超高压食品处理技术在肉与肉类制品中的应用研究进展

超高压是目前世界食品工业中的一项前沿技术。应用超高压技术加工食品可以改变成分间的相互作用、降低酶的活性、杀灭微生物。本文阐述了高压技术的原理及处理方法,介绍了超高压技术在多种肉类及其制品保藏中的应用,并展望了超高压技术在畜产肉类及其制品中的广阔应用前景。     

超高压食品处理技术在肉与肉类制品中的应用研究进展

超高压是目前世界食品工业中的一项前沿技术.应用超高压技术加工食品可以改变成分间的相互作用、降低酶的活性、杀灭微生物.本文阐述了高压技术的原理及处理方法,介绍了超高压技术在多种肉类及其制品保藏中的应用,并展望了超高压技术在畜产肉类及其制品中的广阔应用前景.     

超高压食品处理技术在肉与肉类制品中的应用研究进展

超高压是目前世界食品工业中的一项前沿技术。应用超高压技术加工食品可以改变成分间的相互作用、降低酶的活性、杀灭微生物。本文阐述了高压技术的原理及处理方法,介绍了超高压技术在多种肉类及其制品保藏中的应用,并展望了超高压技术在畜产肉类及其制品中的广阔应用前景。     

饮料超高压杀菌实用性工艺及设备探讨

介绍了超高压饮料杀菌的两种处理工艺及两类设备的设计方案,评述了超高压食品加工技术的优点及其在国内发展的解决策略。     

电子鼻在饮料识别中的应用研究

为解决传统的饮料检测所采用的理化分析方法烦琐而实时性差的问题，研制了一套能够实时、准确地检测饮料散发气味的电子鼻系统。该系统主要由气敏传感器阵列和数据处理软件组成，并采用氮气作为载气以减少测试环境因素的影响。为了提高信噪比，从每个传感器与气体反应曲线中提取了4个特征值，然后用主成分分析法和BP神经网络对样本特征值进行处理。识别结果表明，这种检测方法快速、准确，识别正确率高达95.2%。     

超高压技术结合气调包装保持冷藏带鱼品质

为探讨超高压结合气调包装对4℃冷藏带鱼品质的影响,该试验以超高压(290 MPa,6 min)前处理后4℃真空冷藏为对照,超高压(290 MPa,6 min)分别结合不同比例的气调包装体积分数为(60%CO2+40%N2、60%CO2+7%O2+33%N2、60%CO2+15%O2+25%N2、50%CO2+15%O2+35%N2)处理鲜带鱼并放置4℃冷藏。贮藏期间,以冷藏带鱼的感官评定(sensory evaluation,SE)、菌落总数(total plant count,TPC)、挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)、硫代巴比妥酸(thiobarbituric acid,TBA)、肌动球蛋白溶出量(actomyosin content,AM)、肌动球蛋白的总巯基含量(total sulfhydryls content,TSH)为测定指标,研究不同气调包装对冷藏带鱼的保鲜效果。结果表明:通过菌落总数与TVB-N综合判定货架期可知,超高压处理鲜带鱼后真空贮藏仅延长冷藏带鱼货架期至11 d,超高压处理后气调贮藏各组:60%CO2+40%N2气调包装组可延长货架期至16d,60%CO2+7%O2+33%N2气调包装组可延长货架期至19d,60%CO2+15%O2+25%N2与50%CO2+15%O2+35%N2气调包装组可延长货架期至21d,是对照组货架期近2倍,说明超高压结合气调包装能有效抑制细菌总数增长和TVB-N产生。气调包装会加速超高压后带鱼肌动球蛋白和肌动球蛋白中总巯基含量的降低,且气调贮藏中高比例的O2对超高压处理后冷藏带鱼的脂肪氧化也有明显促进作用。因此综合考虑,超高压处理后结合60%CO2+7%O2+33%N2的气调包装在显著延长货架期的同时,仍可较好地保持冷藏带鱼原有鲜度。研究结果为冷藏带鱼的保鲜研究提供一定的理论参考。     

饮料稳定剂的流变特性及其在饮料生产中的质量控制

研究了饮料生产中常用两种稳定剂羧甲基纤维素钠(CMC—Na)和在一般食品介质中的粘度变化规律,以及粒粒橙汁和酸奶的生产工艺及其质量控制。试验表明,不同生产厂家生产的同一种稳定剂的粘度等特性不同。试验结果为饮品生产过程中的质量控制提供参考数据。     

