可溶性荷叶多糖的提取与初步纯化

本试验采用水提醇沉淀法研究了影响可溶性荷叶多糖提取的因素并测定了其多糖含量.通过控制和改变提取时间、提取温度、乙醇沉淀体积倍数研究这些因素对提取结果的影响,并且利用三氯乙酸法除蛋白质.时荷叶多糖进行初步纯化.结果表明,荷叶多糖最佳提取的条件为:80℃、3h、2.5倍体积乙醇沉淀效果最佳,粗糖提取率为1.795%,糖相对含量为7.23%,3%浓度的TCA溶液除蛋白质效果最好,糖相对含量为9.98%.     

白头翁水溶性多糖提取工艺的研究

为了探究白头翁水溶性多糖的提取工艺,本研究采用单因素试验和L9（34）正交试验,考察料液比、提取时间、提取次数和提取温度对水溶性多糖提取率的影响,优选白头翁水溶性多糖的最佳提取工艺条件。结果表明,白头翁水溶性多糖最佳提取工艺条件为：料液比为1：17,100℃提取6 h,提取6次,白头翁水溶性多糖含量为5.07%。为白头翁水溶性多糖的进一步研究奠定了基础。     

桑叶粗多糖最佳提取工艺研究

为探究桑叶粗多糖最佳提取工艺,利用正交试验设计对桑叶粗多糖的提取工艺进行优化。以桑叶粗多糖得率为评价指标,以加水倍数、煎煮时间、煎煮次数为考察因素,设计3因素3水平正交试验,采用苯酚一硫酸比色法进行桑叶粗多糖含量测定,比较得出桑叶水提物的最佳制备工艺,并在此基础上考察不同浓度乙醇对桑叶粗多糖提取的影响。结果显示,煎煮次数对桑叶粗多糖提取率影响最大,当加水倍数为25倍,煎煮时间为2 h,煎煮2次时桑叶水提物中桑叶粗多糖提取率最高,为4.94%。但结合影响因素分析,最终确定桑叶水提物的最佳提取工艺为加25倍水,煎煮2 h,煎煮3次。乙醇浓度对桑叶粗多糖的含量及得率影响很大,70%乙醇醇沉所得水提物中桑叶粗多糖质量最大,40%乙醇醇沉所得桑叶粗多糖含量最高,平均含量达41.5%,显著高于其他乙醇浓度（P < 0.05）,提示乙醇浓度越高,桑叶粗多糖含量越低,但得率越高。桑叶粗多糖最佳提取工艺为：加水倍数为25倍,煎煮时间2 h,煎煮3次,采用70%乙醇醇沉。     

茶多糖的提取与初步纯化

本试验采用水煮醇沉淀法研究了影响茶叶多糖(TPS)提取的因素,并利用苯酚-硫酸法测定多糖含量.通过控制和改变提取时间、提取温度、乙醇沉淀体积倍数研究这些因素对提取结果的影响,并比较了Sevag法与三氯乙酸(TCA)法除蛋白质的效果,再利用凝胶柱层析法时TPS进行初步纯化.结果表明.TPS最佳提取的条件为100℃、4 h、2.5倍体积乙醇沉淀效果最佳.粗糖提取率为9.1624%,相对含量为44.6%.TCA法除蛋白质效果较好,经凝胶柱层析,确定本方法所提取的茶叶多糖为一种糖蛋白.     

正交设计法优化淫羊藿多糖的提取工艺

为了优选淫羊藿多糖的最佳提取工艺条件,通过单因素试验和正交试验,以料水比、提取时间、提取温度和提取次数为考察目标,以多糖提取率为评价指标,优选最佳提取工艺。结果表明,淫羊藿多糖最佳提取工艺为料水比为1∶25,提取时间2h,提取次数为3次,提取温度为90℃。多糖醇沉浓度为700mL/L。该工艺为淫羊藿多糖的提取奠定了基础,并为进一步的工业化生产提供了科学依据。     

米糠水溶性多糖提取工艺的研究

通过单因素试验和L9(34)正交试验,研究水料比、提取温度、提取时间和乙醇浓度对多糖得率的影响。结果表明,乙醇浓度和提取温度是影响米糠水溶性多糖提取的主要因素,热水浸提的最佳工艺方案为水料比20∶1,提取温度110℃,提取时间4h,乙醇浓度95%,在此工艺条件下,米糠水溶性多糖的得率为0.92%。应用650W功率的微波对米糠进行预处理,然后采用最佳热水浸提工艺进行提取,结果表明,米糠经中火力的微波预处理4min再用热水浸提,多糖得率明显增加,达到1.33%。     

