TP-200/14型增频机采用可控硅自动调压装置

松岭林业局古源贮木场原有两台TP-200/14型增频机,由于使用多年,硒堆老化,正向电阻加大,导致输出电压降低,致使电锯起动困难,影响造材工效。针对这一问题,场领导和广大职工积极地对TP-200/14型增频机进行了改造,原三相桥式硒堆整流改用三相桥式硅二极管整流,采用了可控硅自动调压装置。硅二极管整流、可控硅自动调压装置原理和线路图见下图。     

钢构移动式悬臂装船吊

方正林业局高楞贮木场,位于黑龙江省松花江地区方正县境内,松花江下游。全年商品到材30万立米,船运上航至哈尔滨、下航至佳木斯。开航期为四月中旬至十一月初,大约190—200天。平均日装船量为1500立方米,是一个冬贮夏运的大型贮木场。场区有效面积为15.6万平方米,最大贮存量26万立方米。该场建于1958年,装船方式经历了人力、汽车起重机、固定式简易伸臂吊、移动式桥吊等四个阶段。为了适应生产的需要,1970年在兴建钢筋混凝土装船台的同时,开     

貯木场工艺布局中存在的问题与解决措施

内蒙古大兴安岭林区,现有38个贮木场和装车点,每年到场商品材、抚育伐材和支拨调运木材约5百万立方米。这些贮木场多数建于五十年代和六十年代初期。建设初期,贮木场的设计是以常年流水作业为基本条件安排生产线、选材台、卸归装设备和原木堆放楞区的。贮木场投产后,为了适应冬季到材比重大、木材数量多的实际情况,打乱了原来的工艺布局,到处增设选材台和卸车设备,结果是工艺流程比较混乱。给以后的贮木场扩建、改造     

吊车滚式传电器

林区贮木场最近几年基本采用龙门吊车作为造材台装卸木材的主要工具。各场在采用吊车总电源传导装置方面各有不同,有采用电缆卷筒型式的,有采用电车滑线型式的,还有采用拖电缆、滑轮等型式的。但存在一个共同问题是,故障维修较频,材料费支出多。我场大     

TP200型变频机组可控硅他激恒压装置

铁力林业局贮木场原条造材采用K—5电锯,其电源采用自激恒压三相交流同步中频发电机组。采用TP—200型14千瓦变频机组。用过一段时间后,工人普遍感到机组出力不足。新品可以带K—5电锯三台,用过一段时间后,带一台还感到困难。经过反复测量分析,机组出力不足的     

提高林用装卸桥生产率的途径

目前装卸桥已成为全国贮木场的主要作业机械,在贮木场五大工序中承担了归楞、装车、卸车等三道工序的作业,其总数量已近二百台。因此,装卸桥生产率的高低,直     

对TP-200/14型变频机的节电改革

供给电锯高频电源的TP-200/14型变频机组,其额定容量为14K、V、A,可同时供给6-7台K-5电锯用电。对到材量较小的贮木场、制材厂、纸厂等,平时只有1-2台电锯作截梢、二次造材用,如果同样用此变频机组供电,则机组的效率低,无功损耗大,并工     

走向市场 方便客户

免渡河林业局打破多年一贯制的木材经销体制,今年4月末将木材科和贮木场、计财科结算组合并,走贮销一体化的路子。合并后仅1个月,贮木场就订出木材合同200多份,收回木材款250多万元。到5月下旬已出售木材5万多立方米,占贮木场木材总量的一半,大大好于去年。贮木场出现了可喜的变化。首先,质量意识浓了。这个场的领导说:我们     

我国南方贮木场机械化生产中的问题及解决意见

目前南方贮木场普遍存在的问题是:连续性和联合作业的程度以及机械的利用率不高,生产效率低,成本高。据在湖南部分贮木场的调查,各种机械利用率一般都只达到50～60％。例如:一台起重量为5吨的装卸桥,一般按设计能力计算的台年产量(归、装联合作业)为5     

及时引进计算机 科学管理贮木场

金河林业局牛耳河林场木材生产量大,在贮木场管理、木材检验和销售等方面产生的数据多,统计工作繁重。针对这一实际情况,1988年,牛耳河林场木材检验队及时引进1台电子计算机,对贮木场进行科学管理,取得了成效。今年上半年,贮木场实现木材等内品率85.2%,原条出材率88%,创牛耳河林场历史最好纪录。     

BY5型液压起重臂

即将投产的BY5型液压起重臂,主要作为原木的装卸机具,完成山场和贮木场的归装作业。也可以作为固定的装卸机械,进行森铁车辆、大铁车辆、船舶的装卸作业,以及出河、贮木场归楞和选材台供     

