5款特色豆腐制作技术

1.仙人掌内酯豆腐(1)工艺流程。①仙人掌→洗涤→去皮→切条→打浆→过滤→仙人掌汁。②大豆→拣选→洗涤、浸泡→磨浆→煮浆→过滤→冷却。①+②→点浆→保温→凝固→冷却定型→成品。(2)操作要点。①浸泡。挑选无虫蛀、无霉变、粒大皮薄、颗粒饱满的大豆,洗净,在25℃水温下浸泡10小时。②磨浆、煮浆、过滤、冷却。将大豆加水磨浆,浆料煮沸5分钟后,用100目滤网过滤,然后冷却到30℃。③仙人掌汁     

速溶去腥豆浆粉的制作

1选料、浸泡及制浆要点 1.1原料处理取颗粒均匀整齐、无虫蛀、无发热霉变蛋白质含量高(蛋白质含量须达40%以上)的优质大豆,认真清理除去杂质后,用饮用水反复清洗,要彻底除去大豆体表吸附携带的泥沙和异物,以免影响品质.     

5款特色豆腐制作技术

1．仙人掌内酯豆腐 （1）工艺流程。①仙人掌→洗涤→去皮→切条→打浆→过滤→仙人掌汁。②大豆→拣选→洗涤、浸泡→磨浆→煮浆→过滤→冷却。①＋②→点浆→保温→凝固→冷却定型→成品。（2）操作要点。①浸泡。挑选无虫蛀、无霉变、粒大皮薄、颗粒饱满的大豆，洗净，在25℃水温下浸泡10小时。②磨浆、煮浆、过滤、冷却。     

绿色豆腐的加工

<正> 选料去杂→混合磨浆→杀沫过滤→加热豆浆→挤压成型。 1 选料去杂 选无霉烂、蛋白质含量高的大豆,通过筛选、清洗等方法,清除泥土及杂质。蔬菜则选用新鲜多汁、营养丰富、无污染的芹菜、菠菜、香菜、生菜等,清洗干净。 2 混合磨浆 将大豆按10千克加水30千克的比例,浸泡5～8小时,再与适当切碎的蔬菜混合磨浆。     

豌豆豆奶生产技术

<正>一、工艺流程豌豆、大豆→预清理→浸泡→灭活脂肪氧化酶→脱皮→磨浆→浆渣分离→煮浆过滤→酶解→调配→均质→真空脱腥→条菌→灌装。二、操作要点1.原料筛选、清洗及浸泡。选用籽粒饱满、无虫害及霉变的豌豆和大豆,用自来水洗净。大豆用0.5%碳酸氢钠溶     

内脂豆腐的制作方法

内脂豆腐以β-葡萄糖酸内脂为凝固剂,制作工艺简单,质地细腻洁白,保质期长。做法如下:1.泡豆选用豆脐(豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆,洗净,在春、秋季水温10℃～20℃时,浸泡12～18小时;夏季水温30℃时,浸泡6～8小时;冬季水温5℃时,浸泡24小时。水质以纯水、软水为佳。以豆、水重量比1∶3为好,浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2.2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满,裂开一线。浸泡时间过长,会影响出浆率。2.磨浆选用能进行浆渣自动分离的磨浆机,粗磨、细磨2～3遍,以尽可能提高大豆蛋白的抽提率。磨浆过程中加水量…     

彩色豆腐的制作方法

一、工艺流程选豆→磨浆→杀沫过滤→混料(加入榨取的果菜汁)→加热点浆→挤水制腐→成品。二、工艺要点1.果菜汁的榨取。选取新鲜、色彩鲜艳的果蔬,清洗干净、切碎捣烂,榨取汁液,过滤除渣。再用食用柠檬酸水溶液或纯碱溶液,调节果菜汁pH值在6.0-6.5之间。2.选豆。选用无霉烂,蛋白质含量高的大豆为原料,筛掉尘土和杂质。3.磨浆。将干净的大豆用25℃的温水浸泡8—9小时,泡至手掐无硬感时为止,按10公斤大豆加30公斤水的比例,用打浆机磨成细豆浆.4.杀沫过滤。先将25克油加在5公斤50℃的温水中拌匀,再倒入豆浆中,5—6分钟后,即可除去全部浆沫。…     

豆腐制作技术2款

一、绿豆凝剂豆腐。绿豆凝剂豆腐是以大豆为原料,以绿豆粉作凝聚剂制作的新型豆腐,色白且质细软嫩,无苦味和异味,较受消费者欢迎。1.选料去杂。选用不霉烂、蛋白质含量高的大豆作原料,过筛,去掉尘土和杂质。2.泡豆磨浆。用20℃的水浸泡8～9小时,泡至手掐烂无硬感时为止。然后按20千克大豆、230千克水的比例,用打浆机磨成细豆浆。     

