清汁型枣饮料的加工

清汁型枣饮料的主要原料．可直接选用质量上乘的清汁型红枣浓缩汁进行调配。红枣浓缩汁可以根据专业化大生产的原则，直接购进。     

苹果清汁饮料生产工艺研究

[目的]确定生产苹果清汁饮料的配方及工艺技术.[方法]以浓缩苹果汁为原料,经过稀释、调配、护色、杀菌等重点工序处理,生产苹果清汁饮料.通过正交试验,确定产品的最佳生产配方,同时比较了半胱氨酸、亚硫酸氢钠、Vc对苹果清汁饮料的护色效果.[结果]试验得出,苹果清汁饮料的最佳生产配方为:柠檬酸0.15％,柠檬酸钠0.20％,单宁酸0.06％,白砂糖6％,浓缩苹果汁16％.半胱氨酸、亚硫酸氢钠、Vc3种物质对苹果清汁饮料的护色效果存在较大差异,综合考虑产品的质量安全,选择0.60％Vc为最佳护色剂.[结论]该研究可为工业化利用浓缩苹果汁生产清汁饮料提供一定的理论依据.     

螺旋藻清汁饮料的研制

实验探讨了螺旋藻清汁饮料的生产工艺,确定了最佳生产工艺流程并对饮料的口感和稳定性等问题进行了研究,征税出一种淡黄绿色,口感颇佳,营养丰富的螺旋藻饮料。     

莲雾发酵型乳饮料的加工工艺研究

[目的]优化莲雾发酵型乳饮料的加工工艺。[方法]以莲雾鲜果为原料,利用保加利亚杆菌、嗜热链球菌混合菌进行乳酸发酵。探究料液比、加糖量、发酵温度、发酵时间、接种量5个因素对莲雾发酵饮料的影响,并通过正交试验优化各因子对莲雾鲜果发酵的最佳组合。[结果]莲雾乳酸发酵饮料最佳组合为料液比1∶9(g/m L)、加糖量3%、发酵温度39℃、发酵时间14 h,此条件下莲雾发酵乳饮料酸甜适口,具有莲雾的芳香。[结论]研究可为莲雾水果型乳酸发酵饮料深加工提供参考依据。     

大枣清汁保健饮料的研制

以大枣、枸杞、茵陈三种营养保健珍品为主要原料，优选配方，生产的清汁饮料枣香浓郁、口味纯正、营养丰富、卫生合格。维生素Ｃ含量为０．９ｍｇ／１００ｍｌ；氨基酸总含量为２０．３７ｍｇ／１００ｍｌ，并富含Ｃａ、Ｐ、Ｆｅ、Ｚｎ等矿物质。     

核桃乳饮料生产工艺研究

本文对影响核桃饮料生产的几个主要问题进行了研究。结果表明：核桃仁用３％的ＮａＯＨ溶液去皮后,在０．５％的ＮａＣｌ和０．０２％的Ｎａ２ＳＯ３溶液中护色漂白４ｈ,用８５℃以上热磨的方法可明显改善饮料的色泽和风味。用ＨＬＢ值在１１－１２范围内的复合乳化稳定剂和硬度低于４度的软水在４０ＭＰａ压力下高压均质２次物料,可得到组织状态稳定的核桃乳饮料。     

风味型雪莲果饮料的工艺研究

[目的]研究风味型雪莲果饮料的工艺,为进一步加强雪莲果的深加工提供参考。[方法]以新鲜雪莲果为原料进行饮料加工,针对雪莲果在加工过程中出现的褐变、饮料的稳定性、饮料的风味进行了研究。[结果]采用打浆前加入0.20%的NaCl和0.10%的VC于90～95℃的热水中热烫3 min进行护色处理,效果最佳。通过正交试验选择产品配方中明胶为0.18%,CMC-Na 0.10%,琼脂0.12%,雪莲果汁25.00%的处理,产品的稳定性最好。最后通过正交试验确定了风味型雪莲果饮料的最佳配方：白砂糖3.00 g,柠檬酸0.08 g,蜂蜜2.00 ml,雪莲果汁50.00 ml。[结论]试验表明,在此工艺条件下生产出来的雪莲果饮料风味最佳。     

