国内凝乳酶及其代替品的研发进展

凝乳酶是干酪制作过程中起凝乳作用的关键性酶,它对干酪的质构和特有风味的形成有影响。本文阐述了干酪生产的现状,凝乳酶的结构和凝乳杌理,凝乳酶活性的影响因素,并介绍了国内凝乳酶代替品的研发进展。     

不同凝乳酶对干酪凝乳性能的影响

以小牛皱胃酶、木瓜凝乳酶和微小毛霉凝乳酶作为动物、植物和微生物凝乳酶进行干酪凝乳实验,研究不同类型凝乳酶对干酪品质的影响,并进行用部分非动物凝乳酶来替代动物性凝乳酶实验。结果表明：小牛皱胃酶制作的干酪品质最佳,木瓜蛋白酶对制作干酪的品质影响较大,而用添加量小于25%的微小毛霉凝乳酶来替代部分小牛皱胃酶,且此替代量不会造成大的干酪风味和口感的缺陷。     

涂抹型牦牛乳软质干酪的研制

本试验采用单因素试验对涂抹型牦牛乳软质干酪制作过程中使用的发酵剂、凝乳酶进行了选择,采用L9(34)正交实验研究了菌种添加量、杀菌条件、凝乳酶添加量和凝乳切割p H值等各因素水平对产品品质的影响,确定了最佳工艺参数,结果表明:菌种QH-3的产率和固形物回收率都比较高,产品的组织比较细腻,酸味适中;进口凝乳酶的凝乳时间最短,固形物回收率最高。A3B1C2D2为生产涂抹型牦牛乳软质干酪的最佳工艺参数即菌种添加量为5%、杀菌条件为65℃,30min、酶的添加量为400IU/100L、凝乳切割时的p H值为4.6。     

凝乳条件对干酪凝乳质构及成品的影响分析

本文对干酪凝乳的主要因素进行研究,包括热处理条件、凝乳温度、凝乳酶添加量及氯化钙添加量,利用质构仪对凝乳质构进行测定,并对成品进行感官评价。试验结果表明:热处理条件为72℃/15 s,凝乳温度为35℃,凝乳酶添加量为0.07 g/L,氯化钙添加量为0.2 g/L时,新鲜干酪的品质最佳。     

天然干酪凝乳工艺影响因素的研究

天然干酪作为一种营养价值极高且极易被消化吸收的绿色食品,在我国已具有了很好的市场发展前景.本文对影响天然干酪产率和品质的关键工艺--凝乳进行了研究.选取凝乳酶添加量、酸度、CaCl2量和凝乳温度为四个影响因素进行正交试验,以乳清中蛋白质、脂肪的残留量为指标,优选凝乳条件.最后综合凝乳时间、乳清中蛋白质和脂肪的残留量这三个指标,得出凝乳的最佳工艺组合:凝乳温度35℃、酸度18°T、CaCl2添加量0.02%、凝乳酶添加量0.006%.     

一种水牛乳硬质干酪的工艺研究

以水牛乳为原料,研究了一种水牛乳硬质干酪的生产工艺,以干酪的校正产率、凝乳情况、感官评分以及凝乳时间作为评价指标,通过正交试验确定最佳工艺条件。结果表明：菌种添加量3%,凝乳酶添加量0.003%,氯化钙添加量0.02%,凝乳升温温度39℃,凝乳升温时间30min,加盐量1.5%,能获得产率高,口感佳,凝乳情况好,凝乳时间较短的水牛乳硬质干酪。     

从质构角度考察干酪凝乳工艺参数

本文应用质构仪对影响干酪凝乳的主要因素(乳处理温度、牛乳的pH、凝乳温度、凝乳酶添加量以及钙的添加与否)进行研究，通过对凝乳物性的测试并结合生产实际，最终确立了最佳凝乳工艺参数：乳处理温度72℃，16s、凝乳酶添加量5／100000、温度31℃、正常牛乳pH、添加或不添加氯化钙。本研究为凝乳工艺的确立提供了量化依据。     

新鲜软质豆乳干酪的研制

以豆乳替代部分牛乳制作新鲜软质豆乳干酪,采用单因素试验方法,研究豆乳添加量、CaCl2和凝乳酶对凝乳时间和感官的影响;并用正交试验确定了生产新鲜软质豆奶干酪的最佳配方.结果表明,当豆乳添加量20％、CaCl2添加量0.04％、凝乳酶添加量0.02％时制备的产品品质最佳.     

