油气田管道HDPE内衬技术的应用

随着国内外油气田的深度开发,介质工况愈发复杂苛刻,高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,HDPE)内衬技术是控制油气田地面集输系统及注水系统腐蚀泄漏、延长管道服役寿命的重要措施之一。基于等径压缩HDPE管的内衬原理,结合国内外标准规范,从设计、施工、经济性3方面进行对比分析,提出了HDPE内衬管的材料性能要求、HDPE内衬技术的适用工况、内衬管与基管的结合形式、放空口设计原则,以及基于安装和存储最小壁厚、内衬层稳定性和抗塌陷强度三个方面确定的HDPE内衬管壁厚。对比了不同HDPE内衬管技术的接头形式,提出优先考虑法兰连接方式。介绍了HDPE内衬技术的施工安装工序和热煨弯头内衬的形式,并对施工质量控制关键点和要求进行总结。对比不同油气田管道选材方案的经济性,以期推动HDPE内衬管在油气田管道的应用,从而更好地解决管道腐蚀泄漏问题。     

国外旧管道不停输外修复技术

输油气管道在运行过程中会受到自然环境和人为因素的破坏，造成管体缺陷或泄漏事故。地管道采取不停输修复是延长其使用寿命，降低管道公司经营成本的有效方法。从国外旧管道不停输整修技术的现状入，重点介绍了目前国外采用的先进设备和技术，其中包括管旧覆盖层清除系统、管道同处理系统、管体加强套等，并针对我国实际情况，建议尽开展开发引进工作。     

两种管道修复技术的特性与应用

胜利油田先后应用了PCL复合砂浆衬里、内穿插高密度聚乙烯（HDPE）管修复废旧管道技术，取得了良好的效果。介绍了PCL复合砂浆衬里和HDPE管穿插两种管道修复方法的原理、特点及其实施效果。指出这两种管道修复方法可使待报废的管道恢复其使用价值，可有效节约地面工程投资，提高经济效益和社会效益。     

两种管道修复技术的特性与应用

胜利油田先后应用了PCL复合砂浆衬里、内穿插高密度聚乙烯(HDPE)管修复废旧管道技术,取得了良好的效果.介绍了PCL复合砂浆衬里和HDPE管穿插两种管道修复方法的原理、特点及其实施效果.指出这两种管道修复方法可使待报废的管道恢复其使用价值,可有效节约地面工程投资,提高经济效益和社会效益.     

聚乙烯管内插修复技术及其应用

高密度聚乙烯(HDPE)管具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性能,其内插修复技术可使修复管道获导良好的整体性能,包括提高管道的抗压抗冲击性能,延长使用寿命,同时具有修复成本低、修复速度快、一次性修复距离长和使用范围广等优势.其实施步骤依次为放线定操作点、管子清洗、试穿管、HDPE管焊接与试压、HDPE管缩径穿插、HDPE管连...     

复杂腐蚀环境下HT-PO管道修复技术的应用

为了解决塔河油田集输管道在高H2S、CO2服役环境下短期内即产生腐蚀穿孔的问题,采用耐腐蚀管材耐热聚乙烯（HT—PO）管对现役管道实施内衬穿插修复。介绍了内衬管外径、壁厚及承压能力、流通能力的设计依据和计算方法,对内衬穿插工艺和施工工艺过程进行了阐述。该技术可以应用于因建筑物或水域等敷设受限条件下的管道修复,避免全线开挖更换,不但修复成本低,施工周期短,而且修复后的管道在复杂腐蚀环境下的适用性更强,可为类似油田集输管道防腐修复提供参考。（表1,参6）     

非开挖管道修复技术及相关建议

阐述了非开挖管道修复技术的主要优势,分析了管道腐蚀特点及影响因素,介绍了内衬、喷涂、局部修复、化学注浆和原位固化(软衬法)五种管道非开挖修复技术,提出了相关建议。同时以在燃气管道应用原位固化法(软衬法)进行非开挖修复为例,简述了其施工工艺。     

管道防腐层检测技术在油田生产中的应用

叙述了管道防腐层检测技术的应用水平及发展该技术的重要性，介绍了三种管道防腐层检测方法，即多频管中电流法，地面电位电场法和管地电位法，针对河口采油厂7条油，气，水，管道腐蚀严重的状况，采用多频管中电流法对管道进行了腐蚀层综合评价，提出了管道合理防腐大修方案。     

管道腐蚀控制技术在油田生产中的应用

介绍了钢管道腐蚀控制技术和非金属材料控制管道腐蚀技术,并对多种管道腐蚀技术在油田生产中的应用情况进行了对比分析.通过分析,总结了各种管道腐蚀控制技术的优缺点及使用范围.为今后在油田生产上推广应用提供了技术参考.     

