再掺矿渣对矿渣水泥强度影响及其适宜掺量的试验研究

在普通混凝土中掺入一些矿物粉未即掺合料,在节约水泥、改善混凝土性能的同时,还充分利用了部分工业废料,减少了环境污染,矿渣即是掺合料中的一种.本文进行了不同掺量矿渣对矿渣水泥强度的影响试验,其结果表明,再掺矿渣后,尽管早期强度发展较慢,但中、后期强度接近甚至会超过原矿渣水泥.从工程应用角度考虑,矿渣掺量宜控制在30％～ 40％.这对于工期较长、低水化热要求的大体积混凝土工程有具有显著的应用价值.     

掺加粒化高炉矿渣粉预拌混凝土的应用

近年来,建设部大力推广超细活性掺合料高强高性能混凝土新技术的开发和应用,超细活性掺合料不仅可以改善混凝土的性能,而且还可以节约水泥。由于我市地区粒化高炉矿渣粉来源充足,价格经济,而且经检测各项指标符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB／T18046—2000S95级要求。经过大量普通强度单掺矿渣粉砼、矿渣粉与粉煤灰双掺砼、矿渣粉与粉煤灰双掺加激发剂砼的试验研究,取得较好的成果。     

硅粉粉煤灰双掺高性能混凝土的配制及其应用

在实验的基础上研究了硅粉、粉煤灰、外加剂等因素对混凝土强度、工作性能、耐久性等的影响,采取硅粉和粉煤灰双掺技术成功配制某工程C70高性能混凝土,确定了其最佳参数。结果表明,硅粉掺量为17kg/m3,粉煤灰掺量为83kg/m3,高效减水剂(NN)用量为8.6L/m3,普通减水剂(VZ)为3.0L/m3时,混凝土90d抗压强度平均值为79.9MPa,标准差为6.3,离差系数为0.08,保证率为93.4%,同时满足了抗渗、抗冻、抗冲磨及良好的和易性及流动性等一系列高性能要求。     

大掺量粉煤灰混凝土早期及28天强度的初步研究

研究了机械活化粉煤灰、化学活化粉煤灰和复合活化粉煤灰对大掺量粉煤灰混凝土的增强作用 ,结果表明粉煤灰的复合活化可显著提高大掺量粉煤灰混凝土的早期及 2 8d强度。初步探讨了其增强机理     

大掺量粉煤灰配制高性能渠道衬砌混凝土的研究

研究了水胶比、粉煤灰掺量、激发剂掺量、减水剂掺量对混凝土抗压强度和抗渗性的影响。结果发现,掺入20g/kg的石膏激发剂和35g/kg的HA早强减水剂,即使粉煤灰掺量达到600g/kg,混凝土的强度等级也能达到C15～C20,抗渗等级可达到W4以上,满足渠道衬砌对混凝土的技术要求。这表明,在渠道衬砌中应用大掺量粉煤灰混凝土是完全可行的,而且具有材源广、性能优和经济安全等方面的优势。     

大掺量磨细矿渣混凝土箱涵裂缝处理方法研究与应用

南水北调天津市1段工程7个土建施工标中,TJ5-4和TJ5-5标段箱涵混凝土采用大掺量矿渣混凝土以提高混凝土性能。在后期实际应用中发现,箱涵墙体和顶板均出现不同程度的施工裂缝,为解决此问题,采用新型JX-5系环氧浆材进行化学注浆,增加断面法,箱内箱外涂刷防护材料等手段进行处理。冻融试验结果表明,大掺量磨细矿渣混凝土箱涵裂缝经化学注浆后裂缝性能良好,且裂缝表面干燥,无渗水现象,试验后的混凝土能够继续满足工程要求中各项力学性能和耐久性指标。     