螺旋藻清汁饮料工艺配方优化研究

研究了木瓜蛋白酶酶解时间和酶解温度对螺旋藻浆液蛋白质沉降和藻腥味的影响、β-环糊精对藻腥味的影响以及琼脂对螺旋藻清汁饮料稳定性的影响,确定了加工螺旋藻清汁饮料的最佳工艺和配方。试验得到的螺旋藻清汁饮料呈黄绿色,均匀半透明,无分层现象,口感良好,无腥味。     

雷笋乳酸菌饮料的加工工艺研究

以雷竹笋为原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌混合发酵制备雷笋乳酸菌饮料。通过正交试验,确定最佳发酵条件为:2%的砂糖添加量,40%的雷笋浓度,1∶1的菌种比(L.b/S.t),3%的接种量。0.5%的黄原胶对产品的稳定效果较好。     

玉米饮料的加工工艺及产品稳定性研究

以角质玉米为原料,对玉米饮料的配方、工艺及其稳定性进行研究,通过正交试验研制出一种对角质玉米饮料有良好乳化稳定作用的复配型乳化稳定剂,确定产品的配方及工艺参数.结果表明,产品的最佳配方为玉米粉3%、羧甲基纤维素钠0.05%、黄原胶0.05%、魔芋胶0.10%、蔗糖酯0.05%、木糖醇1.0%、AK糖0.01%、阿斯巴甜0.01%、甜蜜素0.04%.该产品玉米香味浓郁,稳定性好.     

果蔬复合保健醋饮料的制作工艺研究

[目的]研究制作果蔬复合保健醋饮料的工艺,为保健醋饮料的开发提供参考依据。[方法]以食用酿造醋、黑木耳、香菇、苹果为主要原料,选择复合果蔬保健醋饮料加工工艺并对原材料处理工艺条件进行了探讨,然后利用4因素3水平正交试验筛选最佳配方,并对其进行感官质量检验,确定了某些合理的工艺参数。[结果]结果表明,最佳工艺条件为:以Vc与柠檬酸混合液作护色剂;木耳与水的物料比为16∶0,在60~80℃浸泡60 m in;香菇与水的物料比为11∶0,高温微波5 m in。最佳配方为:米醋10%,苹果汁12%,木耳汁2%,香菇提取液3%,蜂蜜0.5%,甜味剂5%,酸味剂0.1%,甜蜜素0.05%。饮料色泽、风味、口感等指标符合标准。[结论]该产品有一定的保健功能,具有开发前途。     

冬瓜汁乳酸发酵饮料工艺研究

以冬瓜汁为主要原料,配以黄瓜汁,进行新型冬瓜汁乳酸发酵饮料的研究。结果表明,冬瓜汁乳酸饮料最佳发酵条件为:冬瓜汁和黄瓜汁配比3∶1、加糖量4%、初始pH值6.0、接种量9%、发酵温度42℃、发酵时间48h;最佳调配方案为:白砂糖10%、柠檬酸0.10%;最佳稳定剂组合为:0.05%CMC-Na+0.05%黄原胶。     

紫外照射对莲雾贮藏保鲜效果的影响

[目的]为UV—C照射贮藏保鲜技术在热带水果贮藏保鲜中的应用筛选出最佳照射剂量。[方法]对莲雾进行每日不同照射时间处理并分析莲雾的表现变化及其失重率、pH值、总糖和Vc含量的变化。[结果]6d后,每日紫外线照射2min的样品的好果率为100％。8d后,每日紫外线照射2min的样品的好果率为82％,5min和对照样品的好果率为60％～70％。10min的样品的好果率为50％。10d后,每日紫外照射2min的样品的好果率为60％,而其他组的好果率低于40％。12d后,每日紫外照射2min的样品的好果率略低于50％。每日紫外线照射2min的样品的失重率显著低于对照组。每日紫外照射2min的样品的pH值变化最小,10min的样品的pH值变化最大。每日紫外线照射2min的样品的糖和Vc含量变化最小。[结论]紫外线照射是有效的简易水果保鲜方法。     

山楂果汁的加工工艺研究

[目的]通过对山楂果汁加工关键参数的研究,确定山楂果汁的加工工艺。[方法]设计3个正交试验,分别研究了山楂果汁的配方、果汁出汁率以及果汁澄清效果的最佳工艺条件。[结果]山楂果汁最佳配方为原汁质量浓度40%,白砂糖质量浓度11%,糖酸质量比35∶1;山楂的最佳出汁率工艺条件为果胶酶浓度为0.06%,酶解温度45℃,酶解时间2 h;为使果汁达到最佳的澄清效果,可加入0.04%壳聚糖、3%皂土和0.30%明胶进行处理。[结论]研究为山楂果汁的工业化生产奠定了基础。     

罗非鱼胶原蛋白多肽果味饮料的生产工艺及稳定性研究

[目的]确定罗非鱼胶原蛋白多肽果味饮料的最佳生产工艺。[方法]利用罗非鱼鱼鳞制成的胶原蛋白以及菠萝果汁为原材料,通过单因素度试验和正交试验来确定果味饮料的最佳配方和条件。[结果]罗非鱼胶原蛋白多肽果味饮料的最佳生产配方为菠萝果汁40%,蔗糖5%,有机酸0.4%,胶原蛋白5%;最佳稳定剂为黄原胶0.02%,单甘脂0.12%,海藻酸钠0.15%,阿拉伯胶0.10%;最佳均质压力为25 MPa;最佳杀菌温度为115℃时间为15 min。[结论]用罗非鱼鱼鳞和菠萝为原料制作的果味饮料营养丰富,稳定性好,生产工艺操作简单,具有较高的工业生产应用价值。     

非浓缩还原苹果汁加工过程中物料感官品质的变化

[目的]研究非浓缩还原(NFC)苹果汁加工过程中引起物料感官品质变化的关键环节,为调控果汁内在品质和延长果汁货架期提供理论依据.[方法]测定NFC苹果汁的加工各加工环节中果汁样品中颜色、浊度、可溶性固形物和可滴定酸的含量以及风味的变化.[结果]榨汁后NFC苹果汁亮度值L和色泽h下降了30.99％(P<0.01)和13....     

白粒糯玉米浊汁饮料的工艺研究

[目的]优化白粒糯玉米浊汁饮料的加工工艺.[方法]以白粒糯玉米全籽粒为原料,在单因素试验结果的基础上,通过正交试验研究了影响白粒糯玉米浊汁饮料感官品质各因素的主次顺序及较优组合.[结果]试验表明,绵白糖的适宜添加量为4％;影响白粒糯玉米浊汁饮料沉淀率各因素的主次顺序为吐温-80＞ CMC-Na＞卡拉胶＞黄原胶;影响白粒糯玉米汁饮料感官各因素的主次顺序为吐温-80＞黄原胶＞CMC-Na＞卡拉胶,较优组合均为黄原胶0.25％、CMC-Na0.15％、卡拉胶0.10％、吐温-800.15％.[结论]研究制得的饮料产品甜度适中,色泽洁白,糯玉米香味浓郁,稳定性极好,是一种适合各种人群的健康食品.     

海棠果酶法提汁工艺的优化研究

以海棠果为原料,采用果胶酶提取海棠果汁。通过单因素试验确定了果胶酶的添加量和酶解工艺条件,再由正交试验进一步优化提取工艺。结果表明,海棠果的最佳酶解工艺条件为:果胶酶用量0.07%,酶解温度55℃,pH值4.0,酶解时间150 min,海棠果的出汁率达88.3%,比对照组提高了53.2个百分点,为海棠果提汁找到了一种较好的方法。     

黑莓果肉饮料生产工艺研究

以新鲜黑莓为原料,研究了黑莓果肉饮料的配方及工艺,结果表明:黑莓果肉饮料优化的配方为黑莓果浆50%、果葡糖浆8%、柠檬酸钠0.1%、阿魏酸0.05%、耐酸CMC 0.15%、黄原胶0.05%、结冷胶0.06%;工艺条件为胶体磨处理的细度为15~30μm、均质压力20 MPa,38℃、0.06 MPa真空脱气,85℃杀菌25 min,黑莓果肉饮料的口感及稳定效果最佳。