农产品中功能性成分的超高压提取技术研究进展

超高压技术是目前热门的农产品非热加工技术之一,也是最具产业化潜力的热处理替代技术之一。近年来,该技术已成为农产品加工技术研究领域的热点,而开展农产品及药材等原料的活性成分的超高压提取技术研究则已逐渐成为该领域研究的前沿之一。本文在对国内外相关研究报道的总结和分析的基础上,从黄酮类、皂苷类、多糖类、生物碱类、风味物质等功能性成分的角度,对超高压提取技术在农产品(食品)中的应用现状进行分析和综述,为该技术的进一步研究提供一定理论指导。     

超高压加工鲜切苹果片的色变动态特性

以红富士和冰糖心2种苹果为试材,研究0、200、300、400和500MPa超高压处理对鲜切苹果片的色变动态特性。结果表明,超高压处理能显著抑制鲜切苹果片在空气中的色变速率。采用4种三色值组合(ΔL*a*/b* 、ΔL*a*b*、Δ(ΔE)和ΔW.I.)作为色变指标研究鲜切苹果片的色变动态特性,结果表明,超高压处理和未处理的鲜切苹果片的各色变指标均随时间呈线性变化,鲜切苹果片的色变符合零级动力学反应。通过对三色值组合的优选,色变指标ΔL*a*/b*被选作反应压力对色变影响的最佳指标,并在此基础上建立了色变指标(ΔL*a*/b*)与压力(P)的关系模型。模型表明,400MPa为超高压加工鲜切水果片的较优压力。     

超高压处理对太白葛根淀粉理化特性的影响

采用超高压技术对太白葛根淀粉进行处理,研究超高压处理对太白葛根淀粉理化特性的影响。试验结果表明,超高压处理对太白葛根淀粉的颗粒大小和形态没有明显影响。超高压处理可使太白葛根淀粉糊的透明度明显增大,淀粉糊的冻融稳定性降低,提高太白葛根淀粉糊黏度对pH值的稳定性,但对其糊化黏度特性的影响不明显。300 MPa高压处理可改善太白葛根淀粉的理化特性。     

超高压提取绿茶汁的初步研究

为研究超高压处理对提高绿茶汁品质的影响,分别以料液比为1︰15和1︰50的绿茶水为原材料,采用常温常压振摇（冷提）、水浴间隔振摇（热提）和超高压（100、300和500 MPa）3种处理方法提取绿茶汁,比较其品质化学成分,分析表明：以相同料液比比较,超高压提取的绿茶汁中游离氨基酸含量均高于冷提和热提,水溶性糖含量低于冷提和热提,茶多酚得率高于冷提。色差分析表明,超高压提取的绿茶汁黄绿色度比冷提和热提的更深。超高压提取对残留的多酚氧化酶和过氧化物酶活性均具有不同程度的钝化作用。     

超声波辅助提取北五味子黄酮类化合物的研究

探讨北五味子黄酮类化合物的提取方法。以北五味子为原料,研究不同溶剂结合超声波辅助提取北五味子中黄酮类化合物的工艺条件,通过单因素试验及正交试验,结果表明,最佳提取条件为:提取剂乙醇浓度60%、温度60℃、时间30min、料液比1:40。     

超高压和超声波预处理对蒜片热风干燥过程及品质的影响

为缩短蒜片热风干燥时间,提高干制蒜片品质,将超高压与超声波技术应用到蒜片干燥前处理,并利用低场核磁共振技术(Low Field Nuclear Magnetic Resonance,LF-NMR)分析预处理对蒜片干燥过程中内部不同状态水分迁移的影响.结果表明:干燥前超声或超高压预处理有利于加快干燥过程,超声、超高压和超...     

鲤鱼酶解发酵制饮料的技术研究

该文对鲤鱼酶解发酵制饮料的加工技术进行了研究。结果表明：枯草杆菌蛋白酶酶解鲤鱼蛋白的最佳酶解条件是酶用量(酶与底物浓度比,E/S)0.12 g/kg,温度45℃,pH值8.0,在此条件下酶解鲤鱼4 h,氨基态氮含量由0.0017 g/L增加到0.0414 g/L,增加了23倍;游离氨基酸由19.943 mg/(100 mL)增加到78.001 mg/(100 mL),增加了291%。经保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵后,酶解液风味得到明显改善,并产生了特殊的乳酸发酵香味。鲤鱼高压水煮液体外·OH清除率为0.97％,经枯草杆菌蛋白酶酶解后酶解液体外·OH清除率为80.21％,酶解发酵液体外·OH清除率为78.74％。鲤鱼蛋白经酶解和发酵后体外·OH清除能力都得到明显的提高。鲤鱼饮料的配方组成是：鲤鱼酶解发酵过滤液80 g/kg,麦芽糖30 g/kg,蔗糖45 g/kg,乳化稳定剂3 g/kg,浓缩苹果汁15 g/kg,酸味剂和香精适量。     