小龙门吊选材配合装卸桥作业的工艺分析

近十年来,装卸桥在福建省贮木场的卸归装作业中得到了大量的应用,甚至用以完成卸选归装的全部贮木场作业。由于装卸桥选材存在效率低、能源与设备浪费,以及贮木场分散分点卸车作业方式与划片分区包干的管理方法,近年来又出现了一种选材方式——小龙门吊选材。即由一台装卸桥配一台小龙门吊组成一个生产作业单元来完成汽车到材原木的卸、选、归、装作业,俗称“大吊配小吊”。其工艺流程是:装卸桥卸车→小龙门吊选材→装卸桥归装。     

前进中的贮木场

甘河林业公司贮木场建于1957年,1958年正式投产使用,是林区规模较大的一个贮木场。从建场到1964年以前都是半机械化生产,人力装车,手工作业,设备简陋,生产方式落后,经营管理单一。1964年以后经过技术改造和设备更新,发展为29台电动绞盘机、组建了4条长2220米的全机械化输送带,运转速度由过去的每秒0.7米提高到每秒0.9米,可以说,技术改造给贮木场带来了勃勃生机。     

对双小车卸车桥设计问题的介绍

林区贮木场卸车桥具有结构占地小、技术性能好、生产效率高、操作方便等许多优点。但也有一些不足之处。一是它的主体一般采用金属框架结构,驱动装置采用的是多台绕线式异步电动机,结构复杂,在使用过程中经常出现故障,给维修带来许多困难,一旦出现故障,往往无法使用,所以,一个作业区域内(或一条走行线上)至少要有两台卸车桥才能保证造材台的正常生产;二是造价太高,如果资金短缺,同时上两台卸车桥就有一定困难。如何解决上述问题?白河林业局贮木场已经投入使用的一台起重     

功在当代 利在千秋——南木林业局贮木场义务助学纪实

岁月悠悠,光阴似箭.历史的车轮飞转到九十年代,人们对教育的认识程度提高了多少?南木林业局贮木场的全体职工,用他们的实际行动做出了有力的回答.百年大计,教育为本.“为林业局小学献上一片爱心,为希望工程做点贡献,是我们的心愿.”这是贮木场党政领导的回答.“让孩子们有一个安全、欢乐的天地,有一个舒适的学习环境,我们愿意付出任何代价.”这是贮木场一位普通职工的回答.南木局贮木场,有职工200多人,是自负盈亏的企业.这个场除保证向林业局上缴     

加强产品质量管理 增加经济收入——乌苏林场贮木场的调查

乌苏林场贮木场是在锯木车间和机运队的基础上,于八一年组建起来的.共有职工一百三十人.下设制材、细木工、机运、机修和贮木五个班组.共有各种动力机械二十五台,载重汽车十三辆.贮木场年吞吐量一万五千至二万立方米,锯材能力一万立方米,细木工年产值可达三十至四十万元.     

贮木场机械类型的选择方法

贮木场机械类型有多种,每种类型机械都只能在某种条件下发挥它的优点。对贮木场而言,由于生产条件不同,所用的机械也不同。但有的贮木场,不结合实际情况,不考虑经济效益,选择了一些费用高、又不便管理,经济效果很差的机械。本文以湖南某贮木场为例,从技术经济观点来选择贮木场机械,以便获得最佳经济效益。并用决策树网络法进行定性分析,试解决在选型上用文字叙述进行综合评价所不易解决的问题。     

东北林区汽车到材贮木场造材台的适宜宽度

本文根据东北林区手提式电动链锯造材的工艺要求,提出了造材台宽度的计算方法,并根据翠峦、大丰、方正、东京城、白河、湾沟等22个林业局的“原条运材野帐”随机抽样结果进行了计算。作者认为,东北林区解放CA-10B和东风EQ-140两种车型原条到材的贮木场,造材台的适宜宽度为10—11m;搭脱拉T-148、斯康尼亚LT-110(15t拖车)和斯康尼亚T112H(15t拖车)4种车型的原条到材贮木场,造材台的适宜宽度为14—15m。     

贮木场归装机械最佳配比的探讨

贮木场归装机械最佳配比的探讨戚春华（内蒙古林学院森工系）１前言从贮木场归装作业的生产实际情况来看，归装桥是一种机动性好、生产效率高的归装作业机械。与架杆绞盘机相比归装桥具有生产效率高（一台归装桥的生产效率相当于２～３台架杆绞盘机的生产效率）、生产成本...     

试论简化材种结构的途径

一、简化材种结构的意义 按贮木商品化要求,分別树种、材种、材长、径级和材质,大兴安岭林区贮木场一条生产作业线上一般有85—100个楞位,小兴安岭和长白山林区贮木场一条生产作业线上要有100—120个楞位。如此繁多的楞位,给贮木场作业增加了大量的往复搬运工作量,使贮木场的用地、机械设备建场投资和生产成本等都显著增加,而劳动生产率却显著下