二次加热处理对鲢鱼糜制品品质的影响

通过测定二次加热处理前后鲢鱼糜制品的凝胶强度、持水性、白度、凝胶内部化学作用力、微观结构以及SDS-PAGE各项指标,考察不同二次加热处理条件(70～100℃处理30min和60min)对鲢鱼糜制品品质的影响。结果表明,与对照组相比,随着二次加热处理温度的上升和时间的增加,鱼糜凝胶的凝胶强度、持水性、二硫键以及疏水相互作用均呈现先上升后下降的趋势,尤其是100℃加热60min时其凝胶特性已被完全破坏。微观结构表明,当二次加热处理的温度高于80℃时,鱼糜凝胶内部的三维网状结构均遭到了一定程度的破坏,且随着二次加热处理温度的上升和时间的增加破坏程度加剧,这一结果和上述各指标的变化趋势一致。SDSPAGE电泳图谱结果表明,随着二次加热处理温度的升高,肌球蛋白重链(MHC)条带逐渐下降,当二次加热处理温度达到100℃时,MHC条带几乎消失。     

不同加热条件对中草药糖果中总酚和主要功效成分含量及抗氧化性的影响

[目的]探讨在模拟糖果加工过程中加热对中草药糖果中总酚含量、抗氧化性及主要功效成分含量的影响。[方法]以罗汉果、乌梅、桔梗作为原料,提取浓缩得到中草药提取物。将各中草药提取物分别加入溶解的糖液中,在100、110、120、130和140℃时分别加热0、10、20、30、40、60、120及180 min,对经过不同热处理过程的样品,测定总酚含量(TPC)、抗氧化性[(ABTS自由基清除能力和亚铁还原能力(FRAP)]及主要功效成分含量。[结果]在模拟糖果热加工过程中,由于美拉德反应产物的生成及部分结合态多酚化合物的释放,中草药中总酚含量、抗氧化性明显升高,而由于功效成分的热分解,其主要功效成分含量明显降低。140℃加热180 min后,罗汉果、乌梅、桔梗糖浆中TPC分别增长了约2.2、3.4及3.3倍,而ABTS自由基清除能力及FRAP分别增长了3.1～7.0倍和4.2～4.5倍,主要功效成分罗汉果苷V、苦杏仁苷、桔梗皂苷D含量损失率分别为34.76%、48.44%及44.14%。[结论]该研究为中草药糖果的工业化生产提供了指导依据。为减少中草药糖果中功效成分的损失,提高其抗氧化性等功能品质,中草药糖果加热温度应控制在120～130℃,加热时间少于120 min。     

机制信阳毛尖秋茶加工工艺研究

为探索机制信阳毛尖秋茶的最佳加工工艺,以一芽二叶信阳群体种秋茶鲜叶为原料,采用L9(34)正交试验设计,进行不同揉捻时间(15、25、35 min)、初烘温度(120、140、160℃)、理条温度(100、120、140℃)的正交试验,结果显示,揉捻25 min、初烘温度140℃、理条温度140℃,机制信阳毛尖秋茶品质最佳,感官审评得分最高(94.70分)。     

干湿热结合法去除大豆豆腥味的工艺研究

大豆在加工过程中所产生的豆腥味是制约大豆制品进一步开发和利用的主要障碍.研究利用干湿热结合法对大豆进行脱腥处理.该法能彻底去除豆腥味且保持较高的蛋白质得率,能够提高大豆制品的品质.干湿热结合法去除大豆豆腥味的最佳工艺参数为:干式加热温度为180℃,加热时间为30s;浸泡溶液KOH浓度为0.50%,浸泡温度为60℃,浸泡时间为90min.     

