除尘系统的改良应用

目前国内大多数饲料厂所采用的除尘系统，不论是何种形式，或多或少存在有清理不方便，对外界环境有污染，除尘效果不稳定等各种问题。我们在实践的基础上，对传统的水浴除尘器进行改良。经过一年的使用，认为比布袋除尘器方便（ 3个月清理 1次），除尘效果稳定，出风口对外界环境污染显著降低 ,制造成本相对较低。 传统水浴除尘器用水来对含尘气体进行过滤处理，以降低对外界环境的污染，其原理如图 1所示。由于风压较大，含尘气体通过大喇叭口对水形成猛烈撞击，喇叭口附近的水面受冲击而飞溅，许多含尘气体未经过水的过滤直接排出，同时…     

旋风除尘器粉尘助降装置

颗粒料生产过程中 ,颗粒冷却风网常出现这样的问题 ,旋风除尘器 (杀克龙 )除尘效果不好。众所周知 ,旋风除尘器对密度及颗粒较大的粉尘除尘效果较好 ,而对密度及颗粒较小的粉尘却无法除去。为解决这个问题。有的在风网的最后 1道 ,增加 1台惯性除尘器或 1道重力集尘器 ,这种方式不仅投资高 ,占地面积大 ,且效果也不明显。有的在最后 1道增设 1台脉冲布袋除尘器 ,这种方式更不可取 ,因为它处理的风湿度大、水分含量高 ,潮湿的含尘物短时间就会将布袋微孔糊死 ,不仅起不到集尘作用 ,还会增加风机的压力。我们经多次探索 ,采用旋风除尘器粉尘助…     

饲料厂除尘设备的选择

除尘设备在饲料厂中往往是作为工艺设备和净化气体的两个作用而设置的。作为工艺设备而言意味着它是生产过程中的一个环节。旋风下料器，粉碎机的辅助吸风。作为净化气体而言，就是用此设备降低含尘空气的粉尘浓度，使之达到工业卫生的排放标准和生产、操作场地的工业卫生标准，从而改善生产工人的劳动条件，保障身体健康。 在除尘通风的风网系统设计中，正确合理地选用通风机和除尘器是一项慎重的工程技术工作，切不可闭门造车，凭臆断决定。１．选择除尘器，一定要了解清楚它的工艺作用，粉尘的初始浓度，粉尘的物理、化学特性、再选择采…     

国外新型脉冲袋式除尘器及其在饲料厂中的应用

一般采用机械振打清灰方式的布袋除尘器,由于机械振打装置易于损坏布袋,近年来已逐渐为脉冲袋式除尘器所取代。脉冲袋式除尘器利用压缩空气进行喷吹清灰,不但延长了布袋使用寿命,而且由于清灰周期较短,过滤风速可以提高,从而提高了布袋的单位面积净化能力,但需设置压缩空气供气设备。瑞士布勒公司生产的脉冲袋式除尘器,结构新颖合理,除尘效率高,工艺先进,造型美观,安装维修操作也方便。广泛应用于面粉厂、饲料厂,通心粉厂、麦乳精厂、啤酒厂、巧克力和其他食品加工厂,以及颜料化工等厂的气流输送系统和空气除尘系统中,以回收粉尘和保护环境卫生。     

影响旋风除尘器除尘效率的因素分析

<正>旋风除尘器是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力,将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。旋风除尘器与其它除尘器相比,具有结构简单、没有运动部件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理方便以及适用面宽的特点,对于收集5～10μm以上的尘粒,其除尘效率可达90%左右。广泛用于工业炉窑烟气除尘     

扁布袋脉冲除尘器

<正> TZMBCa系列组合脉冲扁布袋除尘器,是商业部无锡粮科所和常州粮油机电设备厂共同研制的一种单机除尘设备。它适用于粮食、食品、油脂、饲料、化工等加工厂的物料投料口、粉碎机等独立吸尘点使用。它具有普通型脉冲布袋过滤器的优点,另具有结构紧凑、工艺布置方便等特点。     

冷却除尘组合机的特点及应用中的调整技术

目前饲料生产企业 ,生产中在冷却和除尘方面 ,普遍采用的是冷却器和除尘器两种设备分别完成冷却、除尘两项功能。这种方式存在着许多不足之处。江苏正昌集团研制出一种将逆流式冷却器和自清冷却除尘器有机组合在一起的冷却除尘设备———冷却除尘组合机 ,实现了一机两用。1　冷却除尘组合机的工作原理自清冷却除尘器安装在逆流式冷却器的冷却料仓上方 ,通过风机的抽风 ,使冷却料仓内的含有粉料的湿热空气从自清冷却除尘器的进风口进入 ,经布袋后 ,湿粉料吸附在布袋表面 ,湿热空气则透过布袋孔隙 ,经布袋架、中间段外壳、出风段外壳进入出风…     

沥青拌合楼除尘装备的技术改进

沥青混合料拌合楼在生产的过程中,会产生大量的粉尘和燃烧的废气,对环境造成污染,必须加装除尘装置才能有效的降低对环境的破坏。由于布袋式除尘器具有效率高、便于粉尘回收、适应强等特点,常被用做旋风除尘后的二级除尘装饰,本文主要是对采用脉冲布袋除尘装置对沥青拌合楼的除尘装置进行技术改进的原理和应用进行了分析。     

浅谈布袋除尘器与静电除尘器的比较

近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的电厂锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的烟尘是造成大气污染的主要因素之一,减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放.目前国家环保标准趋于严格,对污染物排放征收的费用和要求也越来越高.过去只要达标就可以免交排污费,而且排放标准要求也比较低,电厂相对比较容易实现达标排放.现在排放标准提高了,采用静电除尘器达标就相对比较困难,而且即使达标了,也会对污染物征收排放费.因此,燃煤电厂在选择锅炉烟气除尘技术时,应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响.除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响.本文对针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况,根据布袋除尘器和静电除尘器在原理上、性能上的差异及应用的实际情况,对两种除尘器的基本性能做一个简单客观的对比.     

饲料厂除尘风网的设计

粉尘是饲料加工厂的主要污染之一,它不仅危害人的健康,而且也有引起爆炸、酿成火灾的危险。我国《工业企业设汁卫生标准》和《工业“三废”排放标准》规定,车间含尘空气中一般粉尘的最高容许浓度为10mg/m~3,含10％以上二氧化硅(游离)的粉尘则为2mg/m~3,粮食企业排入大气中的空气含尘浓度不得超过150mg/m~3。因此,除尘风网的设计是饲料加工厂没汁的重要组成部分。本文将从粉尘的扩散机理人手来谈谈饲料厂的除尘风网设计。     

如何对沥青拌合站除尘设备进行维护与改进

本文就沥青拌合站除尘设备的工作原理,及对沥青拌合站除尘设备进行维护与改进的办法进行探讨。     

谈饲料厂通风除尘

饲料厂与一般粮食加工厂的通风除尘原则相同．均遵循密闭、吸风和同质合并的原则。密闭、吸风是达到通风除尘的目的：同质合并是为了保证产品质量：为了确保作业环境粉尘达到安全要求．通风除尘是最基本的措施之一．通风分为自然通风和人工通风．是指对工作场所或作业空间内引入洁净空气．替换含尘浓度较高的污染空气的技术。     

静电除尘用高压供电电源特性研究

静电除尘作为气体除尘方法当中的一种,它的除尘效率是人们最为关心的。因此,为了进一步提高静电除尘系统的运行效率,并使其成品"静电除尘器"能够满足人们的需求,生产企业就必须要依据静电除尘的特点,将高压供电电源更为合理地应用到静电除尘系统当中。本文将针对静电除尘系统,对其高压供电电源的特性进行全面的分析与探究。     

离心泵变频技术分析与应用

以离心泵变频调速为例,进行变频应用于水泵的调速的研究,进而达到节能的目的 ,做好水泵的节能工作,对铁运处水电段的生产和生活工作具有重大的意义;离心泵调速节能原理是把电机转速降下来,相对于关小阀门的方法,在运转同样流量的情况下,原来消耗在阀门的功率就可以全避免,取得良好的节能效果,这就是离心泵调速节能原理。     

粉碎系统脉冲除尘器布袋滤料规格的选择

粉碎是饲料加工中重要工序之一。脉冲除尘器作为粉碎系统的主要组成部分,影响着粉碎机效能的发挥。为探究除尘器滤料规格对粉碎效率和除尘效果的影响,对粉碎机除尘器更换不同规格布袋滤料,并测算粉碎机能耗和出风口粉尘排放浓度。结果表明:脉冲除尘器布袋滤料规格对粉碎能耗和粉尘排放浓度有显著影响,使用ZCN450滤料要比ZCN500滤料降低粉碎能耗20%以上。本研究为粉碎系统脉冲除尘器布袋滤料规格的选择提供参考,实现粉碎工艺提质增效。     

新型除尘与定时冲洗装置降尘的研究应用

通过研究粉尘颗粒捕集规律和纤维层除尘机理,研究和设计适合回风巷的捕尘装置布置形式,利用大巷自动洒尘控制装置,定时对捕尘装置进行冲洗,共同配合降尘。     

蓄电池企业环保除尘布袋浅谈

蓄电池企业是目前发展较快的一个行业,该行业如何持续高效的发展,取决于企业的环保管理投入,环境管理越重视企业发展越迅速。本文就蓄电池行业环保设备除尘布袋的使用展开讨论。     

饲料加工厂的粉尘控制

<正> 粉尘的危害性主要表现在两个方面:一是易引起粉尘爆炸,尤其直径为10微米左右的粉尘粒子,浓度达到20克/米~3时,遇到火源极易发生着火和爆炸。二是粉尘污染了工作环境,易使长期工作在这样环境的工作人员患上“尘肺”职业病。因此,饲料加工厂的粉尘控制问题应该引起人们足够重视。基本的除尘系统有集中除尘和局部除尘两种形式。集中除尘系统,设备投资大,动力消耗高,管网容易堵塞,尤其在潮湿气候下处理稠的或油性物     

化工企业脉冲袋式除尘器使用保养及故障排除

随着国家新环保法的实施,化工企业对环保设备的使用和投入将越来越完善。而脉冲袋式除尘器作为高效能的除尘净化设备,以其清灰性能好、净化效率高、处理气量大、布袋使用寿命长、维护工作量小、运行安全可靠等优点被化工企业大量使用。本文就脉冲袋式除尘器的正确使用及维护,分析了脉冲袋式除尘器常见的故障类型、故障产生原因和排除方法,希望能对同行有借鉴作用。     

转炉一次烟气净化回收技术研究进展及挑战

本文介绍了当前转炉一次煤气净化回收技术的主流技术和最新技术,即湿法OG、干法LT技术和干法布袋除尘技术。对比分析了各技术在工程应用上的优缺点,指出各种回收技术在工程实际应用时面临的挑战,为转炉一次除尘烟气净化回收工程应用提供参考。并针对新的节能减排及PM2.5排放限制,指出了在当前形势下转炉一次烟气净化回收技术的发展方向。