钢筋混凝土立筒仓安全储粮试验

1概况 钢筋混凝土立筒仓占地面积小、仓容量大、机械化程度高，具有良好的密闭、防潮、防虫、防鼠、防火性能，但由于粮堆高度较高，简体较薄，存粮易受外温影响，立筒仓存粮与平房仓存粮相比，有许多不同之处。仓房的机械化、大容量化也对仓房的管理人员的知识水平、管理技能提出了更高的要求。     

立筒仓氮气储粮技术应用试验

立筒仓储粮具有机械化程度高、容量大、占地少的优势,但也存在粮堆高取样难、熏蒸防治操作不便的不足。本文探讨了立筒仓氮气气调的应用:包括气密性改造、气调工艺以及储粮稳定性。试验结果表明应用效果较好,减小了保管员的劳动强度,达到了绿色储粮的目标。     

通风隔热对立筒仓安全储粮的作用

根据立筒仓储粮粮情变化规律,结合实际工作经验,在筒仓围护结构改造基础上,利用冬季低温天气,进行通风降温,并在气温回升之前对降温仓进行隔热密闭。通过两年多的筒仓储粮实践表明,通风降温、密闭隔热储藏技术对立筒仓长期安全储存小麦有积极的作用。     

凯安保防治立筒仓储粮害虫的试验

对用凯安保防治立筒仓储粮害虫的适用喷雾技术,有效合理剂量,防护效果,有效防护期及残变化情况作了详细研究。结果表明：１．采用多喷咀喷雾器,筒仓顶溜管处施药和上下两层各处理４ｍ粮食的喷雾技术有效可行,药剂损耗低,操作安全简便;２．凯安保防治立筒仓储粮害虫采用０．５ｐｐｍ的剂量有效合理,能够保持储粮一年以上基本无虫,小麦原粮,麸皮的药剂残留符合国家卫生标准。     

筒仓长期储粮试验报告

在立筒仓安装多功能通风熏蒸减压装置,使立筒仓具备机械通风和整仓环流熏蒸的功能,为立筒仓安全存粮提供必要的技术手段。通过一年多的试验表明,只要把握好入库粮食关,定期跟踪检查粮情变化,适时进行倒仓,在筒仓实现较长期存粮是可行的。     

平房仓、浅圆仓和立筒仓储粮性能探讨

对平房仓、浅圆仓和立筒仓三种仓型进行储粮观察、性能比较和结果分析,归纳出三种仓型各自的优点和缺点,以便更好的为储粮服务。     

立筒仓气密性改造试验

通过对立筒仓不同部位进行气密性改造,提升仓房气密性。结果表明,改造后试验仓房气密性半衰期最高可达1343 s,提升幅度最高达662.5%,为后期安全和绿色储粮提供了支撑,也在一定程度上降低了后续粮食保管成本和劳动强度。     

立筒仓局部环流熏蒸杀虫试验

利用粮堆局部处理机对立筒仓进行局部环流熏蒸试验，可有针对性地杀死局部害虫，节省用药量，降低能耗，减少储粮损失，提高经济效益。     

立筒仓储粮害虫综合防治概述

本库立筒仓储粮自2001年到2005年各年免熏蒸率分别为2002年19％，2003年44．2％，2004年44．5％，其中305号仓2003年、2004年连续两年免熏蒸，304号仓自2002年2月28日进仓后至今一直免熏蒸。之所以能每年保持部分仓廒整年免熏蒸，具体做法有：精心准备。防护到位，日常巡查不放松，合理运用“四合一”储粮技术。     

立筒仓环流熏蒸和机械通风技术改造与储粮试验

立筒仓通过仓储技术升级改造,提高了筒仓气密性,有效地解决了通风降温难、熏蒸效果差等技术难题。试验结果表明,改造后的筒仓杀虫率达100%,单位用药量3 g/m3,机械通风降温单位能耗0.03 kW.h/t.℃均低于平房仓的相应数值,达到了筒仓改造的预期效果,为南方地区筒仓改造积累了成功经验。     

立筒仓熏蒸技术研究

为解决立筒仓储粮熏蒸杀虫难的问题，在不同容量、不同形状的立筒仓安装不同形式的熏蒸管道，配备与之相适应的工艺设备，采用包投法、仓外投药器正压熏蒸法或环流熏蒸法，均可达到100％的杀虫效果。     

立筒仓磷化氢环流熏蒸试验

文章主要探讨了生产中利用磷化氢环流熏蒸技术对立筒库群进行熏蒸的方法和杀虫效果。试验结果表明，该项技术对于立筒仓这类深粮层仓型熏蒸杀虫有很好的效果。对仓内的主要害虫有较好的杀死作用；但由于仓房气密性、环流方法和设备性能等因素的影响，操作不当就不能彻底杀死某些局部虫害或不久又再次发生害虫危害，影响整体熏蒸效果。     

南方沿海地区立筒仓玉米安全储藏技术探讨

针对立筒仓储存玉米难度大,特别在南方沿海高温高湿地区如何确保立筒仓储存玉米安全度夏及消除板结现象更是长期困扰广大粮食储藏工作者的难题。通过立筒仓储存玉米应用试验,采用密闭储藏技术,在中心减压管安装施药管,利用相对的低氧及PH3抑制微生物的生长,并运用3kW的局部处理风机通风技术有效消除了玉米板结现象的目的,从而实现了玉米安全储存。     

利用粮堆微气流熏蒸高大立筒仓储粮害虫的试验

根据粮堆内部微气流的运行方向，在高大立筒仓粮面或仓底施药，可以得到很好的杀虫效果，具有经济、安全、简单、快速的特点。     

机械通风技术在立筒仓的应用及管理

分析粮温变化,选择机械通风方式,适时对立筒仓小麦储粮进行强制降温。使粮温平均降至15℃以下,并适时进行密闭、隔热,将平均粮温常年控制在准低温20℃以下．从而确保小麦在一个保管周期内质量良好。