HACCP与食品质量安全

１．HACCP简介HACCP是英文“HARZARDANALYSISCRITI－CALCONTROLPOINT”的缩写，即危害分析和关键控制点，它是国际上共同认可和接受的确保食品安全的一种预防性管理控制体系。HACCP最早出现在２０世纪６０年代，它是一种建立在良好操作规范（GMP）和卫生标准操作规范（SSOP）基础之上的控制危害的预防性安全质量控制体系，相对于早已得到认可且广泛推广的ISO９０００质量管理体系来说，HACCP更具专业化，是专门针对食品安全的一种管理体系。HACCP的主要控制目标是食品安全性，确保食品在生产、加工、制造、准备…     

亚麻籽油精炼过程中HACCP安全体系的构建

HACCP体系是食品生产企业实现产品安全的管理体系。针对亚麻油精炼的生产工艺进行了危害分析,确定5个关键控制点,并详细制定HACCP计划,将危害因素降到最低限度,确保亚麻籽油生产的质量安全,为油脂生产企业HACCP安全体系的构建提供参考模型。     

HACCP在蔬菜冷冻干燥过程中应用的研究

探讨了HACCP体系在蔬菜冷冻干燥生产中的应用,对冻干蔬菜生产过程中各个环节可能造成的危害进行分析,进而确定关键控制点、监测方法和纠偏措施,从而为HACCP体系在冻干蔬菜生产中的应用提供理论依据。     

HACCP原理中的危害分析与微生物毒素的危害

食品危害中,生物危害占80%￣90%,对食品加工各环节进行危害分析是建立HACCP管理体系的基础。食品生产加工企业在建立HACCP管理体系时,由于有关食品安全信息交流与获取渠道及能力有限,对生产加工过程中可能引入的食品安全危害分析不充分和不全面,使已有的HACCP食品安全控制体系管理控制的危害出现遗漏。在HACCP食品安全控制体系审核实践中,结合相关资料,就食品中微生物毒素的危害进行了收集和整理,将有助于食品加工企业建立和实施完善的HACCP食品安全控制体系。     

新鲜蔬菜的质量安全控制调查研究

为调查蔬菜生产和加工企业如何有效地控制蔬菜的质量安全,以定性调查的方法研究对京供菜的8家蔬菜基地。调查结果表明,目前国内蔬菜种植公司对蔬菜质量安全越来越重视,加强了相关的实施手段,半数调查企业实施了GMP和HACCP来控制蔬菜质量安全;但是仍有部分蔬菜种植基地需要更进一步发展,建立HACCP体系。控制蔬菜质量安全问题的关键是实施有效的产品追溯体系,实行从“农田到餐桌”的基于蔬菜供应链的管理。     

新鲜蔬菜的质量安全控制调查研究——以供京的8家蔬菜基地为例

为调查蔬菜生产和加工企业如何有效地控制蔬菜的质量安全,以定性调查的方法研究对京供菜的8家蔬菜基地。调查结果表明,目前国内蔬菜种植公司对蔬菜质量安全越来越重视,加强了相关的实施手段,半数调查企业实施了GMP和HACCP来控制蔬菜质量安全;但是仍有部分蔬菜种植基地需要更进一步发展,建立HACCP体系。控制蔬菜质量安全问题的关键是实施有效的产品追溯体系,实行从"农田到餐桌"的基于蔬菜供应链的管理。     

HACCP体系在风味酱生产中的应用初探

HACCP体系是食品生产企业实现产品安全的管理体系。将HACCP体系应用到风味酱生产中,根据生产工艺流程,对各工序进行危害分析,确定了4个关键控制点,并详细制定了HACCP计划,将危害因素降低到最低限度,确保风味酱生产的质量安全,为风味酱生产企业HACCP安全体系的构建提供参考。     

HACCP体系在绿色食品胡萝卜汁饮料加工中的应用研究

运用HACCP体系对绿色食品胡萝卜汁饮料工艺流程潜在的危害因素进行了分析,确定其关键控制点为原辅料接收、配料和热灌装;并确定能保证关键控制点得到有效控制的关键限值和监控措施,制定HACCP控制表。     

HACCP在芽苗菜生产管理中的应用研究

危害分析与关键控制点是一种确保食品安全的质量控制体系,通过对食品加工过程的关键环节实施有效监控,从而将食品危害消除或降低至安全的水平。采用HACCP管理体系对芽苗菜生产过程中的原料、环境、加工工艺进行一系列的评估;通过分析上述过程的潜在风险、确定关键控制点,以及制定预防显著危害的措施,使芽苗菜加工过程和终产品芽苗菜达到食品安全的要求。     

鲜切蔬菜加工中HACCP体系的构建

阐述了HACCP的原理,并将其应用到鲜切蔬菜加工中,进行危害分析确定关键控制点,建立关键限值、监控程序、纠偏措施、验证和记录程序,从而为HACCP体系在鲜切蔬菜加工中的应用提供理论依据。     