液体弹性波在油田管输系统中的应用

液体弹性波对管道中流动的液体产生压力冲击波，并引起剪切作用。根据这个特点，设计液体弹性波应用系统用于原油管道系统清蜡，防蜡，防蜡，降和粘及解堵。该系统集剪切输送必压力输送工艺特点于一体，优于系统的剪切处理方法，能对整个管道系统进行连续剪切和压力处理是一种先进折物理处理方法。     

螺杆混输泵在油气密闭集输系统中的应用

集输站方式不适用于小区块和分散油田的原油集输，且存在投资大、效益低等问题，原油密闭集输是一种经济有效的原油输送方式，采用螺杆混输泵实现原油密闭集输，对偏远和回压高的油田具有良好的适应性，经济效益显著。     

ClockSpring材料在管道缺陷修复中的应用

介绍了ClockSpring复合修复材料的发展状况、主要技术指标和安装作业过程,给出了ClockSpring复合修复材料的应用条件,提出了应用ClockSpring复合修复材料前应注意的事项。指出ClockSpring复合修复技术具有施工便捷、省时、无需管道停输、降压等优点,是一种永久性的修复技术。     

山区管道抢修设备缆索运输技术

针对山区地段传统管道抢修设备运输方式效率较低的问题,借鉴架空索道技术,通过对架空索道线路原理、运输工艺以及设备组成等进行分析,提出将缆索运输作为大型抢修设备短距离快速运输的一种方式。依托某成品油管道山区陡坡地段的维抢修作业,研究了一种快拆装模块化缆索运输技术,基于相关技术指标,通过对不同方案进行技术比选和适应性研究,确定以单索往复滑轮张紧方案(PRT-I型)作为缆索运输系统选用方案,同时通过对不同支架锚固方案进行比选,确定以卧式地垄方案为基础进行锚固方案的设计和优化,并建议在特别复杂的地段准备固定基础或为锚固方案作前期准备。     

胍胶隔离技术在海底输油管道上的应用

针对海底输油管道修复作业,开发了应用胍胶隔离技术进行管道油水置换隔离.通过现场调研、试验室配方筛选、理论计算与分析,确定了胍胶隔离技术方案.现场应用结果表明,该技术不仅可以有效防止海底管道修复作业原油泄漏对环境的污染,而且还具有安全稳定、可靠便捷,费用低廉的优良特性.     

多相流管道压降组合模型的建立

压降是多相流输送中的一个重要的工艺参数,不同的压降模型计算结果有较大差别.针对新疆某条多相流管道建立了一种新的组合模型,经计算比较,该模型对新疆石南油田多相流管道有足够的精度,完全能满足工程的要求.     

长距离天然气管道抢修技术

根据长距离天然气管道的管理经验，针对天然气管道出现的突发性泄漏，在分析各类天然气管道抢修方法的基础上，提出了一种适用于长输天然气管道的抢修方法，即不停输换管法，该方法具有不停输或最大限度地减少停输时间、降低因抢修而造成的损失以及安全性高等优点。     

大港三厂注水系统结垢趋势预测

在水质分析数据的基础上，采用水质分析软件和化学分析方法研究了大港油田采油三厂各注水系统的结垢类型和程度，并与实际垢样分析结果进行了比较，证明了预测结果的准确性。通过对各注水系统结垢影响因素（离子浓度、温度及压力）的研究，指出采油三厂各注水系统结垢的主要原因是流体中水质成分的影响，且外部条件的变化对结垢也有一定的影响。     

BEM-5 P原油降凝剂试验效果与应用

介绍了大港油田混合外输原油添加BEM—5P原油降凝剂在室内试验和现场试验的情况，分别在两条长输管道上进行了现场加剂试验，BEM—5P原油降凝剂对大港混合原油的改性效果得到了验证，同时预测评价了大港油田低输量长输管道降凝输送的经济效益。     

埕岛油田海底管道设计

介绍了埕岛浅海油田的第一海底管道的工艺设计、结构设计、材料选择防腐保温等情况。提出了确定和降低整个集输系统压力等级的方法和措施，对管道停输温降及停输再启动的压力、流量进行了分析计算。