粉煤灰和矿渣双掺混凝土弹性模量及抗渗性研究

【目的】分析粉煤灰、矿渣双掺混凝土的强度和抗渗性能,为渠道衬砌用混凝土的设计提供参考。【方法】以用于渠道衬砌的混凝土为研究对象,采用二次通用旋转组合设计,分析粉煤灰掺量(0,88,300,512和600 g/kg)和矿渣掺量(0,44,150,256和300 g/kg)对渠道衬砌用混凝土28 d弹性模量及抗渗性能的影响规律。【结果】粉煤灰对渠道衬砌用混凝土的弹性模量及抗渗性能的影响大于矿渣。随着粉煤灰和矿渣掺量的增加,渠道衬砌用混凝土的弹性模量先增大后减小,弹性模量大于2.97×10~4 MPa时的粉煤灰掺量为50～210 g/kg、矿渣掺量为200～270 g/kg,粉煤灰掺量为0、矿渣掺量为300 g/kg时,弹性模量取得最大值3.80×10~4 MPa;随着粉煤灰和矿渣掺量的增加,渠道衬砌用混凝土的相对渗透系数先减小后增大,相对渗透系数小于1.12×10~(-8) cm/s时,粉煤灰掺量为90～310 g/kg、矿渣掺量为100～210 g/kg,粉煤灰掺量为180 g/kg、矿渣掺量为150 g/kg时抗渗性最好,相对渗透系数值最小为0.77×10~(-8) cm/s。【结论】粉煤灰和矿渣复掺可以提高渠道衬砌混凝土的弹性模量和抗渗性能,且在大掺量下能满足经济性要求。     

高强混凝土的配制技术途径研究

介绍了混凝土的受力破坏过程以及影响混凝土强度的因素,从理论上分析了提高混凝土强度的技术途径和方法,通过试验对比,验证了理论分析的可行性和正确性.     

配制干硬性硅粉混凝土的试验研究

结合“６３５”水利工程的实际,进行配制干硬性硅粉混凝土的正交试验。根据试验结果分析水胶比和硅粉掺量对该混凝土强度的影响,并且探讨其机理,为确定这种混凝土的合理配合比提供了依据。     

Ⅱ级粉煤灰改善混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的研究

配制甘肃黑河西流水水电站大坝面板高性能混凝土，拟采用永昌电厂生产的Ⅱ级粉煤灰作掺合料。对掺此粉煤灰的水泥基胶凝材料进行了抗硫酸盐化学侵蚀的试验研究。实验结果表明，掺粉煤灰试件其抗侵能力优于不掺粉煤灰试件，在本次实验其抗侵能力提高2倍以上。粉煤灰生成有利于抗硫酸盐侵蚀的低Ca／Si比CSH。试件对SO4^2-的吸收与试件自身CaO析出量同浸泡时间有良好的相关性。     

基于超声回弹法的大掺量粉煤灰混凝土强度公式确认分析

粉煤灰被称为工业"三废"之一.对掺入较多粉煤灰的混凝土,能否采用适用于普通混凝土的超声回弹法进行无损强度检测,是一关系到合理使用粉煤灰和提高其利用率的重要问题.本文在通过实验得到大量数据后,采用统计回归分析,得出了基于超声回弹法的大掺量粉煤灰混凝土强度计算公式.     

“双掺”普通水泥混凝土抗硫酸盐,镁盐侵蚀破坏微观结构的研究

本研究对在不同侵蚀介质、不同侵蚀液浓度中不同龄期破坏的“双掺”及普通水泥净浆试件进行了微观测试分析,找出了试件产生不同侵蚀破坏现象的原因。     

碳纤维混凝土的力学性能试验研究*

 通过试验,对短切碳纤维掺量为1%,2%的混凝土的150mm×150mm×150mm立方体和150mm×150mm×300mm棱柱体试块的抗压强度、劈拉强度、静力受压弹性模量、泊松比等进行了试验,并和未掺短切碳纤维的普通混凝土的基体做了比较和分析,据此研究分析了一定基体混凝土强度下不同碳纤维体积分数对混凝土力学性能等变化的影响。     

掺尾矿粉混凝土抗冻性能试验研究

抗冻性是混凝土耐久性非常重要的方面,被冻坏是混凝土耐久性劣化形式的典型代表,且抗冻性与混凝土耐久性的其他方面密切相关。本研究对掺尾矿粉混凝土抗冻性能进行试验,结果表明,随着尾矿粉掺量的增加,质量损失呈下降趋势,当达到预定循环次数200次的时候动弹性模量随尾矿粉掺量增加而增大;掺尾矿粉提高了混凝土的抗冻性能。     

