木薯种植机切秆试验台的设计

针对木薯机械化种植的茎秆实时切断环节,设计了1种木薯种植机切秆试验台,该试验台采用弹性夹持、挤切的方式实现木薯茎秆的切断作业,可为其他相似高粗茎秆作物机械化种植设备的研制提供试验支持。为验证该试验台工作性能,以充分成熟的木薯茎秆作为试验材料进行切断性能试验。验证结果表明,该试验台性能稳定,工作可靠,可根据试验要求调整工作参数,并对功率消耗进行测试。     

木薯茎秆粉碎还田对木薯产量影响初探

为了充分利用木薯茎秆的生物能,以华南8号木薯品种为材料,研究不同木薯茎秆粉碎还田量对木薯产量、干物率及其他生物学指标的影响。结果表明,木薯茎秆粉碎还田处理对木薯干物率影响不大;木薯种茎秆粉碎还田处理的产量与株高、茎粗和叶片重量相关性较小;采用600、900和1200kg·ha^-1木薯茎秆粉碎还田处理的鲜薯产量比对照（未施用木薯茎秆）的产量显著提高,尤其是施用600kg·ha^-1粉碎茎秆处理的产量最高。     

木薯茎秆粉碎还田对土壤肥力的影响

将上季木薯茎秆粉碎堆沤腐熟,通过设计不同的还田量于木薯下种前还田,研究木薯茎秆粉碎还田对土壤肥力的影响。结果表明,木薯茎秆粉碎还田可以有效降低土壤容重,增加土壤孔隙度,显著改善土壤的物理性状;还可以提高土壤脲酶和过氧化氢酶活性,增加土壤碱解氮、速效钾等速效养分含量,但对土壤速效磷含量的增效不明显。在木薯茎秆粉碎还田各处理中,以18000kg／ha处理对土壤的培肥效果最佳。     

预计3类农机前景看好

据有关专家分析,近几年市场形势看好,并可能形成增长点的耕作机械主要有3类: 秸秆粉碎还田机械.北方地区普遍推广秸秆还田技术,现有各型秸秆粉碎还田机械基本可以满足玉米、小麦秸秆粉碎还田的农艺要求,但水稻秸秆粉碎还田机械还存在不少问题.在很多地区需要高地铧式犁配合作业,因此也将带动该犁的开发生产. 大中功率拖拉机的配套农机具.国内新投资的4.8～5.9万W轮式拖拉机已形成较大批量,大功率拖拉机(7.4～8.8万W)与大中功率拖拉机配套的耕种机具的市场需求将稳定增长. 水稻种植机械化所需机具.目前,我国水稻种植机械化是薄弱环节,应大力发展水稻种植机械.如水稻工厂化育秧设备、水稻直播机、水稻插(抛)秧机等机械.提高水田整地质量是实现水稻种植机械化的前提,因此,水田整地也将有良好的市场. (本刊辑)     

链耙式残膜回收与茎秆粉碎联合作业机设计

针对新疆现阶段农业生产中农膜污染日益严重、回收治理缺乏有效手段的情况,设计了1种链耙式残膜回收与茎秆粉碎联合作业机,主要用于作物秋收后回收当年残膜与茎秆粉碎还田.田间生产试验表明:机具结构设计合理,可实现一机多用,提高机具利用率与生产效率;但秸秆残茬抛送与退膜辊清退残膜方面仍存在缺陷,需在后续工作中持续改进.     

甘薯秧茎切碎还田机的设计与试验

4UJH-850型秧茎切碎还田机由机架总成、上连杆总成、上下悬挂连接板、齿轮箱总成、切削粉碎主轴总成、限深轮总成和传动机构组成.它和轮式拖拉机配套作业,用于垄作薯类秧茎的粉碎还田.一次完成秧茎的收割、粉碎、还田等项作业.该机的切碎刀轴总成和限深轮的仿形功能使该机具能够适应垄作甘薯的种植特点.田间试验结果表明,4UJH-850型秧茎切碎还田机在作业过程中性能稳定,可靠性高,性能测试试验结果符合设计要求.     

1GYF-200甘蔗叶粉碎还田机传动系统的改进与试验分析

甘蔗叶机械化粉碎还田技术是我国南方热区农田保护性耕作的主要技术措施之一。针对目前国内卧式甘蔗叶粉碎还田机单侧传动导致使用寿命短,动力传送带易损坏,震动幅度大,作业质量不稳定的问题,本研究基于1GYF-200甘蔗叶粉碎还田机,改进为双侧传动系统,利用Solid Edge ST5对粉碎机三维模型和传动主轴进行有限元分析,检验机构合理性。试验表明,改进后V带使用寿命延长1倍,机身震动趋于平衡,跳动明显减小,作业质量更稳定。研究为甘蔗叶粉碎还田机的设计与推广应用奠定了基础。     

多功能稻麦免耕施肥播种机的设计与试验

 江淮稻麦轮作区是我国粮食的主产区,针对该地区作物种植能耗高,温室气体排放多,秸秆焚烧极为严重等突出问题,结合节能减排机械化种植模式设计了多功能稻麦免耕施肥播种机。该机利用固定道进行播种作业,同时采用动力防堵机构,能够实现秸秆粉碎还田、开沟、施肥、播种等多项作业。田间试验表明,该机通过性能良好,减少作业能耗,实现一机两用。     

陕西宝鸡研制成功一种新型玉米收获机

由陕西省宝鸡市渭滨区科技局和宝鸡市渭滨农业机械厂联合研制开发的玉米收获机,荣获国家当代专利技术成果博览会金奖、首届中国杨陵农业技术成果博览会后稷金像奖.这一机具与11千瓦四轮拖拉机配套,在田间收获作业中可以一次性完成玉米摘穗、果穗储运、集装自卸、茎秆切碎还田等多项农艺作业.它最为突出的特点是具有平垅灭茬功能,并且适应不同种植行距和不同品种玉米的收获作业.     

木薯宽窄双行起垄栽培模式及机械化种植技术研究

【目的】木薯是我国华南地区重要的淀粉或能源作物,目前主要依靠人工收获,生产成本高、 经济效益低。近年来研发的木薯收获机与当前等行距的栽培方式难以相适应,表现为牵引收获机的拖拉机行走 轮不可避免地碾压在木薯行上而压断木薯块根,造成块根损失率高达 17%。【方法】为避免拖拉机碾压木薯 行、提高块根收获率,针对有利于机械化收获的要求,以 66.2 kW 拖拉机的轮距尺寸为参考,设计了宽行距 120 cm、窄行距 60 cm、垄高 25~30 cm 的宽窄双行起垄种植的栽培模式,研制了配套的木薯起垄机和木薯联合种植机, 并在广东、海南、广西、云南等地开展不同产区适应性试验。【结果】采用宽窄双行起垄种植栽培模式,起垄 机作业效率 0.6~0.8 hm2/h,种植机作业效率约 0.6~0.7 hm2/h,机械化种植效率比人工提高 23 倍,机械化种植成 本仅为人工种植的 50%,木薯产量在 33~42 t/hm2,机械化收获时能够有效避免拖拉机碾压木薯行、显著减少断薯, 损失率在 5% 以下。【结论】宽窄双行起垄栽培模式,能够较好地适宜机械化种植与收获,促进农机农艺的高 度融合。