超高压提取丹参素的研究

该文研究常温下超高压提取丹参素的最优工艺.采用超高压常温提取,正交试验对丹参素超高压提取工艺优化,高效液相色谱法测定丹参素的含量,并与传统的热回流提取法进行比较.结果显示优选的最优工艺为:提取压力300 MPa,溶剂乙醇浓度80%,溶液pH 13,浸泡时间16 h,在此条件下丹参素得率为0.465%.超高压提取不仅得率高、时间短、耗能低,而且提取产物易于分离、纯化,同时超高压提取可以维持在低温下进行,特别适宜于受热不稳定化合物的提取,该技术适合中药有效成分的快速提取.     

电子舌在红茶饮料区分辨识中的应用

为检验电子舌在茶饮料方面的辨识能力,该文应用法国Alpha M.O.S公司生产的传感器型电子舌对中国市场上已有的7种红茶饮料进行检测,所得数据用主成分分析法（PCA）和聚类分析法（CA）进行分析。结果表明,该电子舌可以很好的区分这7种红茶饮料。且在PCA第1主成分和第2主成分得分图上,区别指数达95.38。由此可见,电子舌在茶饮料的品牌区分、质检以及真伪辨识中有巨大的应用潜力。同时,该研究也初步探讨了聚类分析法在电子舌数据处理方面的应用。     

超声波-脉动压联用快速腌制咸鸭蛋的工艺参数优化

咸鸭蛋的腌制周期很长,一般夏季20～30 d、春秋季40～50 d。为了提高咸蛋的腌制效率,采用超声波-脉动压联用技术,选取高压幅值、高压脉动比和超声波作用时间为影响因素,通过单因素和正交试验,测定咸蛋腌制过程中蛋清含盐量和蛋黄含盐量的变化,对超声波-脉动压联用技术在咸蛋快速腌制中的工艺参数进行优化。结果表明：采用质量分数为24%食盐溶液,在恒温30℃条件下腌制3 d,综合咸蛋品质和食盐传质速率得出最佳工艺参数：高压幅值为140 kPa,高压脉动比为4 min：16 min,超声波作用时机应在第1天,超声波脉动比为2 min：10 min,超声波作用时长为132 min,可以腌制出效果较好的咸蛋,蛋白食盐含量为4.61%,蛋黄食盐含量为2.12%,而含盐量差值只有2.49%。感官评定此组咸蛋具有蛋白细嫩、咸味适中;蛋黄松沙、含油、咸味可口的特点。同时生产周期比传统腌制方法缩短了90%,可为咸蛋的工业化生产提供技术参考。     

超高压杀灭低酸性食品中耐压菌的动力学模型

为了描述超高压杀菌过程和预测杀菌效果,该文建立了超高压对低酸性食品中4种耐压菌及其芽孢的杀菌动力学模型。首先在300～500 MPa的超高压条件下获得了枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热脂肪芽孢杆菌和致黑梭状芽孢杆菌的芽孢致死曲线。选取线性模型和Weibull模型来拟合超高压杀菌的动力学过程,以精确因子、均方差和决定系数R2作为模型拟合度优劣的评判指标。数据分析结果表明,Weibull模型在300～500 MPa具有很好的拟合性（R2＞0.9）,线性模型的拟合效果不佳（R2＜0.83）。所得Weibull方程可有效预测特定压力-时间组合下的灭菌效果,可用于指导超高压灭菌的实际生产。     

无铝粉丝(条)研制及生产工艺研究

加工粉丝(条)工艺中需要加入含铝物质——明矾，铝摄入过量对人体有害。从多种物质中筛选出的替代物A和增效剂在粉丝加中能替代明矾的作用，替代物和增效剂适宜添加量为淀粉量的0.5%和0.3%。马铃薯淀粉、玉米淀粉的混合原料有利于粉丝(条)的加工，适宜混合比例为70%马铃薯淀粉+30%玉米淀粉；加入马铃薯变性淀粉可以提高玉米淀粉的用量，适宜比例是50%马铃薯淀粉+40%玉米淀粉+10%马铃薯变性淀粉。生产无铝粉丝(条)需用搅拌机或胶体磨匀浆，在冷冻条件下开粉，加温或自然条件下干燥。