豆浆在水产养殖中的妙用

<正>豆浆营养丰富,蛋白质含量高,能满足鱼苗的营养需要,可使鱼苗快速育肥。另外,鱼苗吃不完的豆浆落入水中,水质易肥且肥度稳定,浮游生物数量较多,鱼病和敌害较少。豆浆的制作磨浆前先将大豆在25~35℃的温水中浸泡4~6小时。磨浆时要将大豆和水同时加入,一般每公斤大豆用10~20     

豆奶乳酸饮料生产工艺

以大豆为原料制成的发酵乳酸饮料,可与牛奶乳酸饮料相媲美.具有工艺简单、投资少、经济效益高、生产周期短的优点。其生产工艺是:1.选料、破碎选择无霉变、无杂质、饱满的新鲜大豆(黄豆),用破碎机进行破碎,使大豆脱皮成为两半.2.清洗、浸泡大豆破碎后清洗1～2次。捞出豆皮,用0.05～0.1%的碳酸氢钾溶液浸泡8～10个小时(保持50～90℃),以豆瓣膨润软化,指甲可掐动为宜。浸泡可浸出大豆中的低聚糖和色素,减少豆腥味,提高胶体分散和悬浮性.3.磨浆把用碳酸氢钾溶液浸泡后的大豆捞出,用0.1～0.2%的氯化钠水溶液冲洗1～2次,以促进蛋     

大豆浸泡动力学研究

[目的]探究浸泡条件与大豆之间的关系,寻找适合的浸泡条件,为实际生产提供理论依据。[方法]用Peleg方程,探讨了大豆在不同温度(4~50℃)和不同浸泡时间下的吸水动力学性质,并用电泳与质谱的方法对浸泡液中蛋白质的渗出情况进行分析。[结果]吸水过程可以用数学模型进行较好地拟合,在大豆的吸水模型中,Peleg方程参数k1随温度升高而减小,是浸泡温度的多项函数,说明初始吸水速率与浸泡温度有关。大豆在各个温度浸泡过程中,均有蛋白质释放出,其中分子量为37 k D的蛋白质在50℃浸泡时大量释放出,经质谱鉴定后为碱性7S球蛋白,是一种细胞壁蛋白,其大量释放出,说明细胞壁被破坏,故50℃浸泡吸水速率明显加快。[结论]Peleg方程可以较好地描述大豆浸泡过程吸水性质,浸泡过程中细胞壁蛋白碱性7S球蛋白大量渗出,细胞壁结构被破坏。     

几种新型豆腐的加工技术

<正> (一)绿豆凝剂豆腐 是以大豆为原料,以绿豆粉作凝聚剂制作的一种新型豆腐,色白质细嫩,无苦味和异味,较受消费者欢迎。 1、选豆 选用不霉烂,蛋白质含量高的大豆作原料,过筛,去掉尘土和杂质。 2、泡豆磨浆将干净的大豆用     

豆浆饲养鱼苗技术

用豆浆饲养鱼苗不仅可快速育肥,而且鱼苗的体质增强,成活率也高。其技术要点如下:一、豆浆制作。磨浆前先将大豆在25℃～35℃温水中浸泡5～8小时,水温低浸泡时间长一些,反之短一些。磨浆工具一般采用磨粉机或磨浆机。磨浆时要将大豆和水同时加入,一般每公斤大豆用水10～12公斤。也可用豆饼浸泡后磨浆。豆饼的浸泡时间为5～6小时,磨浆时每公斤用水10～12公斤。豆浆磨好后不可再加水,否则会沉淀。二、泼浆方法。为延长豆浆颗粒在水中的悬浮时间,提高利用率,一般每天泼浆3～5次,浆要洒得细,泼得匀。最好在鱼苗池四角堆一些较大的嫩青草,然后把…     

黄豆豆腐加工技术

<正>一、工艺流程黄豆豆腐加工工艺包括筛选、浸泡、磨浆、煮浆、冲浆、胀浆、上脑等工序。二、操作要点1.筛选。选择粒大、饱满、颜色黄、蛋白质含量高、无虫蛀的新豆。     

流芳豆参制作工艺

正1.取料。取大豆10公斤,清洗掉灰尘、沙砾、豆茎等杂质后,放入塑料桶内,加入1.5倍量的清水浸泡,浸泡至以大豆内芯平整、凹陷不明显为度。2.控水。将浸泡好的大豆取出,放入滤篮,用水清洗干净待用。3.磨浆。将清洗好     

