新优花生、大蒜收获机械

4DS-2型大蒜联合收获机 该机采用随行液压限深机构、挖拔组合结构、链式夹持输入装置、半喂入原理,可一次完成挖掘、输送、清土、取果、集果等大蒜联合收获作业。该设备果秧分离装置等作业部件采用模块化设计,可根据大蒜、花生等不同收获需要实现快速转换,从而有效提高机具利用率和降低作业成本。     

悬挂式山药收获机设计与试验研究

针对山药收获中存在劳动强度大、破损率高、收获效率低等问题,基于山药收获农艺特点和土壤失效破坏准则,设计一种悬挂式山药收获机.整机安装于拖拉机后悬挂机构,主要由悬挂装置、开沟破土装置、排土回填装置和振动碎土装置等组成,可同时实现山药收获过程中破土开沟、提升排土、土壤回填及山药块茎与土壤分离等功能.在分析整机工作原理基础上,设计并确定关键部件结构参数,通过土壤最大效率破碎及格栅式挖掘振动铲的运动分析,确定机具行进速度、曲柄轴转速、振动铲倾角等主要影响因素及其量值,并开展系列田间收获试验.求得最大收获完好率最优参数组合为:曲柄轴转速306.18 r·min-1、机具行进速度137.85 m·h-1及振动铲倾角-6.18°.     

4BZ-800型荸荠收获机设计与试验

针对荸荠（Eleocharis dulcis）收获劳动强度大和可应用于实际生产的收获机具匮乏的问题，结合荸荠种植田土壤条件和现有人工收获方式，设计了一种应用于带水收获的自走式荸荠收获机。该机由行走系统、传动系统、旋转扰动装置、提升分离装置、收集装置等组成，整机传动系统分为液压传动部分和机械传动部分，液压传动部分为收获机行走系统和挖掘收获装置提供动力，可实现机具行走速度控制、挖掘收获装置高度调节、旋转扰动装置转速控制、提升分离装置转速控制，机械传动部分可为各级旋转扰动辊及提升分离装置间提供稳定的转速差，保障收获过程顺利进行。三级旋转扰动辊构成旋转扰动装置，实现对土壤和水分的充分扰动混合；齿形挖掘铲和升运链构成提升分离装置，完成荸荠果实的挖掘、果土分离、升运工作。田间试验结果显示，该机可一次性完成荸荠的挖掘、果土分离、升运、收集等工作，试验条件下该型荸荠收获机田间道路最大行驶速度为0.97 m/s，田间差速转向最小转向半径为2.1 m，原地转向半径为1.3 m，最大爬坡角度为24.2°，果实挖净率为53.19%，损伤率4.21%。     

介绍两种薯类生产机具

4SU2型大垄(双行)薯类收获机该机是由鞍山 现代农业机械有限公司生产的一种高效、优质的薯类收获机械.它采用拖拉机的动力,经过传动轴、减速机传递给杆条升运链,经升运链抖动输送将土薯分离,薯类块茎升运至机后,放铺到地表面.挖掘铲由拖拉机悬挂装置的拉杆操纵达到合理的倾角和入土深度.     

4U-1400型马铃薯联合收获机的设计

针对国内马铃薯收获依靠人工或小型挖掘机效率低、劳动强度大等问题,设计了4U-1400型马铃薯联合收获机。收获机主要由挖掘装置、土薯分离装置、茎秆分离装置、垂直提升装置、装袋装置、传动系统、机架以及行走装置等部分组成,结构紧凑。通过运动学分析和试验,确定了各装置的关键参数。运用Solidworks软件绘制虚拟样机,进行模型验证,各零部件之间不存在干涉现象。该机可一次性完成2行马铃薯的挖掘、土薯分离、薯秧、杂草和残膜分离、垂直提升以及装袋等工序,克服了马铃薯收获机装袋技术难题,提高了生产效率。     

4Y-1200型药材收获机的设计

【目的】为解决当前国内药材收获机械缺乏,少数几种药材挖掘机械仍需人工捡拾、效率低等问题,设计了4Y-1200型药材收获机.【方法】对挖掘装置、药材与土壤分离装置、作业深度调节装置等关键机构进行原理方案与结构方案设计,确定了各部分关键参数.根据药材根茎在输送带上的受力情况,分别分析了药材根茎在输送带上下滑的条件和脱离输送带的条件,以此确定了保证药材根茎能够向上输送的条件.【结果】输送带线速度、输送带倾角和抖动轮半径3个因素之间的关系需满足:v~2/rg≥sin(θ-φ)/sinφ和v~2/rg≤cosθ.【结论】为物理样机的设计提供了理论依据.     