高温处理对绿豆象不同虫态的致死效果

为明确绿豆象最耐受高温的虫态,获得该虫态完全防控温度和时间,为防治仓储绿豆象提供理论支撑。试验选择35℃、45℃、55℃3个温度对绿豆象的卵、幼虫、蛹、成虫分别处理30min、60min、90min、120min、150min、180min,测定不同温度条件不同处理时间后绿豆象各虫态的死亡率。结果显示：4种虫态中耐热性最强的虫态为绿豆象蛹期,绿豆象蛹期经55℃处理150min后,其死亡率达100%。因此,利用高温方法防治仓储绿豆象是可行的。     

湿热处理对全脂大豆抗营养因子的影响

对全脂大豆通过湿热处理,研究了不同加热温度(压力)对脲酶活性(UA)和蛋白质氢氧化钾溶解度(PS)的影响。结果表明,在同一温度(压力)处理下,UA与PS随加热时间的延长而下降;在同一时间下,UA与PS随加热温度(压力)的升高而下降;在UA完全失活之前,UA与PS呈高度正相关,UA可作为大豆加热程度的检测指标,加热过度,UA完全失活,已经不再能作为大豆加热程度的检测指标。但在本实验条件下,即使加热严重过度。PS也不下降为零。仍然可作为检测大豆生熟度的指标。在不同处理条件下,以100℃(0MPa)加热30～60min,110℃(0．045MPa)加热15min,120℃(0．1MPa)、125℃(0．135MPa)加热5min为加热适当。     

热处理松材线虫在实际生存环境中的致死温度

研究松材线虫在其生存环境中的致死温度,为热处理企业的实际生产提供有效的指导。在恒温恒湿箱内放置1台检疫热处理模拟试验测控仪,风速恒定为2.5 m/s,湿度设置为40%、60%,温度设置为46、48、50、52、54、56、58、60、62、64、66℃11个梯度,选用粗细0.1 cm的病木进行试验热处理,处理时间设定为31 min。为验证线虫在实际生存环境与其他环境中的致死温度的不同,增加水浴热处理线虫液试验,验证线虫在非生存环境下热处理的致死温度。湿度40%、病木木心温度达到62℃时,持续加热31 min,线虫死亡率达100%;湿度60%、病木木心温度达到60℃左右时,持续加热31 min,线虫死亡率达100%;水浴热处理线虫液,在水温达43℃,持续加热31 min后,线虫全部死亡。结果表明,在其他环境参数相同时,40%湿度下致死温度高于60%湿度。在相同湿度热处理条件下,线虫的致死率与处理温度呈正相关。当湿度为60%时,病木的处理条件更接近实际大窑热处理情况,木心温度达60℃时,线虫死亡率可达100%;水浴热处理线虫液在43℃时,线虫死亡率达到100%。由于环境湿度过大与实际热处理环境不同而引起了致死温度的变化,不能作为线虫热处理致死温度的参考。环境参数对线虫的致死的影响有待进一步研究,检疫热处理中执行国际标准时应考虑环境参数的影响。     

加热处理对低温溶剂抽出大豆粕氨基酸有效率的影响

应用 Sibbald 的 TME 测定法,探讨了加热处理对溶剂抽出大豆粕的氨基酸有效率的影响。结果证明,通过适当的加热处理,可以提高大豆粕的营养价值。加热处理最适温度为85℃(或100℃),时间为30分钟。试验的主要结果是:1.随着加热时间的延长,大豆粕的水溶性氮的含量趋于降低。2.适当的加热处理(85℃—100℃,30分钟),使能量效率得到改善,较未加热处理大豆粕的能量效率(62.2%)高2.1%。3.通过加热处理可以提高氨基酸有效率。85℃30分钟处理的大豆粕平均氨基酸有效率为92.5%,而未加热处理大豆粕为89.4,加热处理组高3.1%。然而,加熟时间过长(90分钟),反而使氨基酸有效率下降,几乎与无处理大豆粕相同。     

微波辅助法提取藤茶黄酮工艺优化

[目的]提高藤茶中总黄酮提取率.[方法]以藤茶为原料,以水为溶剂,采用微波辅助提取的方式,研究了浸提温度、浸提时间、微波辅助加热时间、微波加热功率4个单因素对藤茶总黄酮提取率的影响,并在单因素的基础上进行正交试验得到藤茶总黄酮提取的最佳工艺条件.[结果]在100℃的温度下浸提时间60min,中高档微波加热120 s的条件下,藤茶总黄酮的得率最高.[结论]优化微波辅助法工艺能提高藤茶黄酮提取率.     

