半干茧的处理

鲜茧经头冲后，茧层似已干燥，但蛹体仍含有很多水份，经过半干茧处理，可使蛹体水份通过茧层继续散发，使茧层吸收部分水分，增加二冲时的抵抗力，避免茧层过于而影响解舒，并能缩小半干茧干湿差距，有利于二冲干燥均匀，同时，分二次干燥，可以提高烘茧设备的利用率，如果蛹体水份，不能及时散发，就会发生蒸热，蛹体变黑甚至霉烂，造成解舒不良，影响丝质，降低缫丝的经济价值，因此，半干茧处理过程中，必须严格防止蒸热，消灭霉烂。     

半干茧堆放■性中的温度变化

(一)用国产95型温度计测定半干茧还性期中的温度变化,根据室温,茧堆表面茧层温度,茧堆中央茧层温度,蛹体温度,蛹心温度等,摸索出一些规律。(二)半干茧堆放中达到水分平衡,堆放当时温度无变化,一昼夜后蛹心温度高于蛹体表层温度,蛹体温度高于茧堆中央茧层温度,茧堆中央茧层温度高于茧堆表面茧层温度和室内温度,说明随着水分的扩散,有机物质作相应的分解;而有机物质的分解,更促进水分的扩散。三昼夜后此种趋势减弱,五昼夜则达到相对平衡状态。(三)还性适当的时候,就是蛹体、茧层、堆内、堆外的湿度相一致,也即是分解,扩散,吸收达到相对平衡的时候。但此时各部温度虽大体相同,却和室温有差别,说明茧堆表面茧层的水分,仍是向室内蒸发的。(四)还性适当的高度湿润茧,暴露于室内空气中时,随着时间的延长,不渐向室内蒸发水分,茧层含水量逐渐减少,温度也就逐步提高,达到茧层中的恒定含湿量时,茧层手觉干燥,茧层温度就和室内温度相一致了。     

桑蚕茧层和蛹体水分的调查

关于蚕茧及茧丝品质方面的试验已较多,而对现行品种的茧层及蛹体水分含量等方面尚少系统的试验,其实,蛹体含水率及蛹体无水量对正确掌握烘茧的干燥程度是个重要依据,不但对掌握适干标准有关,也直接影响着茧质及缫丝的成绩.     

预热段蚕茧感温与干燥工艺关系的研究

研究表明 ,鲜蛹与半干蛹感温变化趋势相似 ;快速加温与中、慢速加温区间蛹体感温存在极显著差异 ;预热段加温速度以中速偏快 (1 0～ 1 2℃ /min)为宜。茧层潮湿可以使半干蛹感温滞后 2～ 6min ,并且快、中速加温区同工艺对应潮、燥茧层间 ,半干蛹感温差异水平显著。说明茧层水分一方面吸收了空气热量 ,另一方面又阻碍了热能向茧内传递     

蚕茧蛹体适干干燥率新标准的研究

一、前言对现行桑蚕茧品种的茧层及蛹体水分含量方面的资料,国内系统的调查较少。其中茧层及蛹体含水率、蛹体干量的测定,是依此推算适干茧的理论烘率,便于正确掌握适干程度以做到及时出灶的重要依据。至今运用的蛹体适干干燥率的标准常数为26.25%,仍是以五十年代蚕品种的蛹体含水率及蛹体     

现行烘茧工艺与雄蚕茧丝质量的相关研究

雄蚕茧丝具有缫折低、洁净好、纤度均匀等优点,所缫的高档生丝倍受用户青睐。本研究针对雄蚕茧蛹体小、茧层较厚且纤度相对较细均匀的特点,探讨了雄蚕茧的烘茧工艺。结果表明,烘茧温度、鲜茧堆放时间、铺茧量、半干茧干燥程度等与烘茧质量有一定影响,并提出了头冲烘茧温度以105℃、鲜茧堆放时间不超过12 h、鲜茧铺茧量以4.5 kg/0.76 m^2、半干成数6.5成为更适当的烘茧要求。     

CL-100型热风烘茧机的研制与应用试验

蚕茧的茧层是缫丝工业的重要原料.干燥蚕茧的目的除普通物料干燥都具有除去水分,以利贮存保管的共性外,还要求在烘干过程中既要除去茧层、蛹体的自由水分,又要保留茧层一定的平衡水分,保护茧层的良好解舒,使丝胶适当变性,合理地增加煮茧抵抗力,符合缫丝要求.因此,蚕茧干燥工艺要求干燥过程温度由高到低;湿度由小到大,后阶段适当保湿;风速由大至小变化.国内现有蚕茧干燥设备大多采用73型灶或热风灶,烘茧质量较差.     

