木制品新品种——胶合木

木材因其具有多孔性和弹性的物质特性，故有隔热、调湿、吸收紫外线、吸光、吸音、吸振等显著的优点，且具有良好的触觉和视觉效果，是人类居住环境中不可替代的材料，又因木材细胞壁主要以大分子的纤维束互相平行集聚而成，故具有较大的强重比［１］。在目前使用的建材中，木材制品消耗的能源最少［２］，故又是一种节能材料。目前全世界木材的年生产量约为２５亿ｍ３［３］。人类在利用木材的初期仅仅是采伐天然森林，因此，世界各国的森林面积大幅度减少（见表２），致使全球森林面积从１００年前的４２％下降到今天的３３％，而沙漠面积…     

木制品空气喷涂设备的使用

油漆涂饰是木制品装饰过程中一道非常重要的工序,其表面所形成的漆膜不但能提高木制品的耐潮湿性、耐油性、抗污性、耐化学药品性和防虫菌侵蚀性,而且还能防止木制品的变形,延长木制品的使用寿命。木制品涂饰后能显示出天然的木纹,或者遮盖住其底层,增加了表面的色彩和光泽度,使其具有保护和装饰的双重效果,从而提高了木制品的商品价值。但如果喷涂工艺不当以及喷涂设备使用不合理,则会造成各种表面装饰缺陷,从而降低了木制品的商品价值。空气喷涂设备由喷漆设备和喷涂室两部分组成。喷涂设备一般包括喷枪、空气压缩机、贮气筒、输气管、油…     

杨木材性对单板胶合的影响及胶合工艺

本文以组坯结构,涂胶量和热压条件等为单板胶合的相关因子进行６种杨木单板胶合的正交试验,研究了胶合工艺的适应性和较优的工艺条件。结果表明：由于选用的杨树组系,产地等不同,树种间的材性差异较大,所以难以找出一个通用的胶合工艺条件;在所试验的６个品系杨树中大部分以采用热压单位压力０．５￣０．８ＭＰａ,热压时间４０ｓ／ｍｍ、涂胶量２８０￣３４０ｇ／ｍ＾２,脲醛胶填料（面粉）加量１５份的调胶配比及等厚单板组     

人造板贴面的胶合工艺

我国现在人造板生产厂生产的贴面板常用胶有脲醛树脂胶、聚脂酸乙烯酯乳胶和橡胶类的胶粘剂。其中应用最广泛的脲醛树脂胶可以热压贴面,也可以冷压贴面;聚醋酸乙烯酯乳胶和橡胶类的胶粘剂主要用于冷压贴面工艺。     

小径柚木异型胶合工艺对集成材胶合性能的影响

以胶合压力、施胶量(单面)、加压时间为影响因素,通过正交试验优化小径柚木胶合工艺,在此基础上研究胶合工艺参数、组合纹理与异型单元件斜边角度对集成材胶合性能的影响。结果表明:优化胶合工艺参数为胶合压力0.7 MPa,施胶量(单面)220 g/m^2,加压时间40 min;胶合压力对胶合剪切强度有显著影响,施胶量(单面)和加压时间对胶合性能影响不显著,随着胶合压力增大,胶合剪切强度随之减小。异型单元件斜边角度和不同纹理组合都对胶合剪切强度有显著影响,对木破率无显著影响。随着梯形组坯单元件斜边角度的增加,胶合剪切强度增加。在弦弦、径弦、径径纹理组合中,弦弦组合纹理胶合剪切强度最大。     

粉状改性脲醛胶的胶合工艺及性能研究

粉状改性脲醛胶黏剂游离甲醛少、储存期长且胶合性能优良,近年来获得广泛应用。采用粉状改性脲醛胶黏剂,对柳杉木材进行层积胶合,以剪切强度、木破率、浸渍剥离率为检测指标,研究其实木胶合工艺及性能。试验结果表明:粉状改性脲醛胶黏剂具有较好的胶合性能,满足非结构集成材标准要求;综合生产成本和效率等因素,确定较优胶合工艺参数为单位压力0.7MPa、热压时间31min、涂胶量180g/m~2、胶合面纹理组合为"弦切面-弦切面"。     

胶合工艺对桉/杨Ⅰ类胶合板胶合强度的影响

按树和杨树是种植广泛的人工林树种之一,利用其制造结构胶合板意义大重.通过测定不同热压温度、时间、压力和涂胶量条件下,桉杨混合组坯结构胶合板的胶合强度,发现4个因子对胶合板的胶合强度均影响显著.本试验范围内,较优胶合工艺参数为:热压温度145℃、时间1.5 min/mm、压力0.8 MPa、涂胶量320 g/m2.     

