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针对饲料粉碎机锤片磨损钝化后因锤片对物料的正面冲击变为切向划擦以及棱角对物料的剪切作用逐渐丧失而导致物料粉碎效率、粉碎质量下降和能耗增高的问题,基于前人提出的锤片自磨刃强化理论,应用气体渗碳工艺技术,对厚度为5.0mm的20钢锤片采用局部气体渗碳、一次加热淬火+低温回火的热处理工艺,得到0.3,0.5,0.8mm等3种渗层厚度的锤片,并将3种锤片安装在型号为SFSP60X60的粉碎机上进行磨损,以渗层厚度作为单一因素,比较了3种锤片不同安装位置的质量磨损量及宏观形貌。实验结果表明:使锤片达到最佳自磨刃效果的渗碳深度为0.5mm。 相似文献
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饲料粉碎机锤片的固体硼氮碳共渗 总被引:1,自引:0,他引:1
饲料粉碎机锤片的固体硼氮碳共渗许斌冯承明丁明张业民锤片是锤片式粉碎机的主要工作零件之一,是易损件,它在工作中因受到较大的冲击而磨损(磨屑是以疲劳或脆性剥落形式脱离母体)。据1987年的资料介绍,我国粉碎机锤片每年耗用钢材达5万吨以上。随着近年来养殖业... 相似文献
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叙述了锤片式粉碎机的结构及工作原理,设计出锤片的形状及尺寸。研究认为锤片的厚度应为2-5mm。提出了锤片排列方式原则,确定了锤片末端速度的范围。对锤片的材料及热处理方法也进行了研究。 相似文献
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锤片式饲料粉碎机分离装置设计与试验 总被引:1,自引:0,他引:1
为了研究锤片式饲料粉碎机分离装置应具有的合理形状,通过计算物料沿外管壁运动时摩擦力所做的功,得到摩擦力做功最小时外管壁的曲线形状,并根据该形状制作了分离装置。利用ANSYS Workbench软件中的Fluent模块对改进前后分离装置内物料的运动规律进行气-固两相流模拟,比较2种分离装置内的玉米颗粒浓度及玉米颗粒速度分布情况。对2种分离装置的物料输送效果进行了实际粉碎试验,利用高速摄像技术对比2种分离装置内的玉米颗粒分布情况;在不同转速和喂料量的情况下比较2种分离装置对物料的运输分离效果。软件模拟和试验结果均表明:当转速在1 500~3 500 r/min间变化时,新分离装置比原分离装置出料量高0.18~0.3 kg/s。当转速一定时,喂料量越接近理论设计料量,新分离装置的出料量越高于原分离装置。当转速为2 500 r/min,喂料量为5kg时,二者出料量相差约0.01 kg/s。 相似文献
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任峰 《农业机械化与电气化》2011,(4):125-127
辽宁省对粉碎机产品进行了连续监督抽查,使粉碎机产品质量稳中有升,但仍存在一些问题尚待改进。依据2010年辽宁省饲料粉碎机产品监督抽查结果,从行业概况与监督抽查的结果入手,分析出现饲料粉碎机质量问题的主要原因,并提出提高产品质量的建议。 相似文献
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抚顺地区农作物秸秆资源丰富,但利用率较低。块状秸秆饲料是继农作物秸秆青贮、氨化、碱化处理及微生物分化作用后又一种深加工方式。具有八大优点。介绍块状饲料加工的概念、目的以及国内外饲料市场的需求状况,并对抚顺地区发展块状饲料加工的可行性进行分析。分析表明,研制开发秸秆压块饲料机械和发曩压块饲料生产,不仅能给企业和农民带来可观的经济效益,还能避免秸秆燃烧对环境的污染.产生良好的生态效益和社会效益。 相似文献