罗非鱼(Tilapia)鱼皮提取明胶的工艺优化

以罗非鱼(Tilapia)鱼皮为原料,分别用碱法、酸法、酶法进行前处理,对3种方法的提取效果进行比较,筛选出最佳水解方法为酶法。优化了酶法处理后的漂白、熬胶工艺,获得鱼皮提取明胶的最佳工艺。结果显示,前处理采用0.2%的混合酶,调p H值至3.5,于40℃水浴中酶水解鱼皮1 h,用6%高锰酸钾溶液进行氧化漂白3 h,再用1.5%草酸溶液进行还原漂白45 min。控制p H值为5?6,分3次熬胶,每次分别将水浴加热升温至60℃、65℃、70℃,各加热2 h,过滤后将3次胶液合并,在真空度不低于500 mm Hg,温度不超过60℃的情况下浓缩至20%左右。然后在60℃的鼓风干燥箱干燥至明胶含水量14%以下,经粉碎机粉碎,即可得成品明胶。该工艺产品得率19.93%(湿基)、粘度13.1 m Pa·s、凝胶强度1034.3 g/cm2。     

罗非鱼鱼鳞提取明胶的工艺研究

以罗非鱼鱼鳞为原料,采用正交试验法,分别系统研究用碱法、酸法、酶法、酸盐法、盐碱法前处理提取鱼鳞明胶的优化工艺,并通过对这几种方法的优化工艺进行比较和熬胶工艺的研究,进而最终探讨出鱼鳞提取明胶的最佳方法为酶法。其工艺为:前处理采用0.2%的酸性蛋白酶,调pH至3.5,于35℃水浴中酶解鱼鳞1h;然后用2%盐酸浸渍约4h,之后用清水漂洗至pH5～6左右;熬胶pH值5～6为宜,分3次熬胶,即65℃加热3h,70、75℃各加热3.5h,过滤后将3次胶液合并。     

罗非鱼皮营养成分分析及鱼皮明胶提取工艺的探讨

以罗非鱼皮为原料,对其营养成分进行分析,并通过正交试验方法探讨罗非鱼皮明胶的提取工艺,同时对明胶的理化及微生物指标进行分析。结果表明,罗非鱼皮中粗蛋白含量高达33．14％,其中胶原蛋白含量为27．8％,占其粗蛋白的83．9％;鱼皮提取明胶的适宜工艺条件为在2．5％（W／V）NaOH溶液中浸泡3．5h,然后在0．02％（V／V）HCl浸泡约3h,熬胶温度为55℃,提取得率为26．5％;所得鱼皮明胶的凝胶强度达468g,粗蛋白含量为82．46％,菌落总数为1．3×10^5CFU·g^-1,大肠菌群结果报告为阴性。     

酶解罗非鱼鱼皮胶制备降血压肽的研究

为探讨罗非鱼鱼皮胶制备降血压肽的酶解工艺,研究选用Neutrase中性蛋白酶、Alcalase碱性内切蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶和复合蛋白酶分别对罗非鱼鱼皮胶进行酶解,对其酶解液的水解度进行比较。结果表明复合蛋白酶的酶解效果最好。对复合蛋白酶的酶解工艺进行单因素优化,确定其最佳酶解工艺为:温度50℃、pH值7.0、料液比1∶5、酶量为底物量的1.5%。在此条件下水解6h时,水解度为60%,酶解产物对血管紧张素转化酶(ACE)的抑制率最高,达到78.96%。     

草鱼鱼皮中明胶提取工艺优化

研究了采用响应面分析方法从草鱼的鱼皮中提取鱼明胶的最佳工艺。考察了盐酸浓度、预处理时间、提取温度和提取时间对鱼明胶得率和凝胶强度的影响。经过响应面分析,得到从草鱼皮中提取明胶的最佳工艺为盐酸浓度1.19%(v/v),预处理24h,在52.61℃下提取5.12h,明胶的得率和凝胶强度分别为19.83%和267g,所得明胶的凝胶点和溶点分别是19.5℃和26.8℃。此外,草鱼皮明胶中的氨基酸组成中,脯氨酸和羟脯氨酸的总含量为19.47%。     

罗非鱼鱼皮提取明胶的酶法脱脂工艺研究

用脂肪酶对罗非鱼鱼皮进行酶法脱脂工艺研究。通过单因素与正交试验确定最适的酶法脱脂工艺为:pH值9,脱脂时间3h,酶添加量2%,料液比1:4,温度40℃,该工艺的脱脂率可达67.5%。通过超声波辅助脱脂研究表明其脱脂率并无明显的提高。     

