激光切割工艺在机械加工中的应用

激光加工作为信息时代的新型加工工艺,在提高产品质量、提高劳动生产率、减少材料消耗等方面具有越来越重要的作用。阐述激光切割的原理与分类,对比激光切割工艺与传统切割工艺的不同,分析激光切割加工工艺的应用情况及发展趋势。     

激光切割花生荚果挤压断裂力学特性试验与分析

为了研究激光切割和准静态挤压对花生荚果断裂力学特性的影响,以豫花9326品种为研究对象,以断裂强力和断裂变形为试验指标,以不同激光切割强度、切割速度、切割方式对花生荚果样品进行切割预处理,再以不同挤压放置方式对花生荚果进行准静态挤压断裂试验。采用单因素试验方法,结果表明:当激光强度百分比分别为75%、100%,切割速度分别为150、100mm/s,激光切割方式分别为卧放切割、侧放切割,挤压断裂放置方式分别为立放挤压、正放挤压时,断裂强力和断裂变形为单因素试验下最低值;所有单因素中,挤压方式的改变使断裂强力和断裂变形的变化幅度均比较大。采用正交试验方法,结果表明:断裂强力和断裂变形两指标下试验因素从主到次的影响顺序依次为挤压方式、激光强度、切割速度、切割方式;当激光强度为100%、切割速度为100mm/s、切割方式为侧放切割、挤压方式为立放挤压时,效果较好,断裂强力为45.75 N,断裂变形为4 mm。对激光切割后的花生荚果进行力学特性研究,为花生荚果激光破壳预处理设备的工艺参数提供了理论依据和参考。     

伺服转塔数控冲床和激光切割机在实际生产中的应用

伺服转塔数控冲床具有激光切割机无法取代的功能,成型加工是激光的最大弊端.转塔冲床具有激光切割机全部的功能,且具有激光切割机不能加工成型不能加工立体异形零件的等众多特点.激光切割能加工的零件冲床基本上都能干,立体成型的加工激光不如冲床,但精密切割上面还是激光比较拿手.     

激光切割技术的发展现状及农业领域应用发展

激光切割技术是当今最具有竞争力的高新技术之一,是激光加工领域中的重要组成部分。为此,介绍了激光切割原理,并从工业金属和非金属以及医疗领域,对国内外激光切割技术的发展现状进行了综述,并指出了激光切割在农业领域的应用,最后总结了激光切割存在的问题和发展趋势。     

SiC机械密封环表面微织构激光加工工艺

采用声光调Q二极管泵浦Nd:YAG激光器, 利用“单脉冲同点间隔多次”激光加工工艺, 对碳化硅机械密封试样端面进行激光表面微织构的加工工艺试验研究．采用Wyko NT1100表面形貌三维测量仪测量了微织构的几何形貌参数,分析了泵浦电流、脉冲重复频率、脉冲重复次数和扫描速度等激光加工工艺参数对微凹腔和微凹槽织构的几何形貌参数与加工质量的影响. 结果表明, 泵浦电流和脉冲重复次数对微凹腔的几何形貌参数与加工质量影响较大,而重复频率的影响则相对较小;泵浦电流、扫描速度和重复频率对微凹槽的加工质量均有较大影响. 通过优化激光加工工艺参数组合, 可以加工出较优的微观几何形貌. 加工微凹腔较优的工艺参数范围:泵浦电流为14～16 A,脉冲重复次数为1~10次; 加工微凹槽的较优工艺参数范围:泵浦电流为14～16 A,重复频率为1 500～2 500 Hz,扫描速度为8～25 mm／s.     

智能采摘机视角下的切割技术研究现状及展望

文章论述了国内外切割技术研究及应用现状,通过分析国内外切割技术应用的差异,指出了将激光切割技术与智能采摘机相结合的重要意义,可以充分发挥出激光切割技术的优势,推进智能采摘机设备快速发展,使智能采摘技术向更节能环保、高质量、高效率、高产能方向迈进.     

冲压板件成型中激光切割机的应用及选型

汽车制造中冲压板件成型是四大工艺的第一序。数模分析—模具开发—现场验证的传统工艺流程周期长、成本高,三维切割机具有高柔性化特性,能满足多种类小批量的实际生产需求。文章以某轻卡车型开发过程中引入激光切割为例,阐述激光切割在冲压板件成型中的应用和配置选型。     

基于CH376S的激光切割机床加工程序传输模块设计

针对目前激光切割机床的加工程序的传输方式的缺点,设计了一种新型的激光切割机加工程序传输模块。它能够实现激光切割机床控制器C805117020单片机通过CH376S芯片读取U盘中加工程序信息．根据读取的加工参数自动执行数控指令,实现板材切割。系统以CH376S为数据传输芯片。搭建了C8051F020单片机读写U盘中加工程序信息的硬件平台,并完成程序设计,经过调试运行,实现加工程序数据高效快速传输。     

激光加工技术的应用

介绍了激光加工技术在金属切割和焊接方面的优势与应用,为企业合理选用激光加工方式提供了参考.     

