饲料粉碎技术研究新进展

粉碎是饲料加工生产过程中重要工序之一，粉碎作业涉及到饲料加工成本（电耗、易损部件）、重量损耗（水分和粉尘）、混合、颗粒饲料质量、畜禽鱼的生产性能和家畜的健康（溃疡）（KeithC．Behnke，１９９９）、操作环境的改善（粉尘、噪声）。因此，饲料粉碎技术改进对提高饲料生产效率、饲料产品质量和降低生产成本有着重要的经济意义，也是许多研究人员一直探索的课题。研究主要内容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎…     

微粉碎设备—高速锤片式粉碎机

<正>1锤片式粉碎机和超微粉碎机与超微粉碎机相比,锤片式粉碎机效率高、发热少且吸尘要求低。根据饲料配方和粉碎细度,装有普通硬合金锤片和圆孔筛的锤片式粉碎机的维护费用通常是0.02～0.1美元/t,电力成本约0.25～1美元/t。而超微粉碎机消耗2～4美元/t或更多,在许多情况下,零件磨损费超过0.25美元/t。     

齿爪式粉碎机及在水产饲料行业的应用

文中通过对齿爪式粉碎机的粉碎原理及粒度研究,认为除了鳖、鳗饲料及某些小型鱼虾的饵料需要超微粉碎外,齿爪式粉碎机完全能够满足绝大部分水生动物对于饲料粉碎粒度的要求。齿爪式粉碎机是水产饲料行业的优选粉碎机型。     

典型锤片粉碎机的饲料粉碎粒度的初步研究

在饲料的普通粉碎和微粉碎作业中,饲料产品的粉碎粒度主要靠调整锤片粉碎机筛片的参数控制,这些参数主要包括筛孔直径、开孔率、筛片厚度和筛孔形式。而对于超微粉碎来说,主要靠调整风力分级机或称微细分级机的工作参数控制。直到目前为止,国内饲料粉碎机生产企业还未能向设备使用者提供出使用不同筛片孔径等参数粉碎不同原料时的对数几何平均粒径的参考数据。国内外对这方面报道的文献也很少。但这项研究对于饲料生产企业是必需的,因为只有了解了这些参数,才能更好地正确使用设备,控制产品质量,降低生产成本;这项研究对于饲料机械生产企业…     

如何选购饲料粉碎机

1根据粉碎原料选择以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。2根据生产能力选择一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点:(1)所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷物类饲料粉碎机,该状态是指粉碎原料为玉米…     

几种饲料加工工艺简介

1粉碎加工粉碎设备主要有卧式锤片粉碎机、辊式粉碎机和立式锤片粉碎机3种。其中辊式粉碎机粉碎粒度比较均匀,能控制粒度的分布范围;综合各项指标,立式锤片粉碎机是优先发展的机型。饲料生产中不同的料型、不同的饲喂对象具有不同的要求,因此根     

浅析影响锤片式粉碎机效率的因素

<正>随着饲料工业的发展,饲料产品需求成倍的增长,粉碎机作为饲料加工中的一个重要设备(电耗一般占生产线总电耗的1/3～2/3),其粉碎效率是一个值得探讨的问题。通常饲料厂粉碎机的种类分为:对辊式、锤片式、齿爪式,现今饲料厂用的大多是锤片式饲料粉碎机,本文重点对此种粉碎机进行介绍。     

锤片式饲料粉碎机内自由流的流场特性分析

在锤片式饲料粉碎机内部,以环流层为界,可将气流分为加速流和自由流。自由流不仅对饲料颗粒产生曳力作用,影响饲料的粉碎、破围和收集,而且对粉碎机能耗大、饲料过粉碎、饲料温升高、锤片磨损严重等问题也较大的影响。为了较为准确地预报自由流的流动状况,该文采用数值模拟的方法,对其速度场、压力场和湍动能场的分布特征和变化规律进行深入分析。结论认为,气流在粉碎腔上部的大幅度降速不利于自由流的下行,会影响饲料的粉碎、破围和收集;湍动能场的存在是引起气流大幅度降速的直接原因,可适当改进结构以减小湍动能场的分布范围。该研究结论可为锤片式饲料粉碎机的结构改进和相关领域的研究起到参考作用,也可完善锤片式饲料粉碎机研究的基础理论。     

饲料粉碎机吸风系统的设计与研究

饲料粉碎机吸风系统的设计与研究黄石市饲料公司徐新武饲料粉碎机是饲料工厂的主要设备之一。物料经粉碎后经水平输送设备或垂直提升设备进入下一道工序，这是配合饲料工厂较常见的一种生产工艺过程。与粉碎机配套使用的吸风系统是粉碎工序的重要组成部分。使用粉碎机的吸...     