蛹虫草多糖提取工艺研究

为优化蛹虫草多糖的提取工艺,以蛹虫草多糖得率和相对标准偏差为指标,测试超声波水提法、超声波醇提法、水热回流法和醇热回流法蛹虫草多糖提取效果,确定最佳提取方法;再用正交试验方法检测水热回流法中4个因素(温度、次数、时间、料液比)对虫草多糖提取效率的影响,确定虫草多糖提取条件。结果表明:水热回流法虫草多糖得率6.2%,相对标准偏差RSD(%)1.39,是提取虫草多糖的最佳方法;提取温度100℃、提取时间90min,提取次数3次,料液比1∶20,为蛹虫草多糖提取的最佳工艺条件。     

山药水溶性粗多糖提取工艺的研究

通过单因子试验和正交试验设计,研究了山药水溶性粗多糖的提取工艺。结果显示,较佳的提取工艺为:山药捣碎后按1∶15的料水比在100℃沸水浴中浸提3h,然后离心分离上清液与沉淀,沉淀在相同条件下再浸提一次,离心后合并两次上清液,上清液浓缩后用95%乙醇醇析、Sevage法去蛋白、30%H2O2脱色,即得山药粗多糖。在此工艺条件下,多糖得率为2.325%。     

神秘果叶粗多糖提取工艺优化及其抗氧化活性研究

为了更好的开发和利用神秘果资源,优化神秘果叶粗多糖的提取工艺,并评价其抗氧化能力。本研究采用单因素实验对液料比、提取温度、提取时间和提取次数进行研究,在单因素实验基础上,建立三因素三水平的正交试验设计,对提取工艺进行优化,获得最佳提取条件,并测定神秘果叶粗多糖的总抗氧化能力(FRAP)。结果表明提取神秘果叶粗多糖的最佳工艺条件为：液料比25:1 (v/m)、提取温度85 °C、提取时间60 min,提取3次,在此条件下,神秘果叶粗多糖提取率为4.93 ± 0.022%;三个因素对神秘果叶粗多糖提取率影响大小顺序为：提取温度>提取时间>液料比。分析其总抗氧化能力(FRAP)发现,神秘果叶粗多糖具有一定的抗氧化活性(41.38 μmol/g)。     

荷花蜂花粉多糖提取条件的研究

采用温浸法,在单因素试验基础上设计4因素3水平正交试验,确定荷花蜂花粉多糖最佳提取工艺条件,采用苯酚-硫酸法检测多糖含量。结果表明:4因素对荷花蜂花粉多糖提取的影响顺序为提取次数>提取温度>料液比>提取时间;荷花蜂花粉多糖提取的最优条件为1:8的料液比,50℃水浴条件下,浸提3h。考虑到经济效益和成本因素,经两次提取后荷花蜂花粉多糖的提取率就可以达到99%,故最佳提取次数为两次。     

甘肃沙枣多糖提取工艺研究

采用热水浸提、醇沉法提取沙枣多糖,对沙枣多糖提取工艺进行了研究。选择料液比、浸提温度和浸提时间作为单因素进行梯度实验,确定其提取备件范围,再通过正交试验进一步确定沙枣多糖最佳提取工艺条件。结果表明,沙枣多糖的最佳提取工艺为：浸提温度为85℃、固液比为1：60、浸提时间为2h,在此条件下提取得甘肃沙枣多糖含量为4．98％。     

紫花地丁多糖提取工艺优化

目的:优化紫花地丁多糖提取工艺。方法:以紫花地丁为试验材料,研究提取时间、料液比、提取次数和乙醇浓度4个单因素对水提醇沉法提取紫花地丁多糖效率的影响,并在单因素试验的基础上,进行4因素3水平正交试验。结果:提取最优条件为提取时间2 h、提取次数3次、料液比1∶30(g/mL)、乙醇浓度90%。此优化条件下,百合多糖的提取率可达6.27%。结论:该工艺提取率高,简单可行,为紫花地丁多糖工业化生产提供科学依据。     

响应面法优化益生菌FGM发酵黄芪多糖的提取工艺

为确定益生菌FGM发酵黄芪多糖的最佳提取工艺,本试验以发酵黄芪多糖含量为考察指标,采用响应面法对工艺的提取参数进行优化,并建立回归模型。结果显示,提取时间、提取温度和料液比对发酵黄芪多糖的含量影响显著,并且两两因素间存在一定的交互作用;影响发酵黄芪多糖提取含量的工艺因素按主次顺序排列为：料液比 > 提取温度 > 提取时间;乳酸菌发酵黄芪液多糖提取最佳工艺为：提取时间65 min、提取温度80℃、料液比为1：9,在此条件下,发酵黄芪多糖的含量为6.72 mg/mL。试验证明该工艺可行,可为新兽药开发提供参考。     