我国干酪凝乳酶研究及应用现状

近年来,随着干酪产量的增加,从小牛皱胃中提取的皱胃酶产量已经不能满足干酪生产的需要,迫使人们不得不寻找其它凝乳酶来代替小牛皱胃酶,因此凝乳酶的研究显得愈来愈重要。本文对目前的凝乳酶进行综述,重点论述了动物凝乳酶、植物凝乳酶、微生物凝乳酶以及遗传工程凝乳酶的研究及应用现状,为解决凝乳酶的短缺问题提供思路。     

Mozzarella干酪和模拟干酪成熟过程中蛋白水解性的变化

干酪的成熟是一个漫长而复杂的过程,在这一过程中伴随一系列的生物化学和微生物学变化,而其中主要的变化是蛋白的降解、脂肪的水解、乳糖的发酵,这些变化赋予干酪良好的风味、质地和口感,因而研究干酪成熟过程中蛋白的降解可以间接评价干酪的品质。本试验就是通过对Mozzarella干酪和两种模拟干酪(一是不加乳酸菌,用盐酸代替酸化;二是不加凝乳酶,用葡萄糖酸内酯凝乳)成熟过程中蛋白成分的测定,找出凝乳酶和乳酸菌发酵剂产生的蛋白酶和肽酶在蛋白降解中的确切作用,并进一步研究干酪成熟过程中蛋白水解性的变化规律。本研究结果表明,模拟干酪1生产中未添加乳酸菌,pH较高,同时也缺乏乳酸菌产生的蛋白酶和肽酶,不利于12%TCASN的形成,因此,模拟干酪1成熟期间12%TCASN含量较正常干酪低。而模拟干酪2中没有凝乳酶,所以整个成熟过程中pH4.6SN低于正常干酪。     

混合型干酪研究现状及其副产品乳清的利用

本文论述了混合型干酪的研究意义，研究现状以及混合型干酪的副产品－乳清的特点、国内外清的利用状况、发酵型乳清饮料的研究意义等，并介绍了我们的研究成果，（1）影响混合乳凝乳特性的因素和最佳工艺条件；（2）替代皱胃酶的复合凝乳酶的种类和比例；（3）混合乳（豆乳和牛乳或花生乳和牛乳混合）半硬质半酪、融合干酪、新鲜干酪等的生产工艺；（4）乳清的发酵特性研究；（5）乳清饮料稳定性研究。     

凝乳酶的发展及其在奶酪生产中的应用

随着我国乳制品行业的快速发展,奶酪的生产越来越受到人们的关注.凝乳酶是在奶酪生产过程中起凝乳作用的关键性酶,势必将成为我国未来重点开发的酶制剂之一.本文通过简要介绍凝乳酶的种类、结构、一般特性、凝乳机理以及不同凝乳酶在奶酪生产中的应用,综述了凝乳酶的研究进展,对凝乳酶的开发前景进行展望.     