豆腐新工艺4则

１．冷水冲浆法。可使豆子出腐率提高３０％以上。先将烧开的豆浆倒入木桶，待豆浆冷却到不烫手时，倒入１桶冷水（每５公斤豆子放１０公斤冷水），再搅拌均匀。５～１０分钟后，往豆浆里１次加入１勺石膏水。加入３次后豆腐即成。２．添加碱面法。浸泡豆子时，按豆子与碱面５００：２加入碱面，可使部分不溶性蛋白质转化为可溶性蛋白质。点浆时可使产量提高４０％。３，先制油后制豆腐法。将大豆筛选、洗净后冷榨２次，使每１００公斤大豆分离出９公斤～１０公斤豆油和８０公斤以上的豆饼。然后用豆饼制豆腐。用冷榨豆饼制豆腐不需要磨浆。将每１０公斤豆饼对水７０公斤，装入桶或缸内浸泡８小时，搅匀后倒入锅内，边加热边搅动，防止豆浆糊锅。豆浆烧开后点浆。将石膏水绕浆缸慢慢点入，直到出现豆腐脑为止。其制法与传统方法相同。此法制成的豆油不仅是优质豆油，其豆腐既高产，又细嫩、洁白。可口。每１００公斤大豆可多获纯利３０～４０元。４．制作无渣豆腐法。此法不产生豆腐渣，不需要过滤设备，品味好，成本低，效益高。将大豆清洗、浸泡，去皮后将其冻结，再粉碎成糊状物，加热至１００℃，保持３～４分钟后停止加热，自然降温至７０～８０℃，添加大豆重量２％～５％的硫酸钙，使糊状物凝固。...     

豆豉加工技术

一、选料与浸泡 选择蛋白质含量高、颗粒饱满的小型新鲜大豆，除去虫蛀豆、霉变豆及杂物。大豆浸泡的目的是使其中的蛋白质吸收一定水分．以便在蒸煮时迅速变性．利于微生物的生长及酶解。     

大豆包装纸制作技术

利用大豆制成包装纸包装食品,既保持了食品原有风味和水分,又可防止空气进入,实现保鲜,而且可连包装纸一起食用,不污染环境。其加工要点如下。(1)粉碎。大豆经除杂后以粉碎机碎成粗粉,加水浸泡,漂去豆皮,在室温下浸泡4～8小时,磨浆。(2)过筛。在不断搅拌下,豆浆过100目筛,用注射泵将其泵至糊化锅中。     

NaHCO_3浸泡对发芽大豆植酸含量影响及其发芽条件优化

研究NaHCO3浸泡与发芽条件对大豆中植酸含量的影响并对其进行优化,探讨不同发芽时间下植酸含量、植酸酶活性、植酸与总锌分子质量比值(PA/Zn)、植酸与总铁分子质量比值(PA/Fe)的变化。以大豆籽粒为试材,去离子水预浸泡为对照,通过单因素试验(NaHCO3浸泡浓度、浸泡时间和发芽温度)与正交试验(L9(33))对发芽条件进行优化,并在最优发芽条件下,测定不同发芽时间时植酸含量、植酸酶活性、总锌和总铁含量。结果表明:用0.50 g·L-1NaHCO3浸泡处理的大豆,植酸含量在发芽0 d时比对照降低11.94%;发芽4 d后,与对照无显著差异。在发芽温度33℃、浸泡时间3 h和NaHCO3质量浓度0.20 g·L-1的最优条件下,发芽4 d的大豆中植酸含量降低至(7.92±0.02)mg·g-1,与原料相比,降幅为45.75%;发芽开始时(0 d),0.20 g·L-1NaHCO3浸泡处理的大豆植酸酶活性高于对照,随着发芽的进行,2种浸泡处理间无显著差异;最优条件下发芽3~4 d时,0.20 g·L-1NaHCO3浸泡处理的发芽大豆中植酸含量、PA/Zn和PA/Fe值均比对照低。表明:大豆籽粒发芽前使用NaHCO3浸泡可显著改善发芽大豆中Zn与Fe的生物利用率,其中Fe的生物利用率可达最优值。     

新型脆豆腐生产技术

一、设备及原料设备有浆渣分离磨浆机、水缸、蓄水池、大铁锅、水箱(压豆腐用)、鼓风机等;原料有黄豆(大豆)、浆水(卤水或熟石膏粉均可,任选一种)、食用卫生油、氢氧化钠(火碱)、消泡剂(可用食用油的隔年油根代替)、水。二、生产工艺流程1.泡豆。把挑选好的5千克黄豆粉碎去皮(亦可直接浸泡),加凉水15千克浸泡。室内温度15℃以下,浸泡6-7小时;室温20℃左右,浸泡5-5.5小时;室温25-30℃,浸