我国食品企业推行HACCP体系的现状与对策

HACCP体系是一种世界上广泛认同的食品安全控制体系。介绍了HACCP体系在我国食品企业中推行的现状,并对其中存在的主要问题进行了分析,提出在企业中推广HACCP体系的有效对策。     

HACCP质量管理体系在脆皮肠生产中的应用

HACCP质量控制体系在脆皮肠生产中的应用包括:生产危害分析、确定关键控制点、制定HACCP系统档案记录及评估等。潜在的危害有生物性危害、化学性危害、物理性危害;关键控制点有原料的验收、配料、蒸煮及急冻;HACCP体系控制表的内容有关键控制点(CCP)、显著危害、关键限值(CL)、监控措施、纠偏措施等项目;HACCP体系的系统档案包括原料的验收、配料、蒸煮、急冻等关键工序的记录、归档和保存等。     

HACCP质量控制体系在佛手蜜饯生产中的应用

阐述HACCP的定义、作用与基本原理,并将HACCP质量控制体系应用到佛手蜜饯的生产加工工艺中,对生产环节中危害因素进行分析,确定关键控制点、关键限值、监控程序、纠偏措施、验证程序及记录保持程序,从而提高佛手蜜饯的产品品质,确保产品质量安全。     

基于HACCP体系的实验室安全分析及管理实践——以广东海洋大学海洋药物研究所为例

为加强实验室安全管理,探讨了基于HACCP理论的实验室危害分析与安全管理实践。以广东海洋大学海洋药物所为例,通过对实验室特点的分析,利用HACCP理论进行了危害分析(HA),确定了关键控制点(CCPs),提出了HACCP计划;并建立了以此为基础的实验室安防控制体系,进行了实验室安全管理的实践,显著提高了实验室的安全。     

蜂花粉生产中HACCP体系的建立与应用研究

为了在蜂花粉生产过程中,建立HACCP质量控制体系,通过危害性分析,找到关键控制点,采取相应的措施加以重点控制,有效预防和控制蜂花粉原、辅料在从采购进厂开始的整个加工链中受到有害物质污染的可能性。通过成立HACCP工作小组,对蜂花粉生产的整体工艺流程进行危害分析（物理、化学、生物的危害）,找到并确定关键控制点和关键限值;建立关键控制点的监控、纠偏及验证程序并保持相应的HACCP控制记录,最终形成完整的HACCP计划。所以,将HACCP应用于蜂花粉的生产中,可以规范企业生产,有助于预防危害发生,保证了蜂花粉的食用安全和良好的品质。     

速冻青刀豆HACCP体系中微生物控制效果的研究

为了提高出口速冻青刀豆产品的安全卫生质量,验证HACPP体系对产品微生物的控制效果,在青刀豆产品生产过程中运用HACCP原理,确定关键控制点及其控制措施,建立了完整的HACCP体系;并对执行该体系后的产品进行菌落总数、大肠菌群和大肠杆菌的检测,数据用数学建模方式分析。结果显示,产品菌落总数符合维布尔分布,以104cfu/g为标准,菌落总数指标的合格率达到99.22%;大肠菌群指标的合格率为98.33%;大肠杆菌(致病菌)指标的合格率为100%;证明HACCP体系在产品微生物总数的控制方面具有很好的效果,值得在速冻蔬菜产品中推广应用。     

基于HACCP和QFD的乳制品质量安全控制研究

为解决乳制品的质量安全控制问题,将HACCP体系与质量功能展开(QFD)相结合,应用HACCP体系进行全过程控制,运用QFD获取乳制品质量安全控制的顾客需求项及各项权重,根据各项关键控制指标的重要度,完成预防措施质量屋的构建并应用到HACCP体系预防措施和纠偏措施的制定中,从而对乳制品质量安全进行控制。     

低糖猕猴桃果脯生产工艺及其质量控制

为实现低糖猕猴桃果脯生产中的安全质量控制,以猕猴桃为试验材料,研究低糖猕猴桃果脯生产工艺及生产过程的HACCP质量控制体系,对各工艺环节进行危害分析与评估,确定了关键控制点、控制范围和监测校正方法,提出了低糖猕猴桃果脯的生产工艺,以及初步的HACCP质量控制体系,生产出符合质量标准的产品,具有良好的产品质量控制效果。     

运用HACCP体系控制梨采后贮藏品质

运用HACCP体系对梨采后贮藏过程中的潜在危害进行了分析,并确定了梨采收、分级、预冷、贮藏四个关键控制点．制定了相应的预防措施和控制方法。实施HACCP计划后,涉及梨果实贮藏的主要工序可达到理想状态．将贮藏过程中的潜在危害降至最低,确保贮藏过程中梨果实的优质和食用安全。     

HACCP在食品工业中的应用现状与发展

HACCP体系是一种预防性质量控制体系,在食品工业中的应用不断增多。介绍了HACCP体系的原理和特点,综述了HACCP体系与食品安全性的关系、HACCP体系在食品工业中的应用及其自动控制系统和控制软件。对HACCP体系在食品工业应用方面所面临的问题进行讨论,并介绍了HACCP体系在食品分配流通等领域应用的进展。