中密度纤维板生产线水洗系统B阀的改进设计

对中密度纤维板生产线水洗系统闸板结构AB阀中的B阀进行改造,解决了漏水问题,延长了使用寿命,而且维修简易,带来显著的经济效益。     

混合絮凝剂处理中纤板厂木片水洗废水的研究

对中密度纤维板厂木片水洗废水处理方案进行研究:混合絮凝剂的成分和最佳投放量经研究确定为15 g/m3聚合氯化铝和1 g/m3聚丙烯酰胺,对木片质量也不会有较大损害;确定最佳处理水量占总水量的比例为15%,既能使废水水质得到改善,而且处理成本为最小,达到资源回收利用的目的。     

湿法生产硬质纤维板热磨前增加木片水洗工序的重要性

论述了湿法生产硬质纤维板增加木片水洗工序的作用、必要性和应注意的问题．     

我国中密度纤维板生产线新增现状

2001年年底前我国建成投产的中密度纤维板生产线为290条,年生产能力为821.9万m3,平均每条生产线的年生产能力不超过3万m3。2002年建成投产的中密度纤维板生产线为35条,年生产能力为172万m3,平均每条生产线的年生产能力约5万m3。2003年上半年建成投产的中密度纤维板生产线为18条,生产能力为127万m3。目前,我国已投入运行的连续平压中(高)密度纤维板生产线和连续辊压中密度纤维板生产线分别为12条和5条,其年生产能力分别为88.5万m3和23万m3。此外,正在建设中的连续平压中(高)密度纤维板生产线为11条,年生产能力为190万m3。在现有的中密度纤维…     

中密度纤维板干法生产线的技术改造

１基本情况 我厂生产中密度纤维板使用的主要是四川东华机械厂等厂家的生产设备（主要设备见表）。１９９７年年底建成投产后,由于注重科技创新,不断推进技术改造,短短两年时间,即将故障率高、时转时停的生产线由达不到设计能力改造成３万３／ａ生产线,创造了极好的经济效益。 由于结合实际,不断总结同行业厂家经验教训,在关键设备无明显改变、用工数量无增加并略有减少的情况下,使全员劳动生产率和设备、厂房利用率均大幅提高,达到了节能降耗,确定了产品的成本优势。现把技改情况做一简单介绍,供参考。２砂光工段的改造 原砂光…     

中密度纤维板的防霉研究

分别采用6种防霉剂对中密度纤维板进行了防霉处理,研究了它们的防霉效力。试验结果表明,防霉I型、防霉Ⅱ型和Na—PCP三种防霉剂具有良好的防止中密度纤维板霉变的效力。     

我国中密度纤维板生产线气力输送及除尘系统能耗浅析

单位产品综合能耗高是我国中密度纤维板工业存在的主要问题之一。气力输送与除尘装置的能耗占有相当比例。 对其高能耗状况和原因进行分析,在系统设计、使用和设备管理方面采取措施,气力输送与除尘装置具有较大的节能潜力。     

竹材中密度纤维板的初步研究

本文探索了用竹材作原料生产中密度纤维板(MDF)的技术可行性,研究了与MDF质量有关的一些因素。试验结果表明:胶粘剂和防水剂的添加量、热磨和热压条件对板材性能有显著影响。控制好这些工艺参数,可以生产出合格的竹材中密度纤维板。     

中密度纤维板的应用开发

本文总结了光华木材厂近年来在中密纤维板饰板技术和应用开发方面取得的成果.其中包括复塑中密度纤维板、薄木饰面中密度纤维板、聚酯饰面中密度纤维板等装饰人造板系列产品,以及它们在家具、建筑装修、船制造等方面的应用情况.还提出了对中密度纤维板应用开发的体会.主要是应该根据中密度纤维板的特点进行开发研究,以充分发挥它的长处,做到合理应用,取得最佳的社会效益和经济效益.     