钢管高强混凝土增强的钢筋混凝土轴压短柱承载力研究

在截面核心用钢管高强混凝土增强的钢筋混凝土短柱轴心受压试验的基础上,分析了该轴压短柱 的受力特点、荷裁变形全过程及其受压承载力计算方法,提出了承载力简化计算公式。实例计算表明,简化计算结 果与试验结果吻合较好。     

不同水灰比和养护龄期下高炉矿渣掺量对混凝土毛细孔结构的影响

目前高炉矿渣(BFS)混合混凝土在基础设施中被广泛应用。通过试验研究了高炉矿渣混合混凝土的毛细孔结构与抗氯离子渗透性能之间的关系。试验结果表明：1)BFS能够通过降低混凝土结构毛细孔的连通性和有害毛细孔的占比来优化BFS混合混凝土的毛细孔结构,进而影响BFS混合混凝土的抗氯离子渗透性能;2)水灰比(W/C)和养护龄期可通过影响最可几孔径和有害毛细孔的占比,进而影响BFS混合混凝土的抗氯离子渗透性能;3)BFS混合混凝土快速氯离子迁移系数与直径大于50 nm的有害毛细孔占比相关性较高,与毛细孔隙率和最可几孔径的相关性较弱。     

应用纳米微粉提高混凝土抗渗抗冻性能的试验研究

利用纳米微粉的高化学活性和微粒性,通过混凝土耐久性试验研究,研制新型混凝土改性剂。结果表明,当纳米微粉的掺量为1g～3g/kg时,其施工成本与市售外加剂相当,这时混凝土的抗渗等级提高30%,抗冻等级提高50%。     

粉煤灰掺量和再生骨料替代率对再生混凝土强度影响研究

建筑废物未能有效处理给环境带来极坏影响,为解决此问题,本研究设计了2种再生粗骨料取代率、4种粉煤灰掺入量共计8种变量因子的再生混凝土试块,其强度等级为C30。对每一个试块都进行了超声声速值、回弹值和抗压强度值测定的试验,并对数据进行整理和误差分析。结果表明:当再生粗骨料的掺加量愈大时,其强度就愈来愈低。适当的掺入粉煤灰可以改善再生混凝土的密实度,当粉煤灰等量替代水泥的掺入量为10%时,其强度较没有掺入粉煤灰的再生混凝土的强度提高了4.08%。故在实际再生混凝土工程中可适量掺入粉煤灰。     

大山口水电站坝体混凝土配合比的试验研究

结合大山口水电站混凝重力拱坝的工程实际,选择合适的原材料,采用双掺技术,通过正交试验设计进行系统的试验研究,从而获得合理、经济的混凝土配合比。这些混凝土配合比的实施为保证该大坝工程质量起到了很好的作用。     

低掺量油菜秸秆纤维混凝土力学性能试验研究

为了探索秸秆纤维对混凝土力学性能的影响机理,研究了在水灰比为0.50、强度等级为C35条件下,不同油菜秸秆纤维长度和油菜秸秆体积掺量的混凝土力学性能。通过测试混凝土的抗压、劈裂抗拉、抗折强度,分析油菜秸秆纤维对混凝土力学性能的影响规律,并使用扫描电镜验证分析结果。结果表明:混凝土的抗压、劈裂抗拉、抗折强度随着油菜秸秆纤维长度的增加和掺量的提高均呈现先增大后减小的趋势;当纤维长度30～40 mm,体积掺量0.1%时,抗压强度为47.43 MPa,比对照组提高16.45%,当纤维长度20～30 mm,体积掺量0.2%时,混凝土的劈裂抗拉和抗折强度为3.71 MPa、9.1 MPa,比对照组提高9.12%、6.64%,扫描电镜对比观察0.2%和0.4%纤维体积掺量的混凝土内部结构,证实0.2%掺量混凝土的纤维-混凝土交界面无大面积孔隙,纤维上水泥浆体均匀分布,与混凝土间形成良好的吸附黏结力与机械啮合力,混凝土内部纤维填充了有害孔隙,无纤维结团现象,减少了应力集中,增强了混凝土的力学性能。