几种新面世的收获加工机械

4GKJ-11型根块茎收获机该机由吉林省白城市农机研究院研制成功.该机可一次性完成挖掘、松土、碎土和分离多项作业.整机采用单梁双柄宽跨框架式结构,与拖拉机三点悬挂,可调节挖掘深度.     

4HQ-150型花生起拔收获机的设计与试验

【目的】针对经济作物花生人工收获劳动强度大、生产成本高等突出问题,设计了4HQ-150型花生起拔收获机.【方法】采用后悬挂式结构对该机进行设计,主要由挖掘装置、输送装置、集条装置等部分组成,配套动力为55.2kW拖拉机,对影响花生收获效率的各主要因素进行了正交试验研究.【结果】当机具前进速度为3km/h,挖掘深度为125mm,输送链轮转速为90r/min时,生产率为0.6hm2/h,花生收获损失率为2.7%.【结论】该机作业性能良好,节省了劳动力,提高了工作效率和收获质量,各项性能指标均符合花生收获机作业质量(NY/T 502-2016)检测标准,能够满足花生收获实际生产要求.     

联台收割机上输送装置的工作原理和参数计算

一、输送装置的分类及功用 谷物联合收割机收获流程比较复杂,在收获过程中谷物以多种形式存在,如谷粒、茎秆、颖糠、杂余等物质统称为物料,在完成某个环节后,它们由谷物联合收割机中的特定的装置输送到下一个工作部件,这种特定装置被定义为输送装置.输送装置主要有螺旋式输送器、刮板式输送器和抛扬器等3种,由于结构上的差异被应用于收割机不同部分的输送.     

联合收割机上输送装置的工作原理和参数计算

谷物联合收割机收获流程比较复杂，在收获过程中谷物以多种形式存在，如谷粒、茎秆、颖糠、杂余等物质统称为物料，在完成某个环节后，它们由谷物联合收割机中的特定的装置输送到下一个工作部件，这种特定装置被定义为输送装置。输送装置主要有螺旋式输送器、刮板式输送器和抛扬器等3种，由于结构上的差异被应用于收割机不同部分的输送。     

小型马铃薯收获机的设计

针对目前市场上小型马铃薯收获机存在的收获幅宽、挖掘角度无法调整,薯土分离效果欠佳,极易产生杂草拥堵现象等问题,设计了一款小型马铃薯收获机。该收获机设有收获幅宽和挖掘角度调节装置,以满足不同地区、不同种植模式的收获要求;设有被动式抖动轮,抖动幅度可调,以保证较佳的薯土分离效果;设有防缠绕装置,可以使杂草、薯秧更容易运动到升运链上,避免产生拥堵现象。本设计为马铃薯种植户提供了一款适合配套中小型农用拖拉机、挖掘倾角和收获幅宽可调的马铃薯收获机,为马铃薯产业的发展奠定了良好基础。     

4TL-2型甜菜收获机技术性能简介

<正>4TL-2型甜菜收获机是由黑龙江省农垦科学院农业工程研究所研制的大型甜菜联合收获机,配套动力为铁牛-654L型拖拉机。该机可以一次性完成2垄甜菜的切顶、清理、挖掘、输送、分离、收集、装车作业。1甜菜收获技术要求块茎的挖净率不小于98%,损伤率不大于7%;在叶簇不散的情况下,切顶厚度为1~2cm;切顶后,在块茎上不应留有侧叶和叶柄;切除的茎叶保持清洁,以便收集作饲料;集装箱内的块茎含土量不大于6%;必须适时收获,理论上最适宜的收获期应在甜菜糖分的积储量开始小于其呼吸的消耗量时进行,实际收获期应在     