减压内部沸腾法提取青稞非淀粉多糖工艺优化

试验研究减压内部沸腾法提取青稞中非淀粉多糖的最佳工艺,为青稞多糖产品的开发和利用提供参考.先用乙醇解吸物料,再用蒸馏水提取,考察乙醇体积分数、料液比、真空度、提取时间和提取温度对青稞非淀粉多糖提取率的影响,在单因素试验的基础上进行正交优化.结果表明,减压内部沸腾法提取青稞中非淀粉多糖的最优工艺条件为:乙醇体积分数50％,料液比1:25(g/mL),真空度0.04 MPa,提取时间8 min,提取温度80℃,在此条件下青稞非淀粉多糖的平均提取率为6.45％.试验表明:减压内部沸腾法提取青稞中非淀粉多糖耗时短、能耗低,可应用于谷物多糖成分的提取,具有较好的生产前景.     

蒙古口蘑菌丝体多糖的测定

该文对蒙古口蘑中可溶性多糖的提取工艺进行了研究,通过单因素试验,研究了料液比、温度、时间、重复提取次数对多糖提取率的影响.结果显示,温度和料液比是影响多糖提取率的主要因素,最佳料液比为1:50.提取温度为85℃,提取时间为2h,重复提取次数为2次.在最佳提取工艺时,蒙古口蘑Tr-海和Tr-12的多糖含量分别为6.63%和6.40%.     

正交设计优化黄芪多糖提取工艺

[目的]优化黄芪多糖的提取工艺。[方法]以料液比、提取时间、提取次数、浸泡时间为试验因素,各因素分别设计3个水平,采用L_9（3~4）正交设计,以黄芪多糖含量为考察指标,优选黄芪多糖的水回流提取工艺。[结果]最佳提取工艺条件为：料液比1∶12,提取时间1.0 h,浸泡时间1.0 h,提取次数3次。在最佳提取工艺条件下,黄芪多糖含量占原药材的6.4%,多糖含量占粗多糖的58.23%。[结论]优化后的提取工艺操作简便、快捷,重复性、稳定性良好。     

茯苓活性成分提取工艺优化

为了优化茯苓有效成分的提取工艺,分别以茯苓酸和茯苓多糖含量为考核指标,在单因素试验确定因素和水平的基础上,采用正交试验法分别对茯苓酸和茯苓多糖提取工艺进行考察。优选茯苓酸的最佳提取工艺为采用6倍药材质量的85%乙醇在55℃条件下提取1 h,优选茯苓多糖的最佳提取工艺为采用10倍药材质量的水提取3次,每次2 h。优选的提取工艺合理、稳定、可行,为进一步工业化生产提供科学的理论依据。     

可溶性玉米须多糖的提取与纯化

本试验采用水提醇沉法提取玉米须多糖,在不同的煎煮时间、提取温度、水料比条件下,探索最佳提取条件。并用不同体积的乙醇沉淀多糖,得出最佳醇沉体积比。水提后的玉米须残渣用β-葡聚糖酶和木聚糖酶酶解提取,比较用不同的酶量酶解条件下的最适提取条件,提取的粗多糖用三氯乙酸(TCA)法除多糖蛋白,用紫外扫描检验蛋白是否除尽。结果表明,玉米须多糖提取的最佳条件为:80min、80℃、18倍的水料比、2.5倍体积乙醇沉淀效果最佳;3%浓度的TCA溶液除蛋白质效果最好;通过紫外扫描检测纯化样品表明糖结合蛋白基本除尽。     

超声波法提取黄芪多糖的工艺研究

超声波法提取黄芪多糖.单因素试验考察了提取时间、料液比、温度、pH值时黄芪多糖提取率的影响,并通过正交试验优化了提取黄芪多糖的工艺条件.结果表明,超声波法提取黄芪多糖的最佳条件为时间20 min/次,提取次数2次,料液比1:12,pH值9,温度80℃,黄芪多糖的提取率高达96.6%.该方法具有节省溶剂、省时、节能及提取率高等优点.     

正交试验优化超声法提取黄芪总黄酮工艺研究

采用超声法对黄芪根中的主要功能成分黄酮类化合物进行提取,对最佳提取工艺条件进行了研究和探讨.结果表明,以乙醇为溶剂的超声提取法对黄酮类化合物的提取效果优于乙醇浸提法.对提取温度、乙醇浓度、料液比、超声作用时间、提取次数进行单因素提取试验.根据单因素实验结果,进行正交试验设计,确定黄芪总黄酮最佳提取工艺条件为A2B3C3D2,即乙醇浓度为70％、料液比为1：10、提取时间为45min、提取次数为2次.在此条件下黄芪总黄酮的提取效果最好,平均提取率达到3.220±0.037mg/g.