金属板料受控激光喷丸强化的残余应力场分析

在分析受控激光喷丸强化机理的基础上,通过激光喷丸强化力学效应的物理模型和残余应力的弹塑性模型,分析了激光喷丸强化诱导残余应力的特点,研究了残余应力大小和深度与激光喷丸工艺参数的关系。通过调整激光参数及工艺条件以控制残余应力场的分布,并根据残余应力场的分布判断激光喷丸强化效果,保证了受控激光喷丸强化后工件的疲劳寿命获得较大幅度的提高。     

激光切割技术研究

激光技术是近几年发展迅猛的一门高科技技术,其中的激光切割技术更是被广泛应用于工业生产,可以切割金属、非金属、塑料、木材、玻璃等材料,其加工领域广泛,并且切割成本低、效率高、加工工件质量好。文章重点研究了激光切割技术的原理、特点和方式,以供参考。     

采棉机机头部分零件的制造工艺分析

介绍了新疆采棉杌机头部分零件的特征,对比分析了过去和现在采用的制造工艺,并简单介绍了激光切割技术和DMG60数控加工技术在采棉机机头零件制造中的运用。     

真空玻璃激光焊接的金相组织及影响因素研究

概述了利用激光焊接技术实现真空平板玻璃封边焊接;在试样切割后,利用显微镜获得了相应的金相组织图,分析了真空玻璃激光焊接的影响因素;通过更大倍数的电镜扫描,对结合面质量及相关制备工艺作了进一步的分析及研究。     

关于割前脱粒中收割禾秆的研究与试验

现有国内外有关割前脱粒收获工艺研究中,对于已经被梳脱净的禾秆如何妥善处理,已逐渐成为当前重要的攻关课题。本文列举了几种处理禾秆的方案,研究设计出了一种新型输送切割装置;分析禾秆在接触输送切割装置时,禾秆被拨动--切割--输送--铺放的工作原理;提出设计新机构较合适的结构参数和运动参数。     

激光焊接技术原理及工艺分析

介绍激光焊接的原理以及主要特点;激光焊接的主要工艺参数包括焊接速度、离焦量和激光功率。     

激光熔覆过程温度场数值模拟研究

采用预置送粉法对以Q345钢为基体的单道激光熔覆铁基合金粉末过程进行数值模拟研究,得到不同工艺参数下温度场在某一时刻的瞬态分布特征。通过控制变量法,分析不同工艺参数对温度场分布特征的影响,初步确定最佳激光熔覆工艺参数的组合:激光功率为2 600 W、扫描速度为15 mm/s时,熔覆层的整体温度分布较为适宜,有利于得到良好成形性和晶粒细小致密的熔覆层。     

响应面法分析工艺参数对316L不锈钢致密度影响

为改善激光快速成型316L不锈钢性能,本实验以3D打印的扫描速度,激光功率和扫描间距为主要变化指标,利用响应曲面法建立数学模型进行分析,探究工艺参数对激光快速成型316L不锈钢致密度及力学性能的影响,从而得出最佳的参数组合。结果表明:在所设置的三水平三因素范围内,工艺参数组合为扫描速率810.00mm/s,激光功率230.00W,扫描间距0.10mm时,样件的致密度最优。     

谷物联合收获机往复式切割器切割过程的研究—基于切割图分析

为了获得谷物联合收获机的理想工作状态,通过切割图分析,对联合收割机往复式切割器切割过程的一次切割区、重割区以及漏割区面积在不同切割情况下的变化特性进行了理论分析,得出了相应的速度匹配参数.在割刀切割速度与机器前进速度配比等方面为谷物联合收获机往复式切割器工作性能和作业效果的改善提供了理论依据和工作参数设计参考.     

基于EDEM的番茄秸秆切割性能仿真及试验研究

为了研究粉碎机中秸秆切割时刀片的结构参数对秸秆切削效率、切割性能等的影响,采用离散元方法及EDEM软件建立切割粉碎机中番茄秸秆切割仿真模型,对切割能耗、切割力、切割效果等进行数值模拟,并与试验结果进行对比,结果表明:与等滑切角平型刀片和普通刀片相比,等滑切角锯齿型刀片在切割过程中受到的合力较小,受力较均匀,波动较小,切割能耗最低,切割效率最高,切割时间最短,切割效果较好,优势明显.切割番茄秸秆时,40°等滑切角锯齿型刀片受到的切割力、消耗的能量、消耗的切割电能和切割时间都低于45°等滑切角锯齿型刀片,切割效率较高,切割效果更好.研究结果为番茄秸秆切割刀片及其结构参数的选择提供了理论依据.     

曲轴激光喷丸强化数值仿真

采用数值仿真的方法,研究了激光冲击强化对175A型柴油机曲轴疲劳寿命的影响,取得了数值仿真条件下曲轴过渡圆角处残余应力场的数据,数值仿真结果和实验结果的对比分析表明:数值仿真结果和实验结果较为接近,从而验证所采用的材料本构模型、冲击波峰值压力和冲击波作用时间是精确的.通过此类激光冲击强化仿真分析,可优化激光冲击的相关参数,使曲轴过渡圆角产生有利的残余应力场,从而为激光冲击强化曲轴提供优化的工艺参数.