国内外发展中密度纤维板概况

1 国外中密度纤维板(MDF)生产现状和发展趋势 1.1 概况 1966年美国建成世界上第一个中密度纤维板(Medium Density Fibreboard,简称MDF)厂以来,至今世界上已建成MDF厂73个,年生产能力为604.15万m~3。MDF具有高强度、质轻、变形小、表面光滑、便于二次加工、机械加工性能良好等特点,已被世人所认识和承认。它是举世公认的最佳人造板品种之一。1980～1991,10年期间,MDF生产发展迅猛,特别是欧洲,无论是发展速度,生产能力,都远远超出它的诞生地—北美     

我国中密度纤维板发展概况

自从1964年,世界上首条中密度纤维板生产线在美国投产以后,这种新型人造板很快在家具、建筑和交通行业中广泛应用。由于中密度纤维板具有优良物理力学性能,被誉为人造材。到八十年代末期中密度纤维板已经遍及世界各地。1989年世界建成74家中密度纤维板厂,生产能力达681.15万m~3/年,到了1994年全世界中密度纤维板猛增到116家,生产能力超过1,000万m~3大关,成为世界上发展最迅速的人造板。     

我国中密度纤维板质量现状分析

根据国家人造板质量监督检验中心１９９７年第２季度中密度纤维板国家监督抽查的结果和掌握的资料人造板 国中密度纤维板质量现状，并对存在的问题提出了建议，与同行共勉。     

中密度纤维板锯边料生产再生纤维板的工艺探讨

分析利用MDF锯边料制造再生纤维板的生产工艺、产品质量。从生产密切相关的纤维形态、板的密度、施胶量、热压工艺及纤维含水率等进行了探讨，提出了提高再生纤维板质量的工艺改进意见，对指导当前MDF废料再生利用具有较大价值。     

中密度纤维板废水处理工程的设计方案

中密度纤维板生产车间主要分为削片间、水洗间、中密度纤维板车间和热能中心4部分,其生产工艺划分为剥皮与削片、筛选与水洗、纤维制备与施胶干燥、铺装与热压、毛板处理以及裁板等工段.中纤板废水主要来源于木片水洗和热磨挤出水,其水质成分类似于制浆造纸工艺中的化学机械浆废水,其中含有纤维素、半纤维素、糖类、树脂类、单宁、果胶质及大量的泥砂、树皮等.这类废水不仅具有较高的CODcr、BOD5及SS,同时具有很高的色度和浊度.     

三亚木材厂中密度纤维板生产线工艺设计与设备选择

阐述根据项目具体情况,利用有限的资金,在保证产品质量高标准的前提下,采用引进设备与国产设备相结合的方式,最大程度实现设备国产化。     

TCS型散热器在中密度纤维板生产线上的应用

ＴＣＳ型散热器在中密度纤维板生产线上的应用（２１５００８）苏州林业机电厂张锦昌，姚久胜苏州林业机电厂是生产ＴＣＳ型椭圆管散热器的专业工厂。ＴＣＳ型产品在年产１～５万ｍ３中密度纤维板（ＭＤＦ）生产线上已得到广泛的应用。１ＴＣＳ—ＩＩ—２—７１Ａ散热器的...     

中密度纤维板热压工艺的控制

本文主要通过试验和根据生产实践对中密度纤维板的热压工艺进行探索,尤其是热压工艺对产品质量的作用和影响进行初浅的分析,从中探讨出控制的办法。分四个部分进行阐述:一是热压温度对胶粘剂和木纤维化学组分的作用;二是热压压力分二段加压的特点,以及压力变化过程;三是处理好生产率和产品质量矛盾而适当选择出较佳的热压时间;四是闭合速度对板面质量和密度断面结构的关系。     

火炬松制造中密度纤维板工艺的研究

通过对火炬松制造中纤维板制板工艺条件的研究,探索降低中密度纤维板制造过程中纤维施胶量的可能性。结果表明,火炬松制造中密度纤维板是可行的;采用８％的施胶量制板;板材的主要物理力学性能可达到美国ＭＤＦ国家标准ＡＮＳＴＡ２０８．２－１９９４和我国ＭＤＦ国家标准７０型及８０型特级品的要求。     

中密度纤维板干燥工艺的新进展

最近几年我国中密度纤维板发展迅速,但其纤维干燥工艺基本上采用的是一级干燥。本文介绍的纤维二级热回用干燥工艺是近两年国际上采用的干燥新工艺。该工艺可降低能耗28%左右,并且可显著降低干燥废气中的粉尘以及游离醛的含量,值得在我国推广使用。