铁路罐车油品交接计量误差的确定方法

在石油产品的交易过程中,罐车油品交接计量及理赔是非常重要的一个环节,罐车油品计量的准确度直接影响企业的经济效益.针对低、中、高粘度油品的罐车计量误差和由计量误差产生的索赔量等问题,给出了实用计算公式.该计算公式可以准确确定罐车的实际装油量和理赔油量,有效降低企业的经济损失.     

LPG罐车气相余压对装车计量的影响

以丙烯罐车为例,分析了LPG装车计量中产生误差的原因.提出了气相成分取样分析、规定罐车压力上限和使用高扬程泵机组等控制LPG罐车气相余压,减少装车计量误差的方法.     

铁路罐车计量误差及纠差措施

铁路罐车的计量是一项繁琐的工作，易产生较大的误差，影响炼油企业与用户的经济利益。罐车计量误差产生的原因有①人工检尺不准，②测温数值偏差大，③测密度方法不规范，④罐车计量容积表填写规定不明确，⑤查表、填单、计算错误，⑥罐车装油后罐体热膨冷缩，⑦罐车装油后发生横向变形，⑧罐车容积检定误差大，这是罐车计量不准的主要原因。针对产生误差的不同环节提出相应的措施，解决罐车计量误差的最要根本办法是采用计算机动态     

也谈铁路罐车的计量问题

读了贵刊1995年第5期的《铁路罐车计量误差及纠差措施》一文,对作者的意见甚表赞同。同时,根据本人多年的工作实践.再谈几点影响铁路罐车计量准确性的因素,供同行们参考。     

铁路罐车原油计量存在问题的分析

在铁路罐车原油计量中，罐车高度，罐车容积表号及特殊罐车等都会对计量结果产生影响。通过统一罐车高度，确定罐车容积表号及特殊罐车等方法，运用铁路Ⅱ型计量器进行计算，与轨道衡计量地比，说明铁路罐车原油计量交接准确可靠。     

液化石油气定量装车计量误差分析及预防

介绍了液化石油气的特点和定量装车技术.对载重量相同的LPG公路罐车(余压不同)以及储罐不同压力下的定量装车量与发车过衡量进行了分析对比,发现了误差变化规律.通过研究LPG公路罐车定量装车过程,确定了造成定量装车计量误差的主要原因,提出了两种预防误差的措施.     

立罐油品交接计量误差及减少误差的措施

常压立式金属罐储存石油及液体石油产品在交接计量中误差因素较多,现对检尺、测平均温度等方面产生误差的因素进行了逐项分析和差值估算,并提出了提高计量精度、减少计量误差所应采取的措施。     

原油动态计量的误差分析与减少误差的方法

原油动态计量是油量计量的重要方式，要做到准确计量就应尽量减少误差，根据误差理论对油量动态计量的误差进行了分析，得出在油量的动态计量中，密度、含水率及流量的误差是油量计量的主要误差源。要减少油量计量误差，就必须提高流量计、温度计、含水仪、密度计等仪表的准确度，减少所取油样的密度与含水率与某段计量时间内的非代表性平均值所引起的误差，用流量计系数来修正流量计的示值。提高提高油样代表性的具体方法是动态取样     

油品计量误差原因分析

在石油及其液体产品的贸易计量交接过程中,造成油品计算误差的原因主要有四个方面,即油罐容积标定的误差,石油计量器具误差,计量操作误差以及使用石油计量换算表不当造成的误差,在分析各种误差的基础上,提出了降低计量误差的办法。     

油井计量方法及误差分析

油井产出物的准确计量是获取较高采收率的重要前提，是保障油田稳产，高产的基础。介绍了两相分离器配流量计和在线含水分析仪测含水、两相分离器配流量计和在线密度计测含水、三相分离器配流量计在线含水分析仪测含水三种油井计量方法、分别对其日产原油量及综合误差进行分析。通过讨论确定误差公式中油井计量采样误差δｂ、工作条件附加误差δＦ以及含水分析仪在原油计量中造成误差的取值，得出，采用第一种计量方法使计量精度达到     

减少浮顶油罐人工计量误差的措施

分析了浮顶油罐人工检尺计量误差产生的原因,对油品采样、液位测量、温度测量、密度测量、视密度换算等环节的误差大小进行了测算,得出了油品质量综合误差结果,提出了减少计量误差、提高计量准确度的几项措施.     

提高管道泄漏检测灵敏度和定位精度

研究流量测量误差对管道泄检测定位系统的精度有决定性影响，以腰轮流量计为例，讨论了流量计动态计量误差产生的原因，首交提出了采用三次样条插值拟合腰轮流量计误差流量曲线，动态修正以腰轮流量计滑流量为主的计量误差，能显著提高管道泄漏检测的灵敏度和泄漏定位精度。     

天然气输差问题的分析

随着天然气用量的增加，市场供需双方对计量准确度的要求越来越高，目前国内天然气市场以供方计量为准，由于诸多因素的影响，供需双方交接时的误差较大。针对输气系统的输差问题，从误差理论出发，以输气干线系统为研究对象，分析了产生输差问题的原因以及减少输差的措施和方法，并以标准孔板流量计的误差为基础，对中济输气干线的输差进行了计算。     

腰轮流量计在油品计量中的误差分析

通过对腰轮流量计在制造过程中的误差分析,以及在使用过程中泄漏量、油品粘度、温度、油质等因素对测量精确度的影响分析,提出了消除和减少计量误差的办法,保证流量计在所要求的计量精度下运行,尽量减少经济损失.     

原油动态计量中流量计系数的使用方法

在原油贸易交接过程中,流量计为主要计量工具,就动态计量中流量计系数的确定及如何运用该系数计算油量进行了分析.结合实例介绍了运用误差法进行油量交接的情况,以及流量计基本误差超差时的差量处理方法.     

如何解决腰轮流量计的计量与检定问题

腰轮流量计是目前原油输送过程中精确度高，使用较广的一种计量器具，介绍了腰轮流量计的结构、工作原理，分析了该流量计在原油外输计量及检定中出现的问题，以及在检定流程设计安装、四退换向阀漏失、介质粘度变化对检定结果的影响，并根据实践经验提出了具体建议。     

光电感应式油菜种子流监测装置设计与试验

针对油菜气力槽齿盘式精量排种器高速排种过程中种子流不易准确监测的问题，设计出一种光电感应式油菜种子流监测装置，对排种器的落种数量进行实时监测。该监测装置调用ARM嵌入式系统的中断，定时器资源，在时间窗口中采集回归反射型光纤传感器的输出脉冲，计算得到排种器双路各自落种数量以及落种总数，并在液晶屏上显示。选用华油杂62号作为试验对象，以排种盘转速和吸室真空度作为试验变量，以落种数量的监测值和实际值的相对误差作为试验指标，在油菜气力槽齿盘式精量排种器上进行该监测装置的实时监测试验，得到落种数量的监测值；再利用数粒仪计算落种数量的实际值，求出监测的相对误差。试验数据表明，监测值的相对误差不大于5.21%。该装置能够有效实现油菜种子的实时监测，对提高油菜气力槽齿盘式精量排种器排种性能的监测水平，推进油菜排种监测装置的研究具有重要意义。     

天然气计量系统的技术改造

真武天然气集中处理站采用CWD-430双波管差压式计量装置计量天然气流量,存在结构复杂、计量准确度低等问题。通过引进SWP流量积算仪及高级孔板阀,实施生产工艺技术改造,实现了流量、压力等参数的自动采集,天然气计量准确度符合生产与外输要求,提高了企业的自动化管理水平。