设计的新型单板剪切设备。还可以与相应的有卡轴单板旋切机、单板干燥机等设备直接配套组成生产线。避免卷板工序。减少单板损坏和卷板设备的投资。该套设备也可独立完成单板的剪切作业。经过在东南亚市场几年的生产实践中不断地改进完善。深受客户好评。     

刨花板鼓泡、分层的原因及预防措施

1热压过程中板坯成板的原理生产刨花板时,在热压过程中板坯被压缩,同时热量从板坯表面向中心传递,板坯中心达到一定温度后,其胶粘剂开始固化。随着板坯中心温度的升高,胶的固化速度加快。板坯在温度和压力作用下,经过一定时间使刨花紧密结合,形成具有一定厚度和强度的人造板材。热压过程中要严格控制好工艺参数。热压时高温增加了木材的可塑性,使胶粘剂固化;热压压力使刨花或木纤维紧密接触胶合成一体;足够的热压时间可保证胶粘剂完全固化并使水分充分蒸发。因此控制好热压压力和时间的关系是保证板材质量的关键。热压工艺参数控制不好(特别…     

无卡轴旋切机刀床变速进给理论的分析与应用

对无卡轴旋切机工作特点进行了分析，并通过对旋切过程中刀床进给速度与旋切木芯直径数学关系的推导，得出结论：旋切过程中刀床进给速度必须以一定规律增加，以保证旋切机正常工作。     

望都县小板材带出大产业

“去年，我家新买了一台旋切机，光切板就挣了8万多元。”忙着装板坯的加工户刘兰芬高兴地说。 刘兰芬是河北望都县一个农民，也是该县板材加工区的经营户。     

丝秆驱动式无卡轴旋切机智能数控技术研究

丝杆驱动式无卡轴旋切机，由于其进给速度随着原木切削外径的逐渐减小而做非线性加速变化，并且加速曲线因单板切削厚度不同而不同。仅仅依靠单纯的机械结构很难满足宽范围的切屑厚度的旋切要求，而且进给速度的变化规律也难以通过机械技术得到准确反映。数控技术的研究与应用，能够有效解决宽范围切屑厚度变速进给技术问题，同时使设备的操作与使用设备的运行质量、加工质量和设备运行的经济效益。     

新型板坯调质装置的设计与使用

１设计目的 影响板坯质量的因素是复杂多变的，且存在着时间、空间上的不确定性，它是备料、纤维分离及处理、成型等工序质量的集中体现。质量控制的关键是确保成型板坯厚度及密度的均匀一致，而密度的控制又与板坯含水率状况（含水率梯度及分布）关系密切。目前，国外发达国家中纤板生产线／，普遍采用板坯密度一含水率自动检控系统（如用射线密度探测仪和远红外水分测定仪，可以进行在线连续无损探测），实现了全线全过程ＰＬＣ自动控制。但就我国中纤板生产现状看，中小企业居多（生产规模通常在 ３００００ｍ３／ａ以下）。与国外相比，…     

刨切机与旋切机、刨切单板与旋切单板的比较

主要对刨切机与旋切机、刨切单板与旋切单板进行比较,并指出提高刨切单板和旋切单板质量的方法,介绍了国内大型木工机械刨切机和旋切机的主要产品及其型号和技术参数.     

恒线速旋切机基本理论问题的研究

通过对旋切机原理、旋切曲线、动态力矩、动静功率和机电结合的基本理论的研究和计算，导出了旋切机转速方程式，旋切速度与时间、旋切半径的关系式，导出动态力矩，旋刀对木段的总阻力，电机转速与木段直径变化的关系；从而为设计计算恒线速旋切机的时间、生产率、生产周期、确定工艺参数、计算动静功率以及电机调速范围提供了理论依据。