影响压缩机干气密封使用寿命的因素分析

介绍了压缩机干气密封的工作原理、结构、装配及密封工艺气、仪表风系统的配备情况,分析了西气东输管道目前使用的R-R机组干气密封系统及机组程序的实际情况及管输气质,针对R-R机组干气密封提前损坏的主要因素提出了相应的解决办法.     

压缩机组停机保压控制逻辑优化

结合中亚天然气管道WKC1首站2台SOLAR TITAN 130/C453型燃气轮机/离心式压缩机组的轴封形式、停机保压控制策略及存在风险,对停机保压程序、密封气供应程序和联动设备进行讨论、提出停机保压程序优化和改进策略,在未增加任何额外投资的情况下,有效解决了首站备用SOLAR机组保压时间短、启动速度慢、附属设备磨损快及天然气放空能耗大等问题.优化改进后的系统有效缩短了备用机组的启机时间,保障了压缩机组的正常运行,降低了对上游土库曼斯坦气源方的负面影响,以及停机状态下的放空损失及生产能耗.(表1,图5,参4)     

城市燃气管道接头的改造及性能研究

介绍了一种高性能的聚氨酯-涤纶纤维布-铝箔复合材料内衬的煤气管道接头密封连接结构和某煤气管道改造采用的"诺迪霸工艺".按有关试验标准,对煤气管道接头密封结构进行了气密性、耐气压、抗弯曲、抗剥离强度以及人工加速老化等试验.结果证明,该结构形式性能优良,安全可靠,适合于西气东输工程中将城市煤气管道改造为天然气管道.     

RW_(19K)型高质车空调制冷不良的原因及对策

通过对RW19K型高质空调客车空调制冷不良原因的分析,采取改造回风道口、提高回风道系统密封度和更换大功率空调机组等措施,从而提高空调的制冷效果,改善了包房内空气品质。     

西气东输盐池站压缩机组远程控制系统优化

北京油气调控中心对中国石油所辖长输油气管道陆续实现了集中调控,但未能实现对压缩机组的远程控制。因此,以西气东输盐池压气站为试点对远程控制系统实施改造,基于其SCADA系统和机组控制系统的技术现状,进行了远控改造的需求分析,确定了改造方案:更新机组控制系统(UCP)的通讯程序,添加了42个反映机组相关系统报警和运行工况的I/O信息点,并将其传送至站场控制系统(SCS)和中控SCADA系统;修改站控系统PLC的相关程序;对调控中心系统的监视画面和相关信息显示进行组态。通过改造,成功实现了对盐池站压缩机组的远程启、停及运行调整的控制功能,为实现国内天然气长输管道压气站的远程控制提供了技术储备。     

气制动阀密封特性测试技术的研究

讨论了密封特性压力测试法的局限性,论述了差压测试法的优越所在及实现方法。差压法比传统的压力法,可提高气制动阀密封特性测试精度达100倍。差压法不仅适用于气制动阀密封特性测试,而且还可应用于一般气动系统的泄漏量测试。     

气密封检测技术在涪陵页岩气田的应用

涪陵页岩气井生产压力高,对套管的气密封性能提出了更高要求,为避免气井发生气窜和泄漏,涪陵工区通过引入套管气密封检测技术,为页岩气井的生产与环境安全提供了保障。介绍了气密封检测设备和原理,对近年来气密封检测技术在涪陵页岩气的检测结果进行了统计分析。结果表明,几乎所有的施工井都存在管柱丝扣泄漏情况,气密封检测技术检测精度达到1.0×10~(-7)mbar·L/s,可以有效评估管柱密封性能,同时通过气密封检测不合格案例分析,总结给出了影响套管气密封性主要因素和不当操作,提出了下套管作业的注意事项及操作建议。应用该技术可以保障页岩气井的安全运行。     

30 000 m3干式气柜不安全问题与改进

从密封结构、柜顶钢板、密封油质、闪点等方面分析了30 000 m3稀油密封干式气柜在运行中存在的问题,提出了相应的改进措施和建议.经大修改造,有效提高了30 000 m3稀油密封干式气柜的运行周期,延长了使用寿命.     

鲁尔泵运行中典型故障分析与处理方法

德国鲁尔泵作为油品外输泵被广泛应用于输油管道泵站。结合现场实践，对运行过程中泵机组因为机械密封动环轴套发生轴向串动而引起的泵机组突然停机、启动时出现堵转的现象进行阐述和分析。从泵机组机械密封的结构设计和受力状态分析入手，阐述了机械密封动环轴套发生位移是由灌泵时巨大的流体冲击力造成的这一观点，并通过建立流体力学模型进行计算证明，最后成功解决了机组运行中的过载停机和启动堵转难题，对于今后鲁尔泵机组类似故障的解决具有借鉴意义。（表1，图7，参7）     

D型输油泵螺旋密封改造

介绍了D型输油泵螺旋密封的结构、原理及其应用,改造后的螺旋密封与原输油泵的填料密封相比,螺旋密封的结构合理、安装方便。采用螺旋密封可实现点滴不漏,既节约了能源,又保证了安全生产。螺旋密封固定套可一次安装,不用再拆卸,延长了检测周期,减少了维修工作量。在D型输油泵上具有广泛的推广应用价值。