真空包装即食酸甜碱蓬菜的研制

以新鲜碱蓬菜为原料,研制一种酸甜味的即食碱蓬菜产品,确定了脱涩、漂烫护绿、保脆硬化和杀菌等工艺条件,并通过正交试验确定即食酸甜碱蓬菜的调味配方。结果表明,碱蓬菜脱涩工艺为:1%NaHCO3溶液浸泡60 min;漂烫护绿工艺为:85~95℃热水与碱蓬菜的质量比为3∶1,漂烫时间60 s;保脆硬化工艺为:0.4%CaCl2溶液浸泡60 min;最佳调味配方为:碱蓬菜100 g,白醋6 g,白砂糖5 g,食盐1.6 g,辣椒油1.3 g,味精1 g,呈味核苷酸二钠0.12 g,芝麻油0.3 g,炒熟白芝麻0.4 g,苹果汁0.6 g,柠檬汁0.3 g,酵母抽提物0.3 g。制备的产品具有碱蓬菜的鲜香味,酸甜爽口,色泽鲜绿,长度适中,形态饱满。     

四角蛤蜊即食食品加工工艺的研究

以新鲜四角蛤蜊为材料,通过正交试验研究并优化四角蛤蜊即食食品的加工工艺。结果表明,影响四角蛤蜊即食食品风味的各因素主次顺序为蛤蜊肉与蔬菜比>食盐添加量>糖添加量>料酒添加量;最佳工艺配方为:蛤蜊肉与蔬菜比为4∶1,糖4.0%,食盐3.0%,料酒0.5%,制得的四角蛤蜊即食食品香味及风味俱佳,滋味持久。     

即食香菇食品的配方优化及工艺研究

以鲜香菇为主料,添加食用油、酱、辣椒、白砂糖、食盐、香辛料、鲜味剂等辅料研制即食香菇食品。以感官评价为指标,采用单因素试验和正交试验优化最佳配方及工艺。结果表明,以100 g香菇为基准,添加80 g菜籽油,选用碎花生仁与芝麻(5∶3)作为辅料,配料为红线椒用量75 g,黄豆酱用量30 g,食盐用量5.5 g,白砂糖用量1 g,香辛料用量1 g,复合鲜味剂为味精、呈味核苷酸二钠(I+G)、酵母提取物按10∶1∶100复配,用量2 g。制备的即食香菇食品油润红亮、香菇味浓郁、酱味适中,整体气味协调适中,感官评分最高,为香菇深加工食品的工业化生产提供参考。     

即食贝类风味食品的开发研究

阐述了以贝类为主要原料经复合性配料腌制、烘干、包装、杀菌等工序,加工制成即食风味食品的加工工艺技术,并对工艺条件进行了探讨。     

一种新型牡蛎即食食品的加工工艺

开展低值贝类高值化深加工技术的研究,对既有滋补、保健功能,又有独特风味的药食两用食品进行开发是水产品深加工研究的方向,一方面可通过科学的配方和先进的加工工艺来提高产品营养价值,为大众提供一种营养保健食品,另一方面可节约贝类资源,大大提高水产加工企业的经济效益,拉动贝类养殖及加工业的发展,其综合社会效益也非常显著。     

即食燕麦片的加工工艺

燕麦片是优质保健食品,对防治结肠癌、便秘、静脉曲张、静脉炎、痔疮等疾病有一定疗效,在现代文明病多发的今天,食用燕麦片与燕麦食品已开始流行起来。     

牡蛎即食食品的加工

牡蛎又名蚝、蛎黄、海蛎子,不仅味道鲜美,还是一种传统的中药材,被我国列为首批药食同源的保健疗效食品之一。现代医学研究证明,牡蛎有滋阴潜阳、镇静敛汗、固精止带的疗效。牡蛎富含优质蛋白质、氨基酸组成完善且含量高,     

栅栏技术优化即食调味罗非鱼片工艺的研究

为得到风味良好无"土腥味"的罗非鱼即食鱼片,以罗非鱼肉为原料,研究了前处理、烘干方式、杀菌方法、pH值、水分活度和低温处理等多种栅栏因子对即食调味罗非鱼片工艺的影响。结果表明,经质量分数3%的食盐清洗,醋酸调节pH值5.6~5.7,调味后烫煮,产品水分含量45%~50%,水分活度为0.88~0.90,真空包装后低温处理48 h,巴氏杀菌(80~85℃,30 min),可得到美味的休闲即食调味罗非鱼片。     

即食薇菜加工工艺研究

以薇菜干为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化即食薇菜加工工艺条件。结果表明,即食薇菜的最佳加工工艺条件为:薇菜干质量为100%,食盐添加量7%,腌制时间30 min,油炸时间80 s,食用油添加量25%,在该工艺条件下制得的即食薇菜色泽均匀,无水分渗出且饱满,有较淡香味,口味独特,与调料融合均匀,硬度适中,咀嚼性较好。     

即食型烤鱼加工工艺研究

以新鲜草鱼为原料,通过对即食型烤鱼腌制、烘烤、油炸、拌料等工艺的研究,确定即食型烤鱼的最佳工艺参数。结果表明,经整理、切分后的新鲜鱼片在复合磷酸盐浓度0.5%,食盐浓度8%的腌制液中腌制20 min;腌制后在40℃烘烤1 h,50℃烘烤0.5 h;在160℃下油炸4 min,该工艺条件下制得的鱼片金黄,韧性好,易咀嚼,产品感官品质得分最高,为9.00分,出品率达54.6%。经拌料翻炒,得出具有川渝特色的豆豉、麻辣、泡椒山胡椒3种风味的万州即食休闲烤鱼产品。     

方便馄饨加工技术的研究

为生产出皮薄高筋道、保质期长、美味可口的方便馄饨,以面粉和瘦肉为原料,添加食复合胶和木薯淀粉等配料,研究速食馄饨加工过程中的关键工艺。得到速食馄饨加工的最佳工艺参数:和面加水量为38%,机械连续压延次数为5次,打粉量为8%,馅料加工用斩拌机斩拌混合,面皮与馅料的质量比为3∶1,在80℃下干燥90~120 min。最后,在此工艺基础上制定产品的质量标准。     

速食绿豆粉的工艺优化研究

以绿豆为主要原料,研究了速食绿豆粉的加工工艺。结果表明,采用VC(95 mg/kg)+柠檬酸(30 mg/kg)+CaCl2(185 mg/kg)+醋酸锌(100 mg/kg)作护色剂,以3倍加水量在40℃下恒温浸泡4 h后,沸水煮制10 min,快速闪蒸30 min,在90～100℃下烘干3 h,速冷、研磨、过筛分级,制得的速食绿豆粉复水性好,用沸水冲泡后即可食用,是一种原汁原味、方便快速、易于保存、便于携带、利于消费者食用的速食食品。     

一种即食熏制虾仁的生产工艺研究

以南美白对虾仁为原料,探讨一种即食熏制虾仁制作的关键工艺。优化了虾仁调味工艺,筛选了熏制剂、探讨了液熏方法、熏液浓度,选择了微波熟制的条件,确定了产品的质量指标。结果表明,虾仁浸渍调味的最适条件为:香味液10%,白砂糖8%,食盐4%,浸泡时间为40min;采用喷淋或浸渍,熏制剂为PB2070,质量分数0.09%,微波功率750kW,处理时间4~6min,可得风味鲜美、营养保健、安全卫生,具有烟熏风味的可即食虾仁制品。