DFK树脂用于集成材冷压胶合工艺的研究

本试验以水曲柳和落叶松为试材,用正交试验方法考查了DFK树脂的终摩尔比、涂胶量、填料加入量对集成材冷压胶合工艺的影响,并按JAS农林省告示601号标准检测了剪切强度、木破率和煮沸剥离率。结果表明,DFK树脂的终摩尔比和涂胶量对煮沸剥离率的影响最显著,填料添加量影响甚微,并确定了较为理想的冷压胶合工艺参数。     

人造板二次加工贴面的胶合工艺

1胶粘剂选择及热压工艺目前,人造板厂家生产贴面板时,常用的胶合剂有脲醛树脂胶(UF)、三聚氰胺-甲醛胶(MF)、聚醋酸乙烯酯乳胶(PVAC)和氯丁橡胶(CR)。应用最广泛的是脲醛树脂胶,其可以热压贴面,也可以冷压贴面。而聚醋酸乙烯酯乳胶和氯丁橡胶胶粘剂,则主要用于冷压贴面工艺。冷压贴面胶合效果较好,温度低,含水率变化较小,贴面变形也小。缺点是冷压时间长,为了提高劳动生产率,可数十张贴面板叠起来一次加压完成。冷压贴面常用的胶种为聚醋酸乙烯酯乳胶,还有用氯丁胶和硅酮密封胶的。其特点是使用方便,贮存期长,但其价格较高,耐水性差,耐…     

三种松木单板的胶合工艺条件和胶合性能的改善

用ＵＦ、ＭＵＦ胶制作三种松木胶合板，分别就单板厚度、涂胶量及抽提物含量对胶合性能的影响，松木与柳安混合树种组坯、特殊添加剂对改善胶合性能的作用进行了研究。结果表明：除了老挝松边材ＭＵＦ胶合板以外，１．５和２．０ｍｍ厚的单板胶合强度均达到或超过日本ＪＡＳ普通胶合板的要求。合板胶合强度随单板厚度增加而下降，在一定范围内增加涂胶量可以提高合板胶合强度，混合组坯及施加特殊添加剂具有改善松木单板胶合性能的作用。     

浸胶工艺对绿竹重组竹材性能的影响

讨论胶黏荆固体含量、浸胶方式、浸胶时间等因素,对重组竹材物理力学性能的影响.结果表明:在本试验范围内,随着胶黏剂固体含量的降低,重组竹材的物理力学性能降低;随着浸胶压力的增大.重组竹材的静曲强度(MOR)和内结合强度(IB)均呈先增后减的趋势,弹性模量(MOE)基本不变;随着浸胶时间的延长,重组竹材的MOR和MOE无显著变化,IB提高.     

木材浮压干燥设备的开发

阐述了木材浮压干燥设备的特点、原理、结构组成及干燥工艺特点。     

木结构房屋制造工艺及加工设备

分析了轻型木结构房屋和原木结构房屋的制造工艺及加工设备,并对木结构房屋加工过程中使用的专用设备进行了介绍,展望了建造木结构房屋使用的主要设备的数控化发展趋势。     

径切板生产新工艺和新设备的研究

建立了１１种径切材下锯模型，并利用图像处理及曲面拟合方法将得到的任意形状原木进行模拟锯割，结果表明，用三开法生产径切板及旋切薄木具有较高的出材率。研制了专门用于生产三开材的剖料锯机及生产工艺。在现有的带锯机前安装该剖料锯机即能利用现有锯机和跑车生产径向材。     

黑龙江省木质林产品市场营销策略

针对黑龙江省林产工业发展的现状,提出了黑龙江省木质材产品市场营销策略选择的指导原则,黑龙江省木质林产品市场营销策略的改进。指导原则是内部营销先行的营销观念、树立市场营销危机观念、竞合观念,市场营销策略的改进是从关系营销策略、绿色营销策略、品牌营销策略、服务营销策略、市场营销组合策略几个方面谈的。     

锯材市场：产品销售持续停滞

木材产品的销售一直保持停滞状态。原因是新房屋的建造数量在减少，有消息宣称7月份新房屋的建造数量惊人地减少，达到8l714套，比去年同期减少了23．4％。而7月以前，仅6月份的数量就达121149套，比去年同期增加了6％。但是5月份的数量是97076套；4月份的数量是107255套，即刚刚超过10万套。因此对于木材市场下半年的需求将何去何从，每位业界人士都多少感到了一些不安。     

中国原木进口与木质林产品出口的动态分析

1992-2014年中国木质林产品出口总值增长37.7倍,年均增长率达到17.94%;而原木进口总值增长25.6倍,年均增长率为15.89%。原木进口与木质林产品出口存在相同的增长趋势。文中以原木进口总值和木质林产品出口总值数据为基础建立VECM模型,并通过正交化脉冲响应函数和方差分解分析证明,中国原木进口与林产品出口之间存在正相关关系,原木进口显著推动了中国木质林产品的出口,但原木的供应不足也将制约林产品出口规模的进一步扩大。因此,缓解原木供求矛盾和优化林产品出口结构成为推动林产品贸易健康发展亟待解决的问题。     

人工林杨树、落叶松人造方材物理性能指标测试与分析

采用高温水蒸气处理人工林杨树木材和落叶松木材，然后通过模具在高温处理过程中直接加工成方形木材，测量其尺寸稳定性、密度、颜色等指标。结果如下：在180℃的条件下，随着定型时间的延长，无论是杨木还是落叶松，压缩变形恢复率明显减少。当定型时间超过15min后，压缩变形几乎完全被固定。压缩率为28％的杨木对角线样本，平均密度值为613kg／m^3，而对面中心点连线样本的平均密度值为747kg／m^3，并且表层到中层分布较均匀。经过高温水蒸汽处理制得的人造方材的外表和内部颜色不同，表面部分颜色发暗。