植物蛋白原料粉碎试验研究

通过对植物蛋白原料粉碎试验研究,结果表明:锤片粉碎机不适合应用在水产颗粒饲料中植物蛋白原料的粉碎。主要原因是:1)植物蛋白原料因为其特殊的理化性质(较高的蛋白质含量),使用锤片粉碎机产量低;2)植物蛋白原料作为水产颗粒饲料的原料时,粒度通常要求超过60目。因此,建议饲料企业用于水产饲料的植物蛋白原料粉碎加工时,使用其他类型粉碎机。试验结果表明:在双机二次粉碎工艺中,粉碎机工况更好,对粉碎机的损耗小,粉碎机的使用寿命长。     

锤片式粉碎机涡旋粉碎技术构想

<正>锤片式粉碎机广泛运用于化工、医药、食品、饲料等多个行业,是一个能耗非常高的设备,在生产工艺中占据了能耗的30%～50%,因此提高锤片式粉碎机的粉碎效率是降低能耗的重要途径之一。1锤片式粉碎机粉碎机理及现状     

水产饲料细粉和超微粉碎技术

常用的气流式锤片粉碎机是生产罗非鱼,乳鱼,鲇鱼和鲤鱼低蛋白水产饲料的首选料碎机。不论是采用传统制粒还是挤压,饲料颗粒一般为500um(0.5mm)或稍大。传统的锤片粉粹系统具有灵活性好,耐用性高和效率高的粉碎特性。但是要满足生产不同水产饲料颗粒度的要求将需要专用的超微粉碎技术。 据REYNOLDS工程与设备公司的PHIL ERICKSON工程师报道,当今细粒/超微粉碎方法主要应用于虾,鳗鱼,鱼种和小鱼,观赏鱼以及蛙和鸭饲料。典型的全筛(360°)锤片粉碎机一般限于80％小于840um颗粒,3mm筛孔。半筛锤片     

粉碎设备的安装使用与维护

粉碎机是饲料生产的主要设备之一。粉碎效率的高低，设备是否运转正常直接影响饲料生产的质量、产量及饲料生产的综合成本。同时也影响饲料内在的质量和动物的饲养效果。现针对只购买单台粉碎机并自行安装风网的用户提几点建议：1.粉碎机的选型粉碎机选型时，要考虑到产量需求、原料的粒度、水分、原料的可碎性、原料的吸湿性和原料对温度的敏感性等因素。同时还要考虑后道工序对粉碎粒度的要求。     

鸡饲料的粉碎及其粒度标准

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术，选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。     

弱弹性碰撞粉碎

<正>破坏固体质点间的内聚力作用而形成新表面的过程,通称为粉碎。实施粉碎的作用力主要有:撞击力、挤压力、剪切力、碾磨力等。饲料加工中的粉碎机械通常亦以上述作用力作为主要粉碎施力,即:撞击粉碎、挤压粉碎、剪切粉碎、碾磨粉碎等。锤片式粉碎机以高速旋转呈离心展开状的锤片     

锤片式饲料粉碎机主要因素对工作性能的影响

<正>饲料粉碎机械是饲料加工厂的主要设备。粉碎机械的动力配备一般占饲料加工厂总配备的30%～70%。锤片式粉碎机具有结构简单、通用性好、适应性强、度电产量较高和使用安全等优点,在大中小型饲料工厂中普遍使用。近年来,人们     

如何选购饲料粉碎机

以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机：以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的．可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主．兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机：粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。     

如何用好锤片式粉碎机

粉碎机是配合饲料厂的主要设备之一，粉碎设备的好坏，关系到饲料厂的产量和成本，因此，正确选用和使用粉碎机是提高产量，降低成本，保证产品质量的主要措施，目前国内用于饲料粉碎的设备主要有：锤片式粉碎机，对辊式粉碎机，劲锤式粉碎机及特定形状锤的微粉碎机，其中狂片式粉碎机的应用最广。     

锤片式粉碎机的使用、维护及故障排除

1粉碎过程 饲料粉碎机是利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的机械。锤片式粉碎机因其结构简单、通用性强、生产效率高、使用维修方便等特点，在饲料加工过程中被广泛使用。主要由机座、操作门、进料导向机构、转子、筛片、减震器等组成。     

粉碎机给料自动控制系统

在饲料生产过程中,物料的粉碎是一个十分重要的环节,随着生产能力的扩大,粉碎机的装机容量也越来越大,其能耗不断提高。据有关资料统计,饲料生产过程中,粉碎机的能耗占整个饲料生产能耗的30%。因此,粉碎机运行状况的好坏,直接影响整个饲料厂的生产能力及能源消耗。在现有的粉碎生产工艺中(如图1),粉