蚕茧在干燥过程中的变异

原料茧进行干燥的目的有二:杀死茧内的蚕蛹,避免蚕茧在短期内发蛾出蛆;发散茧内部分水分,使茧内不致发霉,便于贮藏。但进行干燥的最大意义是不降低原料茧的工业价值,保全茧质适应缫丝生产的要求。因此,对原料茧在干燥加工过程中变异情况的瞭解,是十分重要的,因为只有这样,才能求取到合理的干燥工艺设计,使茧子的解舒不致恶化或少恶化,而有利于缫丝生产。蚕茧的干燥进程蚕茧干燥的过程由两个阶段组成:蚕茧表面水份蒸发和水分从茧层内部及蛹体内层向其表面传递(扩散),蚕茧烘干过程中,蛹体蒸发的水分约占整个蒸发量的70—80％,而鲜茧茧层水分约占10—20％上下。作者曾以鲜茧置于红外线烘干器中,用摄氏100°左右温度实测不同单位时间内水分蒸散量,从实验结果可以分析出蚕茧干燥进程由四个彼此按序进行的阶     

试论干茧运输与贮藏技术

<正> 蚕茧,是由茧层和蛹体组成。经干燥处理后,易受大气影响,发生吸湿霉变,丝胶变性,降低茧质,解舒不良,直接影响蚕茧使用经济价值。为了搞好干茧贮藏和缫出优质生丝,特将干茧运输与贮藏技术浅述如下,供同行参考。     

利用太阳能烘干蚕茧的初步研究

以稀土生态农用膜为光能接受和转化物,将光能中的紫外线等转化为远红外线从而可利用太阳能烘干蚕茧。采用该方法在蚕茧适干时的温度比传统的茧灶干茧法稍低,且外界温度的高低直接影响茧层内的温度高低,从而影响烘茧时间的长短。由于远红外线直接穿透茧层干燥蛹体,所以不损伤茧丝品质,干茧解舒率可提高4.46个百分点。     

红外线烘茧初试

据中国纺织品进出口总公司广东省分公司肇庆支公司报导,红外线烘茧初获成功。目前煤灶烘茧是由表到里燥,因而使茧层水份损失过多而影响解舒不良。红外线烘茧却可以从茧内部蛹体不断发散水分、逐渐干燥,可以避免上述缺点提高解舒率。红外线     

关于蚕茧在干燥中温度变化状况的研究

蚕茧在干燥过程中的温度变化状况,是选择合理工艺参数的重要依据之一。本文以干燥理论分析了蚕茧干燥的特点,认为通常把蚕茧干燥过程看成如同一般湿润物料干燥那样,分为恒率干燥阶段和减率干燥阶段,应该是有条件的。事实上茧层几乎没有恒率干燥阶段。指出了,认为茧层在蚕茧恒率干燥阶段保持为湿球温度,而采用较高空气温度将有损于茧质。简要介绍了作者测试蚕茧茧层和蛹体温度的方法、仪器及所得的数据。试验表明,在蚕茧恒率干燥阶段,茧层温度高于湿球温度,蛹体温度几乎保持为湿球温度;在减率干燥阶段,茧层和蛹体温度均随烘率的降低而上升;在整个干燥过程中,空气温度高于茧层温度,茧层温度高于蛹体温度。     

不同烘茧工艺对雄蚕品种蚕茧茧质的影响

通过不同的烘茧工艺对雄蚕品种蚕茧茧质影响的对比试验,提出有益保全雄蚕品种蚕茧茧质的烘茧工艺:采用二次干燥法,铺茧量4.8kg/㎡-5.5kg/㎡;头冲烘茧温度以100℃为适,头冲出灶时间以定时为主(2h),辅以蛹体干燥程度检验来确定。二冲采用变温法,出灶时间以蛹体干燥程度检验为主,以计时作参考(3h),同时注意控制好排湿量。     

烘茧原理与技术

<正> 蚕茧是缫丝工业的原料。鲜茧茧层里包括着活的蚕蛹,容易发蛾,且含有大量的水分,不利于长期贮藏,处理不当就会发生蒸热,霉变,损坏茧质。因此,收购的鲜茧必须经过干燥处理,烘化蚕蛹,并发散蛹体和茧层的自由水。经过干燥处理的蚕茧,能经久耐贮,品质保持不变,适应缫丝工业常年生产的需要和缫丝作业的要求。蚕茧干燥有多种形式,应用最普遍的是热力干燥。     