内循环式浆料好氧发酵反应器的流场与传热分析及其参数优化

为研究内循环式浆料好氧发酵反应器内浆料的流动与传热特性,进一步优化反应器的工作参数,基于计算流体力学软件,通过单因素仿真试验,分别研究不同转速 (60、120、180、240 r/min ) 对浆料循环效果的影响以及不同加热温度 (45、50、55、60℃) 在一定转速下对浆料升温的影响;并搭建小型试验台架,利用试验台架对导流筒出口处的流速分布和罐体壁面上的温度分布进行验证。试验结果表明：搅拌器的转速为120 r/min时,非搅拌区域浆料的速度区间为0.01~0.27 m/s,流速矢量波动较小,浆料具有更高的循环速率,搅拌器的单转循环流量为3.77 L/r;在壁面加热温度为55℃、转速为120 r/min工况下加热5 min,可使浆料平均温度从15.00℃上升至36.98℃,升温效果明显;实测结果与模拟结果表现出较好的一致性,流速实测值与模拟值的相对标准偏差为14.29%,温度实测值与模拟值的相对标准偏差为10.78%。     

加热温室中供热管道位置的确定

从辐射传热和对流传热两方面,对加热温室中供热管道不同位置的热效进行了定量和定性分析,得出了供热管道的合理位置应该在靠近作物并位于作物高约１／４～１／３处     

Study on flaking of wet corn by heating

Flaking on high-moisture corn(wet corn)by hot-air heating was studied in the paper.The wet-heating approach was beneficial to improve corn gelatinization by experimental results.By the experiments,a set of optimal parameters was obtained:hot- air temperature 120-130℃,heating duration 70 min,gap between rollers 0.5-1.0 mm,150-200 r?min-1 for rotational speed of rollers.     

燃气锅炉在热水供暖系统中的供热调节

通过供热调节和采暖期室外日平均温度的计算 ,得出热水供暖系统供、回水温度与室外日平均温度的关系 ;利用燃气锅炉良好的控制性能 ,在触摸屏上设置运行参数 ,控制燃气锅炉的燃烧 ,降低了燃煤锅炉调节过程中人为因素的影响 ,节约了能源 ,可更好地满足热用户的需要     

加热对牛奶中风味物质的影响

试验用有机溶剂乙醚萃取了原料乳和巴氏杀菌乳中的风味物质,并用气相色谱(GC)-质谱(MS)联用法结合内标法对其进行定性和相对定量分析。结果表明,在原料乳的风味物质中,共鉴定出46种物质,主要由C_8～C_(20)的酮类、烷烃、烷酸和酯类组成;在加热温度为65℃时间为30 min的巴氏杀菌乳中,共鉴定出69种物质,除上述几类物质外还含有醛类、酯类和烯类等物质。其中辛烷、环氧乙烷、己酸、苯乙酮、壬醛、辛酸、十二烷、2-癸醛、十三烷、2,4(E)(E)-十二烯醛、2-亚甲基-环戊醇、癸酸等具有较强的挥发性,是牛乳中风味物质中的重要成分。     

微波加热技术对茶叶品质的影响

微波加热技术对茶叶品质的影响试验表明：微波加热技术用于茶叶加工中的杀青和干燥作业,与传统加热方法比,可提高茶叶加工质量,改善茶叶品质,并使叶绿素、维生素C等有益物质少受损失。     