新采收大蒜贮藏六法

<正>准备贮藏的新蒜应在叶片变黄时选晴天采收。收获时,先将大蒜下面的土壤刨松,将植株从土中拔出。收获后,将大蒜码成堆,以蒜叶覆盖蒜头晒2～3天,待蒜秸开始萎蔫时,修剪根茎,蒜头再经曝晒或人工干燥后,便可贮藏。本文介绍几种新蒜的贮藏方法,供读者参考。     

单行大蒜联合收获机的设计与试验

针对目前我国中小规模大蒜种植户比例较大，适用小型大蒜联合收获机较少等问题，设计了一款单行大蒜联合收获机。该机主要由行走装置、传动装置、扶禾分禾装置、振动挖掘装置、柔性夹持装置、切割装置、收集装置等组成，可以一次性完成单行大蒜振动挖掘、夹持输送、切秧切根、收集蒜头等工作。该机具备体积小巧、操作方便、维修成本低等特点，大田试验表明，该机型作业性能良好，作业效率达到0.036 m2/h；未成功切头率为1.81%，损失率为1.37%，漏收率为1.72%。     

4SY-1.8型油菜割晒机的设计

根据油菜收获的农艺要求,针对油菜人工收获效率低下和联合收获损失较高的情况,设计了一种实现油菜分段收获的4SY-1.8型油菜割晒机,确定了该机的主要结构和工作过程,进行了输送系统、分禾装置和切割装置等关键部件的结构设计与参数分析.研制的集成伸缩滚筒、立辊和输送带构成的输送系统,可实现油菜茎秆铺放宽度约为1000mm的中间...     

大蒜收获机振动分离装置的运动力学分析

对中国农业大学和河南开封市新科农用机械厂联合研制的4HSHW-1400型大蒜收获机的振动分离装置进行了运动力学分析．在该振动分离装置中采用新型偏心振动轮，实现了收获大蒜时挖掘物中的鳞茎与土块、碎石等的分离．通过对该装置主动链轮和振动轮的运动学和动力学分析，得到了振动装置设计参数和运动参数之间的关系，并分析了该新型振动装置的分离性能，为今后采用类似的结构装置提供了理论依据．该机已通过国家农机鉴定总站的鉴定，证实了该新型振动分离装置可以较好地满足工作需要．     

科技文摘

<正>20190401缓冲筛式薯杂分离马铃薯收获机研制/魏忠彩(中国农业大学工学院),李洪文...//农业工程学报.-2019,35(8).-1～11针对现有马铃薯收获机薯土分离效果不理想、伤薯率和破皮率较高等问题,该文采用"2级高频低幅振动分离+薯秧分离及侧输出+低位铺放"的薯土分离工艺,研制了一种缓冲筛式薯杂分离马铃薯收获机,该机具主要由挖掘装置、松土限深装置、切土切蔓装置、分离筛、振动调整装置、薯秧分离装置、秧蔓侧输出装置、低位铺放装置以及压实整平装置等部分组成。结合分离筛末端与缓冲筛衔接     

花生联合收获机关键装置技术研究

花生机械化联合收获是我国花生主产区收获机械化的发展方向,本文重点介绍了花生联合收获技术及机械装备的最新研究与发展现状。针对花生联合收获机收获过程中的"去土、夹持输送、摘果、输送分离"等环节的特点,系统分析了花生收获机的去土机构、夹持输送机构、摘果机构、输送分离机构等装置的关键技术与设计原理,旨在为我国花生收获机械的发展提供参考。     

花生联合收获机关键装置技术研究

花生机械化联合收获是我国花生主产区收获机械化的发展方向,本文重点介绍了花生联合收获技术及机械装备的最新研究与发展现状。针对花生联合收获机收获过程中的"去土、夹持输送、摘果、输送分离"等环节的特点,系统分析了花生收获机的去土机构、夹持输送机构、摘果机构、输送分离机构等装置的关键技术与设计原理,旨在为我国花生收获机械的发展提供参考。     

海马系列联合收割机作业前的调整

由江苏省海马收割机总厂生产的海马牌系列悬挂式全喂入稻麦联合收割机。其产品4LD-150型和4LD-220型的配套动力分别为13.6～22千瓦和36千瓦左右的轮式拖拉机动力。该机型能充分利用拖拉机的输出动力,在田间一次性完成稻、麦作物的切割、输送、脱粒、分离、清洗、装袋等项工作。联合收割机在作业前应进行调整保养,其主要调整项目如下: