香菇干燥方法与特点分析

干燥是农产品深加工的重要方法之一。香菇干燥由简易的自然晒干、烘干发展为热风干燥、远红外干燥、微波干燥、真空干燥以及真空冷冻干燥等干燥方法。简易香菇干燥法,不易实现温度和风量的自动控制,难以保证干香菇的品质,因此需要先进的干燥设备干燥香菇。下面针对香菇干燥方法和特点进行分析。1 热风干燥 热风干燥是目前干燥香菇主要采用的方法之一。干燥设备是由热源、风机、干燥室构成。热源通常有电热源、煤油、木材等。根据每个地区资源特点,可以选用不同的热源。 热风干燥香菇烘干技术非常     

香菇真空冷冻干燥工艺及其设备

以真空冷冻干燥理论为基础,研究了香菇真空冷冻干燥工艺,并以此设计和确定了真空冷冻干燥设备主要性能参数和结构参数,为香菇真空冷冻干燥设备的研制及香菇干燥最佳工艺参数的取得奠定了基础.     

以图像计算收缩率优化香菇真空缓苏干燥工艺

利用数字图像处理技术分析香菇干燥前后面积收缩率,是评价香菇干燥品质的有效方法。采用真空缓苏（间断）干燥是提高香菇干燥品质,节省能源的有效措施;通过四因素五水平二次回归正交试验设计,研究干燥室真空度、加热板温度、缓苏时刻含水率、缓苏时间4个因素对干燥过程中面积收缩率和干燥时间的影响,建立了多元回归数学模型;利用多目标非线性优化理论与方法,对香菇真空缓苏干燥工艺参数进行了优化并验证,确定最适宜的工艺参数为：加热板温度70℃,干燥室真空度0.09 MPa,缓苏时刻含水率70%,缓苏时间11.3 min,该参数对生产实际中的香菇干燥具有指导意义。     

我国香菇干燥技术研究进展

香菇干燥技术是其保藏与出口创汇的重要手段,干燥方法及工艺的不同对香菇干燥品质与能耗有显著影响。目前我国香菇机械化干燥缺乏标准,对绿色、节能及高效烘干设备需求强烈。针对上述问题,本文分析了国内香菇干燥技术的研究进展,围绕香菇真空、冷冻、微波、红外、超声波、热泵及联合干燥等方法进行对比分析,阐明其干燥机理及应用场合,并总结认为目前香菇干燥专用设备不足、操作工艺不准、装备生产标准缺失等问题突出,需进一步优化干燥工艺、加强联合干燥研究、强化标准制定和培养龙头企业等。本文旨在为后续的香菇干燥技术研究提供参考。     

变压法对传统电力变压器干燥工艺及设备的改造

我国的大多数中小型变压器厂的真空工艺及设备大部分比较落后,干燥周期长、能耗大、干燥质量难以控制,落后于国外先进水平40～50年.近10多年来,一些大型变压器厂采用引进或国产的煤油汽相干燥设备和低频干燥设备来处理变压器,虽效果较好,但煤油汽相干燥设备的投资大,技术要求高,对环境有污染,安全性也较差;低频干燥在使用上局限性较大.因此,绝大多数中小型变压器厂迫切需要一种比较理想的真空干燥工艺及设备.这里介绍一种简易可行,且投资少,见效快的新工艺--真空变压法.     

蘑菇热风、微波对流和微波真空干燥的对比试验

对蘑菇进行了热风、微波对流和微波真空干燥的对比试验.热风干燥温度为60℃,风速为1 m/s;微波对流干燥中,热风进口温度为60℃,风速为1 m/s;微波真空干燥其压力为5.1 kPa.微波功率密度均为0.5 W/g.试验建立了3种干燥方法下蘑菇的干燥时间与含水率之间的关系曲线和蘑菇内部的温度变化曲线.通过测定干燥蘑菇的颜色和复水性来评价其产品的质量.结果表明,应用微波技术大大缩短了蘑菇的干燥时间.采用微波真空干燥,降低了产品温度,改善了干燥产品的质量.     

香蕉低压过热蒸汽-真空组合干燥研究

针对低压过热蒸汽干燥香蕉时高干燥速率与高品质难以同时保证的问题,提出了低压过热蒸汽-真空组合干燥方法,以提高干燥速率、降低物料温度,实现提高产品品质的目的.通过第一降速阶段和全阶段计算的香蕉逆转点温度分别为88.75℃和89.06℃.在高于逆转点的90℃进行低压过热蒸汽-真空组合干燥研究,结果表明:低压过热蒸汽-真空组...     

稻谷低温真空干燥的发展前景

高水分的稻谷必须立即干燥以防变质.稻谷的淀粉含量较高,在干燥过程中若干燥参数选择不当,易产生爆腰、整米率低和米品质食味下降等不利现象,因此需采用适宜的低温干燥工艺进行烘干.基于上述原因,分析了稻谷干燥的必要性及目前稻谷干燥的方法和特点,论述了国内外稻谷干燥的研究进展,比较了稻谷低温真空干燥与热风干燥的不同点,指出了低温真空干燥的发展优势.     

不同干燥方法对枸杞品质的影响

根据枸杞干燥方法的试验和报道,总结真空-压力脉动联合干燥法、低温真空干燥法、太阳能干燥等常用干燥方法,对枸杞外观、品质和有效成分含量的影响,为鲜枸杞的干燥加工提供技术借鉴。     

滚筒式真空脉动干燥机设

设计了一种滚筒式真空脉动干燥机.该干燥机由干燥滚筒、旋转接头、加热系统、控制系统、真空系统和传动系统组成.控制系统通过控制电磁阀可使干燥滚筒内的干燥压力在真空与常压之间有规律地变化.干燥滚筒在增加装料量的同时,还可通过旋转使物料受热均匀,提高机器的生产率.无核白鸡心葡萄的干燥试验表明,在干燥压力为7kPa,一个循环内真空干燥20min,常压干燥4min,干燥温度为60℃的条件下,干燥12h,葡萄含水率可降至16.4%(湿基),糖酸比达到33.2.     

远红外干燥香菇及苹果的机理研究

利用远红外与热风对流干燥试验箱对香菇、苹果作了干燥机理方面的试验,找出了远红外干燥香菇比热风干燥快和节省能耗的原因及远红外对苹果的穿透能力和远红外不宜干燥粗大物料的原因,对两种干燥方式的干燥速度作了理论分析。     

香蕉微波真空干燥的实验研究

对香蕉片进行了微波真空干燥的实验研究,获得香蕉微波真空干燥过程中温度的变化规律和相应的干燥特性曲线;研究了微波功率、真空度、以及切片厚度对干燥过程的影响.结果表明:微波功率越大、真空度越大、切片越薄,水分蒸发的越快,干燥的时间越短.     

香菇在真空环境中的温度变化特性

在专用试验台上,考察香菇在抽真空过程和一定真空度下的温度变化特性,分析不同真空度下香菇的失水特性,讨论干燥介质的诸物理参数变化对香菇热质交换的影响规律。为研究香菇合理的组合干燥工艺,开发高效的干燥设备提供一些基础数据。     

简易香菇烘干机的几点改进

目前,莆田沿海山区仍然有批量的香菇生产及烘干加工,这些烘干加工小企业主要采用简易香菇烘干机进行脱水加工,这种简易烘干机由于成本低,能源消耗低     

果蔬干燥新技术及应用前景

近年来,我国果蔬加工业得到飞速发展,果蔬干燥加工已经成为促进我国区域经济、提高农业效益、增加农民收入、拉动食品产业发展、在国际市场具有比较优势和巨大发展潜力的重要行业.为此,介绍了真空冷冻干燥、低温真空油炸干燥、低温气流膨化干燥、微波干燥、冲击干燥、CO2干燥、流化床干燥和渗透干燥等果疏干燥新技术的原理与特点,展望了这些技术在我国果蔬干燥加工产业中的应用前景.     

真空带式、真空冷冻及热风干燥香蕉浆的比较

以香蕉为原料,比较真空带式、真空冷冻及热风3种方式干燥香蕉浆的效果。结果表明:真空冷冻干燥物料中的大部分水分在升华阶段去除,热风干燥初期水分含量迅速下降,真空带式干燥物料水分随时间延长呈比较均匀的下降。真空冷冻干燥、真空带式干燥的产品品质优于热风干燥。真空冷冻及真空带式干燥产品的截面、表面和底面孔洞结构都有较大区别。     

茯苓真空脉动中试干燥装置设计与试验

为解决茯苓丁工业化干燥过程中破碎率高、干燥时间长的问题,将碳纤维红外干燥技术和真空脉动干燥技术相结合,设计了基于碳纤维红外板的真空脉动中试干燥装置,以验证该干燥方式实际应用的可行性。该中试干燥装备由干燥室、真空系统、干燥模块、控制系统等组成。将实际真空脉动过程划分为4个阶段:抽真空阶段、真空保持阶段、破空阶段、常压阶段。控制系统以触摸屏为主机,通过MODBUS协议与各从机进行通讯,组成控制器网络。基于对干燥室内真空度的监测,采用时序控制,实现干燥室内"真空-常压"的连续转换。控制系统基于干燥温度的实时监测和反馈,实现对碳纤维红外板加热的有效调控。以12 mm×12 mm×12 mm的茯苓丁为试验原料进行了中试试验验证。结果表明:该中试干燥装备设计方案可行,控制方案可靠,可有效实现茯苓丁的干燥。真空保持时间、常压保持时间分别为5、4 min时,干燥时间最短,约为480 min。真空脉动红外干燥后茯苓丁一级品占比83. 63%,相比目前的连续式热风干燥,破碎率明显降低。     

香菇远红外连续干燥主要工艺参数的试验研究

香菇远红外干燥能够保留香菇鲜品的色、香、味及营养成分,且脱水彻底。为此,利用国内外最先进的烘干设备—远红外连续干燥设备对香菇烘干工艺进行研究,利用正交回归实验设计得出影响干燥时间的因数主次顺序为:温度,风速。利用SPSS绘制三维图,并对影响干燥时间的风速和温度的交互作用进行了分析,得出干燥时间随着风速的增加而减小,干燥时间随着温度的增加而减小,且干燥时间随着温度的变化趋势要比随着风速的变化趋势明显。     

枸杞热风微波真空组合干燥试验

进行了半干枸杞的微波真空干燥试验,分析了护色处理对新鲜枸杞微波真空干燥效果的影响,对热风微波真空组合干燥、微波真空干燥、热风干燥和自然晾晒4种干燥方式对枸杞干燥效果的影响进行了比较。结果表明,护色处理有利于枸杞的干燥加工;微波真空干燥不适合新鲜枸杞的直接干燥加工,更适合于枸杞的后期干燥;热风微波真空组合干燥具有干燥时间短,感官状态良好,枸杞多糖保存率较高的特点,干燥时间为13.1 h,比热风干燥缩短了34.9h,比自然晾晒缩短了94.9h,感官状态好于微波真空干燥,与热风干燥接近,枸杞多糖保存率与热风干燥和自然晾晒基本接近。     

微波真空干燥膨化苹果片的能耗与品质分析

综合分析了微波真空干燥膨化苹果片的干燥能力、能量消耗、感官质量、维生素C质量分数和微观结构,并以纯热风干燥的苹果片为对照样品,进行了对比分析评价.微波真空干燥膨化的干燥能力比热风干燥增加48.46%,单位能耗节约32.32%;苹果脆片在质地和风味方面都好于热风干燥;维生素C保存率比纯热风干燥提高了15.8%;比热风干燥具有更显著的蜂窝状结构,更好的膨化效果.