鲟鱼硫酸软骨素的制备工艺研究

以史氏鲟鱼软骨为原料,按碱提-酶解-乙醇沉淀工艺流程进行提取硫酸软骨素的各主要工序工艺的研究.通过单因素试验及正交试验,得出最佳碱提工艺为以两倍量6%的NaOH为溶剂,于40℃的水浴中搅拌提取4 h.通过正交试验,得出最佳酶解工艺条件是先将浸提液调节pH至8.6,加入胰酶0.5%,50℃保温水解3 h;后降温至40℃,调pH至5.7,加入胃蛋白酶0.3%,保温水解2h.通过单因素试验,得出最佳的乙醇沉淀工艺条件是将滤液pH调为6.5,加入95%的乙醇至醇沉浓度为70%,静置过夜.制备的硫酸软骨素经检测符合WS1-C3-0030-2000(硫酸软骨素口服片)和WS-10001-(HD-0892)-2002(硫酸软骨素注射品)标准的要求.     

水产加工

031530冷冻加工对用鱼皮提取明胶的分子量及流变性能的影响=Effect of freezingfi由on moleeularand rheologieal proPerties of ex-tracted gelatin[刊,英]/Fernandez一DiazMD,MonteroP,Gomez一Guillen MC// Fcx沼Hydroelloids一2003,17(3)一281一286 检测了一12℃和一20℃条件对冷冻鱼皮明胶提取物(GP)分子量分布及流变性能的影响,·比较了冷冻鱼皮中GP与新鲜鱼皮中GP不同指标的变化。取捕获Zd后的新鲜川蝶鱼皮,提取GP前先冷冻15d,利用冷却或加热平台研究其GP的粘弹性。提取GP后立即检测样品,随后控制7一8℃熟化16一18h,熟化时…     

江蓠提胶废渣制备不溶性膳食纤维工艺研究

以江蓠提胶废渣为原料,进行酶法制备不溶性膳食纤维(IDF)优化工艺研究试验。分别通过体系的酶量、酶解温度和酶解时间的单因素试验及这3个因素的正交试验,研究其对不溶性膳食纤维含量的影响,获得其最佳的制备工艺为:料液质量比1∶8,复合蛋白酶0.4%(质量分数),pH值9,40℃水解3 h,洗涤至中性后,60℃恒温干燥。该工艺制备的产品得率48.8%,不溶性膳食纤维含量(干基)高达93.61%(质量分数),粗蛋白质0.70%,粗脂肪0.87%,持水力与膨胀力分别为5.05 g/g和6.47 mL/g,高于西方国家小麦麸皮膳食纤维标准。可望使江蓠提胶废渣变废为宝,开发成为膳食纤维功能食品。     

酶法提取鱿鱼皮胶原蛋白工艺条件的研究

研究了酶法提取鱿鱼皮胶原蛋白的工艺条件。根据5种蛋白酶水解液中羟脯氨酸（HYP）的含量,确定了胰蛋白酶和木瓜蛋白酶这2种提取率高的酶为水解用酶,采用L16（4^5）正交试验确定了这2种酶水解鱿鱼皮以制备胶原蛋白的最佳酶解条件。结果表明,胰蛋白酶和木瓜蛋白酶水解鱿鱼皮以制备胶原蛋白的最佳温度、加酶量、底物浓度、pH、时间分别为55℃、1200U·g^-1、1：20、pH8.0、4h和50℃、3200U·g^-1、1：20、pH6.0、6h。2种蛋白酶提取的胶原蛋白含量分别为11.08%和11.36%,提取率分别为95.16%和97.56%。     

Extraction Optimization and Characterization of Gelatin from Half-Smooth Tongue Sole (Cynoglossus semilaevis Gunther) Skin

Half-smooth tongue sole is a popular warm-water fish, and its skin may be an available resource for gelatin extraction. Response surface method was used to optimize the extraction of gelatin from the fish skin. The most suitable conditions for maximum gelatin yield (24.2%) were pretreatment with 1.9 g/L NaOH, followed by hot water extraction at 63.54ºC for 4.81 h. The obtained gelatin had a high imino acid content (185 residues/1,000 residues), with a high content of crude protein and low levels of ash, fat, and moisture. The predominant sodium dodecyl sulfate–polyacrylamide gel electrophoresis bands revealed that the gelatin contained low-molecular-weight peptides, α-, β-, and γ chains. As compared with bovine gelatin, the fish skin gelatin solution had lower values of strength and clarity and higher levels of L* and viscosity. Additionally, Fourier-transform infrared spectra showed that gel from the gelatin had four amide bands (amide A, amide I, amide II, and amide III) similar to commercial gelatin. The results suggest that half-smooth tongue sole skin could be a promising source of gelatin in view of the comparability between its gelatin and commercial gelatin in physicochemical properties.     