Mozzarella干酪与模拟干酪成熟过程中菌群及pH的变化

干酪凝块中含多种微生物和酶，这些微生物和酶在没有采用有效防治措施的条件下易发生作用，可发生生物、生化和化学变化。通过制作正常干酪（即加乳酸菌、凝乳酶）、两份模拟干酪（一份不加乳酸菌改用盐酸直接酸化、另一份不加凝乳酶改加葡萄糖酸内酯将乳凝结），再将其进行对比，研究菌群在成熟过程中的变化，结合蛋白水解、风味变化、微观结构，以找出菌群在干酪成熟中的确切作用。     

羔羊皱胃酶和微生物凝乳酶部分特性的探讨

探讨了温度、pH值及金属离子(Ca2+、Al3+、Cu2+、Zn2+)等因素对羔羊凝乳酶和微生物凝乳酶凝乳活性的影响.结果表明:羔羊凝乳酶和微生物凝乳酶的最适作用温度分别为70℃和45℃;两种酶在温度分别低于60℃和50℃时,热稳定性较好;二者的最适凝乳pH值均为5,其活性随底物pH增加而下降;Ca2+、Al3+是两种酶的激活剂,Cu2+、Zn2+都是它们的抑制剂.     

水牛奶Mozzarella干酪关键加工工艺的研究

以大理本地水牛奶为原料,在不同的蛋白脂肪比、凝乳酶添加量、切割时间和排乳清终点pH值的单因素实验的基础上.选择凝乳酶添加量(30、40、50 mg/kg)、酶凝乳时间(55、65、75 min)、堆叠成熟终点pH(4.9、5.1、5.3)关键工艺及其参数,按L9(34)正交试验设计对关键生产工艺进行优化,最终确定了水牛奶Mozzarella干酪关键加工工艺.     

国际科技资讯

丹麦研究遗传变异和翻译后修饰影响牛乳凝乳过程中酪蛋白巨肽的释放干酪生产过程中凝乳酶促作用的第1个阶段是凝乳酶切割κ-酪蛋白(κ-casein,κ-CN),释放出亲水性C端-酪蛋白肽——酪蛋白巨肽(caseino-macropeptide,CMP)进入乳清。由于遗传变异以及磷酸化、O-连接的糖基化一系列翻译后加工的原因,κ-酪蛋白的成分很不均一。丹麦研究人员利用液相串联质谱法分析牛乳中添加凝乳酶后总蛋白谱和各种酪     

羔羊皱胃酶和微生物凝乳酶部分特性的探讨

探讨了温度、pH值及金属离子(Ca2+、Al3+、Cu2+、Zn2+)等因素对羔羊凝乳酶和微生物凝乳酶凝乳活性的影响。结果表明:羔羊凝乳酶和微生物凝乳酶的最适作用温度分别为70℃和45℃;两种酶在温度分别低于60℃和50℃时,热稳定性较好;二者的最适凝乳pH值均为5,其活性随底物pH增加而下降;Ca2+、Al3+是两种酶的激活剂,Cu2+、Zn2+都是它们的抑制剂。     

植物凝乳酶凝乳特性的研究

从凝乳酶的最适作用温度，酶的热稳定性，ｐＨ对植物凝乳酶活性的影响，植物凝乳酶对ｐＨ的稳定性，Ｃａ＾２＋对植物凝乳酶活性的影响，以及底物浓度对植物凝乳酶凝乳活性的影响等方面深入阐述植物凝乳酶乳特性，并分别进行了讨论。     

干酪凝乳酶代用品研究

针对干酪凝乳酶供应短缺，为寻找凝乳酶的最适代用品，采用L16（4^5）正交实验设计，研究加入不同水平的小牛皱胃酶、乳猪胃酶、育肥猪胃酶对干酪生产的影响，结果表明：乳猪胃酶能以50－66．7％的比例替代小牛皱胃酶，育肥猪胃酶不能用来替代。三种凝乳酶对干酪特性好坏影响的排序是小牛皱胃酶＞乳猪胃酶＞育肥猪胃酶。     

凝乳酶在干酪生产中的应用

本文在概述凝乳酶及其在干酪生产中作用的基础之上,论述了目前凝乳酶供不应求的现状与有关新来源凝乳酶的研究进展,并探讨了凝乳酶在干酪中应用的新趋势。