脱粒机故障及调修技巧

1、脱粒不净的原因。喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。调修方法:(1)减少喂入量,均匀喂入。(2)正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。(3)动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应及时调整张紧轮,把     

脱粒机脱粒不净咋办

<正>一、脱粒不净1.原因。喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。2.调修方法。①减少喂入量,均匀喂入。②正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。     

脱粒机脱谷不良原因及排除法

1.脱粒不干净 主要原因:谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀;滚筒转速过低;纹杆与凹板之间的间隙过大.     

小麦脱粒机的使用及故障排除

一、使用 1、不能超负荷.一是机器不超负荷,不可让脱粒机超负荷工作.不论是用电动机还是柴油机作动力,工作时均不能超负荷,否则很不安全.二是人员不超负荷,连续作业时间不可长,麦收脱粒时,往往需日夜奋战,但是,连续作业的时间不宜过长,一般工作5-6小时后,要停机休息一下,并对脱粒机及其动力机进行安全检查,使人得到休息,使机械得到保养.否则极易发生事故.     

可调间隙脱粒分离装置的设计与试验

针对联合收割机田间收获时喂入量不稳定导致收获性能欠佳的问题,提出通过调节脱粒间隙以适应不同喂入量工况的解决斱案。为实现脱粒间隙可调节,基于4LZ–1.0型小型联合收割机,设计了一种直径可调的脱粒滚筒。滚筒由主轴、齿杄、间隙调节机构、间隙控制机构等部件组成。通过间隙控制机构驱动间隙调节机构,改变脱粒滚筒直径,实现脱粒间隙调节,间隙调节范围为10～40 mm。以喂入量、滚筒转速、脱粒间隙为影响因素,以未脱净率、夹带损失率、含杂率为评价指标进行脱粒性能试验。通过回归分析,分析了各因素对装置脱粒分离性能的影响,幵根据综合评价回归斱程分析得出了不同喂入量下的较优滚筒转速及脱粒间隙。喂入量小于0.876kg/s时,滚筒转速应匹配700 r/min的低速档,喂入量大于0.876 kg/s时,应匹配1 300 r/min的高速档。     

横轴流脱粒分离装置的数学模型的建立与试验

横轴流脱粒分离装置滚筒长度限制了其脱粒分离能力,仅被应用于中小型联合收割机。为研究横轴流脱粒分离装置脱粒滚筒转速、喂入量、脱粒间隙等因素对脱粒分离性能的影响,优化装置结构,利用概率学理论建立了横轴流脱粒分离装置的未脱净率和夹带损失率数学模型。对模型正确性验证试验表明,模型对未脱净率的预测相对误差为8.23%,对夹带损失率的预测相对误差为2.90%。仿真分析和试验表明,该模型可反映籽粒轴向分布和脱粒滚筒转速、喂入量、脱粒间隙等参数对脱粒分离性能的影响。     

脱粒机的操作方法与保养

脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机:按作物的喂人方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式.简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进行分离和清选.     

脱粒机的操作与调整

脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况分为通用脱粒机和专用脱粒机;按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进行分离和清选。半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选。复式脱粒机除     

脱粒机的使用与保养

脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机;按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂人式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式.简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进行分离和清选.半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选.     

浅析脱粒机正确使用的几点要求

一、脱粒机的工作原理脱粒机一般由喂入、脱粒置、分离、清选、输送装置和机架等组成。脱粒时,谷物由人工铺放到喂入台上,经喂入台送入脱粒装置,由滚筒脱粒。脱粒后的长茎秆从出草口被抛出。谷粒及杂余混合物从凹板的空隙落下,轻杂余被风扇产生的风力吹出机外,粮食落入出粮口后流出。设计有2级滚筒的机型,谷物经第1级滚筒脱粒后进入第2级滚筒,进行第2次脱粒,提高了脱粒净度,与普通机相比具有较高的脱     

对脱粒机正确使用的思考

脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机;按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进行分离和清选。半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选。复式脱粒机     

玉米脱粒机的使用及调整

1喂入量要适宜如果连续喂入,会影响生产效率,因为喂入量过多会造成超负荷运转,严重时甚至会导致电机烧毁或者是设备损坏。2不能连续作业玉米脱粒机一般工作8h左右要停机检查、调整和润滑,以防摩擦严重导致磨损、发热和变形。3滚筒调整要规范滚筒转速高,则脱净率高,破碎率高;滚筒转速低,则脱净率低,破碎率低;滚筒间隙大,则脱净率低,破碎率低;滚筒间隙小,则脱净率高,破碎率高。具体滚筒转速及间隙的调整,还要根据玉米的干湿情     

对YB-80型玉米脱粒机的改进

玉米脱粒机是“两辊一罩”螺旋胶条滚撞推进挤压式脱粒机构,两脱粒辊与上面的锥形脱粒罩的距离依靠后端脱粒罩的两个支承扁钢长方孔螺栓调整,存在脱粒不净的缺点,对此我们针对问题将整块脱粒锥形罩改进为柔性锥形罩,解决了玉米穗脱粒不净的问题,收到良好的使用效果,深受广大农民的欢迎。     

谈玉米脱粒机故障及维修

<正>一、注意事项1、开机前应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;要禁止儿童在场地边上玩耍,以免发生事故。2、脱粒机一般都用柴油机作动力,应在排气管上戴防火罩,防止火灾。3、由于脱粒机工作环境非常恶劣,因此事先要对参加作业的人员进行安全操作教育,使其明白操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。4、使用前必须认真检查转动部位是否灵活无碰撞,调节机构是否正常,安全设施是否齐全有效;要确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。     

农用脱粒机的使用方法与养护

脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机;按作物的喂人方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式.简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进行分离和清选.半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选.复式脱粒机除具有完善的脱粒、分离、清选装置,除脱粒和分离外,还能进行多项清选,将谷粒进行分级.     

半喂入联合收割机脱粒不净的解决办法

<正>半喂入联合收割机指作物仅穗头进入脱粒滚筒脱粒而茎秆留在机外的联合收割机。其特点是有较长的夹持输送链和夹持脱粒链,脱粒时,只将作物穗部送入滚筒,因而保持了茎秆的完整性,因为茎秆不进入滚筒,机器上的分离装置可大大简化或省去,耗用的功率也大为减少,采用的都是弓齿轴流式滚筒,在收获水稻方面具有显著的优势。为保证脱净,半喂入联合收割机夹持脱粒的茎秆层不能太厚。     

农用脱粒机正确使用方法

正脱粒机是秋收大忙最易发生事故的农机具之一。为确保脱粒机的正常使用,必须按规定操作。一、脱粒机的使用1、使用前一定要检修。在秋收收割前,需对脱粒机进行认真检查、修理,查看螺栓是否松动、纹杆是否完好、传动部件等是否有问题,电线有无破损。找出不安全因素并加以排除,切不可带"病"运转。     

半喂入联合收割机脱粒不净的原因及排除措施

与全喂入联合收割机相比,半喂入联合收割机的收割方式、操作性能以及脱粒质量等条件都要优越一点,许多农民朋友都比较青睐于它,但半喂入联合收割机作业中偶尔会有脱粒不净的现象出现。本文就半喂入联合收割机脱粒不净的原因及排除措施进行相关探究。