脱钙罗非鱼鱼鳞明胶提取工艺优化及其理化性质

文章以罗非鱼（Oreochromisnilotica）鱼鳞为原料,经乙二胺四乙酸二钠（EDTA—Na,）脱钙处理后采用酸法提取明胶。根据中心组合试验设计（centercombination of experimental design,CCD）原理展开试验,考察提取时间（h,X,）、提取温度（℃,X2）、浸酸时问（h,X1）和柠檬酸质量浓度（g·L-1,X）对明胶得率（％,y）的影响,并对所得明胶的理化性质与牛骨明胶进行比较。响应面分析结果表明,提取温度、提取时间和浸酸时问与明胶得率之间具有显著相关性;优化的提取条件为提取温度65℃、提取时间3．6h、柠檬酸质量浓度200g·L-1、浸酸时间11．3h。在此条件下的明胶得率为28．4％,与预测值30．1％相近。制得的鱼鳞明胶粗蛋白含量为89．9％,氨基酸组成中每1000总氨基酸残基中甘氨酸为352个,亚氨基酸（脯氨酸和羟脯氨酸）173个;凝胶强度高达245Bloom（g）,熔点为27．0℃,而比浓对数粘度及成胶质量浓度分别为0．030L·g-1。和8．0g·L-1。     

Fish Processing By-Products as a Potential Source of Gelatin: A Review

ABSTRACT

The current practice of fish processing generates large amounts of by-products, which can account for up to three-quarters of the total fish weight. Despite the presence of several valuable components in the fish processing discards, the latter are usually dumped into landfills or at sea, having potentially harmful environmental effects or end up as low commercial value products (e.g., white fish meal). Still, fish processing by-products can be considered as an alternative raw material for the preparation of high-protein ingredients, especially for the production of food grade gelatin due to the presence of large amounts of collagen in fish skins, scales, and bones. Although fish gelatin is an alternative to the commercially available mammalian gelatins, its production on a large commercial scale has been hampered, mainly, due to the inferior quality characteristics compared to its mammalian counterparts. This review article summarizes and highlights the potential utilization of by-products generated during fish processing for gelatin extraction. Furthermore, several technical challenges and directions of ongoing research are discussed.     

超声辅助酶解鲣加工副产物制备蛋白胨

为了提高水产加工副产物的利用率和附加值,以鲣加工副产物为原料,采用胰蛋白酶结合超声处理制备蛋白胨,并分析了鲣加工副产物超声辅助酶解过程中蛋白酶活性、水解度、氮回收率、TCA-可溶性氮回收率、酶解产物分子量分布等指标的变化,探究了超声辅助酶解的作用时间、温度以及超声功率等因素对鲣加工副产物酶解产物的影响,通过单因素实验优化确定了蛋白胨制备的最佳酶解工艺条件。结果显示,超声处理造成胰蛋白酶酶活发生显著变化,在功率为120 W的超声场下,胰蛋白酶酶活在30 min内呈上升趋势,但在超声场处理30 min后,胰蛋白酶的酶活呈明显下降趋势,至4 h后酶活变化趋势趋于平缓。超声功率和酶解温度都会影响胰蛋白酶对鲣加工副产物的酶解效率,在超声功率240 W和酶解温度50°C条件下,氮回收率比无超声处理组提高了18.66%,水解度提高了30.43%,TCA-可溶性氮回收率提高了33.20%,且超声处理有效提高了酶解液中小分子肽的含量。超声辅助酶解鲣加工副产物的最佳工艺条件为温度55°C,超声功率240 W,酶解时间4 h,此时氮回收率为81.40%,TCA-可溶性氮回收率为40.75%。     