蚕茧干燥温度对茧丝品质影响的探讨

通过６种类型的蚕茧干燥温度对蛹体适干率、茧丝品质等的影响的综合调查，认为二冲突温干燥的蛹体适干率、茧丝品质优于恒温干燥，而以头冲温度适中（１１０℃），二冲变温（１００℃→９０℃）时的蛹体适干率和茧丝品质略优于其他类型。     

柞蚕部分现行二化性品种的饲料转化效率分析

采用5龄干量折合法,对生产上推广的11个柞蚕二化性品种的饲料转化效率进行测定分析,筛选出高饲料转化效率的品种作为柞蚕新品种选育的素材。春期试验中,柞蚕品种582基于全茧量和蛹体质量的饲料转化效率最高,分别为16.46%±0.46%、15.08%±0.66%;柞蚕品种早418基于茧层量的饲料转化效率最高,为1.51%±0.13%。秋期试验中,柞蚕品种8821基于蛹体质量、全茧量的饲料转化效率最高,分别为16.77%±1.32%、18.59%±1.39%;柞蚕品种多丝4号基于茧层量的饲料转化效率最高,为1.87%±0.27%。试验结果显示,柞蚕品种间基于全茧量、蛹体质量的饲料转化效率差异显著,基于茧层量的饲料转化效率差异极显著,且基于全茧量、茧层量、蛹体质量3个性状间的饲料转化效率呈现极显著的正相关。     

不剖茧评定鲜茧等级方法的探讨

<正> 现行评定鲜茧等级的方法是先剖鲜茧,以茧层干量为标准定级,如何做到减少这笔损失,又能测定茧层干量等级,这就是本文探讨的目的。 一、公式推导 设W、W_1和W_2分别为50克鲜茧重量、鲜茧茧层量和鲜茧蛹蜕量,再设W_干、W_(1干)和W_(2干)分别为60克鲜茧无水干量、茧层无水干量和蛹蜕无水干量,又设W、W_1、W_2、W_干W_(1干)和W_(2干)为每粒茧的鲜茧重量、鲜茧茧层量、鲜茧蛹蜕量、无水粒茧重、无水茧层量和无水蛹蜕量,ε_1为茧层平均含水率,ε_2为蛹蜕平均含水率。     

烘茧进程中茧温变化的探索

对于烘茧温度,过去由于测温仪器的局限性,一般用的都是给热温度。至于受热体的温室,基本缺如。本试验应用现代的半导体测温仪器,对受热体蚕茧的茧层和蛹皮、蛹心,行烘茧进程中的温度实测。经1964、1965和1975年的几次测定,于内部予热式烘茧,初步摸索了一些数据,大体为壁温>室温>蛹温>层温的概念。过去烘茧最高温度规定100℃,现在又提可达120℃,这次试测,就从实践上说明了提高温度的合理性。又在烘茧中,随着干燥程度的逐步发展,茧层温度和蛹体温度就比例上升,茧层温度的上升比又大于蛹体,这是掌握后阶段温度特别是最后温度时特别应该注意的。     

半干茧处理方法与茧解舒关系试验

一試驗的經过和結果鲜茧收购进站先烘成半干,堆置适当时間,然后烘成全干,这是烘茧工作的全部过程。这一过程是限于目前烘茧設备的条件而确定的。至于一次干燥法和二次干燥法的优缺点暫不商討,本文仅限于对头冲和二冲之間的半干茧处理方法,提供一些意見。 鮮茧烘成半干后,約需五——七天的时間才能进行全干烘茧。在这一段漫長的时间內,处理方法的好坏对于茧解舒有极大的关系,同时还有发生蒸热和霉     

陕西省现行桑蚕鲜茧评级标准

<正> 桑蚕鲜茧评级标准是以鲜茧茧层率定基本等级,再以上茧率、解舒(色泽、匀净度)、茧层含水率进行茧价金额升降调整,最后定价的。(一)茧层率:茧是由茧农、茧层、蛹体和蜕皮组成的,其全部重量叫全茧量。茧层量占全茧量的百分比,称作茧层率。茧层率高低是体现蚕茧经济价值大小的主要因素。茧层率从16%一21%,每相差1%为一个茧级,共分6级。超过21%每增