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粉碎是饲料加工的重要工序,其粉碎量占原料的60%~70%,粉碎能耗占饲料加工总能耗的30%以上,因此,合理配置粉碎机辅助吸风系统以提高粉碎效率,是目前饲料厂降低饲料加工成本、提高加工质量的有效手段。 相似文献
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饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术,选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。 相似文献
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针对目前饲料加工中粉碎机出现的粉碎率低下以及堵筛等问题,在分析饲料粉碎机工作原理的基础上,进行组合式饲料粉碎机总体结构设计,并对锤片的形状及排列、锤片与筛片的间隙、筛片的尺寸、盘式粉碎结构等参数进行设计研究。最终完成了组合式饲料粉碎机整体方案的设计,组合式饲料粉碎机的使用推广,有助于解决目前粉碎能耗大及堵筛等问题。 相似文献
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饲料粉碎技术研究新进展 总被引:4,自引:0,他引:4
粉碎是饲料加工生产过程中重要工序之一,粉碎作业涉及到饲料加工成本(电耗、易损部件)、重量损耗(水分和粉尘)、混合、颗粒饲料质量、畜禽鱼的生产性能和家畜的健康(溃疡)(KeithC.Behnke,1999)、操作环境的改善(粉尘、噪声)。因此,饲料粉碎技术改进对提高饲料生产效率、饲料产品质量和降低生产成本有着重要的经济意义,也是许多研究人员一直探索的课题。研究主要内容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎… 相似文献
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在饲料生产过程中,粉碎是必不可少的重要环节。因此,对粉碎机的合理使用与维护,是粉碎工序实现高产量、高质量、低能耗的有效保证。在饲料粉碎过程中,锤片式粉碎机因其具有结构简单、通用性好、适用性强、生产效率高及使用安全等优点而被广泛地采用。影响锤片式粉碎机工作效率的主要因素有:原料的物理特性及含水量、锤片的选择与使用、筛孔的直径、锤筛的间隙等。因此,要提高粉碎机的生产效率、降低能耗,在实际工作中应注意以下几方面:1控制入机物料的水分含量除原料籽粒结构及物理特性不同而所造成的差异外,对粉碎机效率、能耗方… 相似文献
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<正>锤片式粉碎机广泛运用于化工、医药、食品、饲料等多个行业,是一个能耗非常高的设备,在生产工艺中占据了能耗的30%~50%,因此提高锤片式粉碎机的粉碎效率是降低能耗的重要途径之一。1锤片式粉碎机粉碎机理及现状 相似文献
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在饲料生产过程中,物料的粉碎是一个十分重要的环节,随着生产能力的扩大,粉碎机的装机容量也越来越大,其能耗不断提高。据有关资料统计,饲料生产过程中,粉碎机的能耗占整个饲料生产能耗的30%。因此,粉碎机运行状况的好坏,直接影响整个饲料厂的生产能力及能源消耗。在现有的粉碎生产工艺中(如图1),粉 相似文献
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饲料粉碎机是饲料工厂的主要设备之一。物料粉碎后经水平输送设备或垂直提升设备进入下一道工序,与粉碎机配套使用的吸风系统是粉碎工序的重要组成部分。进入粉碎室的负压气流能将粉碎后的物料从粉碎室吸出,阻止筛板和锤片之间的物料随锤片旋转,并使物料及时通过筛孔。减少锤片的工作阻力,减轻粉碎机电机的工作负荷。这样能降低能耗,提高单位电耗的产量,避免物料的过度粉碎,保证其粒度的均一性。粉碎机吸风系统的设计和设备的选择,对粉碎效果和含尘空气的外溢影响很大。我们结合年产二万吨配合饲料厂粉碎机吸风系统进行了改进设计和… 相似文献
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立式锤片粉碎机在饲料粗粉碎及二次粉碎应用方面起到了重要作用。至少有5个国际粉碎设备供应商已开发出这种立式锤片粉碎机,它是一种与饲料厂通常选用的传统卧式粉碎机不同的机型。新一代立式锤片粉碎机主要特点有:①能耗低——与同等生产率的传统卧式锤片粉碎机相比,... 相似文献
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辊式粉碎机被饲料生产厂家选用的原因是:生产费用低,特别是能耗小,尤其适合于高密度物料的粉碎(如玉米);与锤片粉碎机相比,粉碎后的成品粒度均匀,具有极好的制粒性能。据美国堪萨斯州立大学的研究结果,猪食用辊式粉碎机粉碎的饲料要比锤片粉碎机粉碎的饲料患消化系统疾病的少。其缺点是辊式粉碎机初期费用和维修费用高。如轧辊表面步槽的修复与更换。用短期与长期两种使用作比较。短期费用可不考虑辊式粉碎机轧辊的更换,按粉碎物料单位重量消耗费用(即美元/吨)计算,二者大致相同;即使生产条件或物料种类有所变化,其影响也很… 相似文献
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粉碎机是饲料生产的主要设备之一。粉碎效率的高低,设备是否运转正常直接影响饲料生产的质量、产量及饲料生产的综合成本。同时也影响饲料内在的质量和动物的饲养效果。现针对只购买单台粉碎机并自行安装风网的用户提几点建议:1.粉碎机的选型粉碎机选型时,要考虑到产量需求、原料的粒度、水分、原料的可碎性、原料的吸湿性和原料对温度的敏感性等因素。同时还要考虑后道工序对粉碎粒度的要求。 相似文献
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文章旨在探究玉米-小麦组合粉碎对粉碎能耗及粉碎样品粒度的影响。在实验室条件下,用配有Φ1.5、Φ2.0 mm和Φ2.5 mm孔径筛片的万能粉碎机对5种不同配比组合的玉米-小麦进行粉碎,测定粉碎过程能耗和样品的粉碎粒度。结果表明:玉米-小麦组合粉碎能耗受粉碎机筛片孔径、玉米-小麦配比及两者的交互作用共同影响,且在同一孔径筛片下,玉米-小麦配比对组合粉碎能耗有显著影响(P0.05);玉米-小麦组合粉碎样品的平均粒径主要由筛片孔径的大小决定,原料的种类及配比对其影响较小;相较于单一品种原料粉碎,玉米和小麦在特定筛孔和配比下的组合粉碎表现出节能效果,当玉米-小麦配比为0.75.0.25时节能效果最佳。文章通过分析饲料原料组合粉碎能耗及粉碎粒度,为饲料粉碎加工的高效低耗提供新思路。 相似文献
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随着配合饲料和颗粒饲料的迅速普及,饲养业对饲料的质量要求愈来愈高,为了规范饲料的加工质量,国家制定了一系列标准,并根据饲料科技的发展,适时进行了修订。生产企业必须不断采取相应的技术措施,达到标准中提出的要求。 1 粉碎粒度 饲料粉碎得愈细,粉碎能耗愈高,加工成本增加。对猪而言,如果饲料粒度降到0.4mm以下,胃肠溃疡有加剧趋势。所以标准规定了适宜的粒度要求。 在实际生产中,不同地区对饲料加工的粒度差异较大,一般来说,北方偏粗,南方偏细。我们在陕西省有些地方看到生产蛋鸡料粉碎机配中8~机10mm孔筛片,厂方反映本地农民认为肉眼能看到饲料中黄色的玉米粒子才是好料。其实这是很不科学的,还是应以国家标准为准。 相似文献