罗非鱼皮明胶的脱腥方法及理化性质

以罗非鱼鱼皮明胶为原料,通过感官评定比较活性炭吸附法、酵母菌发酵法及乳酸菌发酵法的去腥效果,从中筛选出适宜的脱腥方法;采用正交试验探讨不同的脱腥条件对明胶溶液透明度及腥味感官评分值的影响。同时对经脱腥处理后的明胶进行理化性质分析,并利用同时蒸馏萃取与气相色谱-质谱(GC-MS)联用技术测定其挥发性成分,为工业化制备无腥味罗非鱼皮明胶提供理论依据。结果表明:活性炭吸附法、酵母菌发酵法及乳酸菌发酵法均对明胶溶液具有脱腥作用,它们之间的脱腥效果差异显著(P(0.05),其中以活性炭吸附法脱腥效果最好。正交试验确定的活性炭吸附脱腥的适宜条件为添加1.5%(w/v)活性炭到5%(w/v)明胶溶液中,40℃吸附30min。经脱腥处理后制得的明胶无腥味,粗蛋白含量为91.3%,凝胶强度高达301g,透明度增加,水不溶物减少;GC-MS分析结果显示,明胶溶液脱腥前检出的挥发性成分有33种,其中大部分是酯类物质,其次是醇类、酮类和烯类等物质,明胶溶液脱腥后检出的挥发性成分有26种,种类及相对含量比脱腥前的少,减少的主要是烯类和酮类物质。研究表明,活性炭吸附法能有效去除明胶的腥味,改善其理化性质,可应用于工业化生产无腥味罗非鱼皮...     

星洲红鱼对温度适应性的研究

本文以20℃为试验起始温度,分别对星洲红鱼进行温度渐变(每天升温或降温1℃/d,速度控制在每12 h升或降0.5℃)和突然升高(2℃、4℃、6℃、8℃、10℃、12℃、14℃、16℃、18℃、20℃)以及突然下降2℃、4℃、6℃、8℃、10℃、12℃、14℃)实验,逐渐升温和降温实验表明:星洲红鱼对温度的适应范围8～40℃,生存温度14～36℃,临界死亡低温为(7.82±0.21)℃,致死低温为(5.67±0.16)℃,临界死亡高温为(38.36±0.21)℃,致死高温为(39.83±0.15)℃。突然升温和降温实验表明星洲红鱼对高温的适应性强,可适应突然上升16℃的升幅(20℃→36℃),对突然下降仅能适应8℃的降幅(20℃→12℃)。     

响应面法优化斑点叉尾鮰鱼皮明胶-壳聚糖可食膜的制备工艺

以斑点叉尾鮰(Ietalurus punetaus)鱼皮明胶、壳聚糖、甘油为原料制备可食膜,采用响应面法对可食膜的制备工艺进行优化。在单因素试验的基础上,使用Design-Expert软件对鱼皮明胶添加量、热处理温度与甘油添加量进行三因素响应面试验设计,以抗拉伸强度为响应值优化可食膜性能,并验证响应面预测值与实测值的一致性。结果表明,复合可食膜最佳制备工艺为:鮰鱼皮明胶添加量60%、热处理温度70℃、甘油添加量为10%时,制备得到的明胶-壳聚糖可食膜抗拉伸强度达最大值24.20 MPa,验证结果为23.44 MPa,二者相对误差为3.2%,实测值与响应面预测值拟合良好,说明通过响应面试验设计优化是有效的。     

鲢鱼骨胶原多肽螯合钙的制备研究

文章探讨了以鲢（Hypophthalmichthysmolitrix）鱼骨为原料,采用风味蛋白酶酶解制备骨胶原多肽水解液,剩余骨渣经乳酸提取制备骨粉酸解液（钙液）,研究其通过螯合制备鲢鱼骨胶原多肽螯合钙的工艺条件。分析了酶解时间对鲢鱼骨蛋白酶解产物产品品质和功能特性（溶解性和热稳定性）的影响以及采用乳酸提取鲢鱼骨中钙时提取温度对钙溶出率的影响,并以螯合率为指标,考察pH、时间、温度和多肽液与钙液体积比对螯合反应的影响。结果表明,在温度50℃,按原料鱼排质量0．09％加入风味蛋白酶酶解30min制备出的鲢鱼骨胶原多肽具有良好的产品品质和功能特性;乳酸提钙时提取温度对钙溶出率没有显著性影响（P〉0．05）;在pH8、温度25℃条件下,多肽液与钙液体积比1：1反应40min得到的鲢鱼骨胶原蛋白螯合钙螯合率最高（85．24％）。