间接加热炭化工艺对生物质炭化效果的影响

为提高生物质炭化炉的炭化效率,采用间接加热炭化方式对粉碎后的废弃树枝进行炭化,研究一次进风量、炭化温度、炭化时间等因子对炭化效果的影响,优化炭化工艺参数。结果表明:控制炉内炭化温度约500℃、炭化时间保持12h左右、一次进风量为5 000mm2、烟囱高度为2m时,炭化收成率、碳素率和炭化物性能都维持在较高水平。     

端口开启方式对麦秆微波加热的影响

运用Comsol Multiphysics软件对3端口微波设备加热麦秆粉末进行建模和仿真,研究微波设备开启单个端口和多个端口组合对麦秆粉末升温的影响.对微波设备右侧端口、右侧和左侧端口开启、3端口共同开启的仿真加热情况进行验证,发现测温点的升温曲线与仿真一致.3个端口对麦秆粉末分别单独加热时,热点会出现在不同的位置,并...     

加热方式对白鲢鱼糜类素材凝胶形成能力的影响(英文)

以白鲢鱼糜,鱼糜 大豆蛋白复合素材为实验对象,研究了水浴、微波以及微波与水浴联合的三种不同加热方式对样品凝胶形成能力的影响,并通过电镜实验对样品微观结构加以观察,从而考察样品凝胶特性与微观结构的相关性。结果表明:(1)在达到相同凝胶强度的条件下,微波加热较传统水浴加热在处理时间上明显缩短,且微波加热由于具有瞬时升温的特点从而未出现水浴加热中存在的中温凝胶劣化现象。(2)在相近温度下,加热方式对单一鱼糜样品为微波水浴联合加热的样品凝胶强度最大,其次是微波单独加热,水浴加热最小,而对鱼糜大豆蛋白复合样品而言,微波单独加热的样品凝胶强度最大,其次是微波水浴联合加热,水浴加热最小。(3)不同凝胶样品微观结构的电镜实验显示微波加热比水浴加热下样品的组织结构更均匀致密,这与样品的凝胶强度的差异性相一致。     

加热方式对白鲢鱼糜类素材凝胶形成能力的影响

以白鲢鱼糜,鱼糜 大豆蛋白复合素材为实验对象,研究了水浴、微波以及微波与水浴联合的三种不同加热方式对样品凝胶形成能力的影响,并通过电镜实验对样品微观结构加以观察,从而考察样品凝胶特性与微观结构的相关性。结果表明:(1)在达到相同凝胶强度的条件下,微波加热较传统水浴加热在处理时间上明显缩短,且微波加热由于具有瞬时升温的特点从而未出现水浴加热中存在的中温凝胶劣化现象。(2)在相近温度下,加热方式对单一鱼糜样品为微波水浴联合加热的样品凝胶强度最大,其次是微波单独加热,水浴加热最小,而对鱼糜大豆蛋白复合样品而言,微波单独加热的样品凝胶强度最大,其次是微波水浴联合加热,水浴加热最小。(3)不同凝胶样品微观结构的电镜实验显示微波加热比水浴加热下样品的组织结构更均匀致密,这与样品的凝胶强度的差异性相一致。     

欧姆加热对苹果汁中酸土脂环芽孢杆菌的杀灭作用

利用自行设计的批式欧姆加热装置,研究了欧姆加热对苹果汁中酸土脂环芽孢杆菌Alicyclobacillus acidoterrestris的杀灭作用。分析了欧姆加热的温度、电压、加热时间、pH值及加热体积等对杀菌效果的影响。结果表明欧姆加热可以有效地杀灭苹果汁中的酸土脂环芽孢杆菌。杀菌率随电压、温度和加热体积的升高而增大,随pH值的降低而增大。由于电压、pH值和加热体积的变化会改变欧姆加热系统中的电流,从而可以降低杀菌的操作条件,提高杀菌效率。图4参15