基于Solidworks旋耕刀实体建模与有限元分析

以国标旋耕刀、斜置旋耕刀和IT245旋耕刀3种基本刀型为基础,运用AutoLISP 编程获得每个刀型的阿基米德螺线,导入 Solidworks 软件进行实体建模,运用 Simulation 插件对其进行了有限元分析。分析结果表明：旋耕刀与刀辊联接处是刀具的一个重要的结构设计要点,在制造加工与设计中应尽力避免或减少应力集中;同时,对国标刀与斜置旋耕刀的有限元分析结果进行对比,发现后者在强度方面优于前者。     

基于Solidworks的旋耕刀实体建模与有限元分析

介绍了利用机械设计软件SolidWorks创建小型旋耕机旋耕刀的零件模型方法,并用有限元分析插件COSMOSWorks对其进行了静力分析,进而从理论上分析了旋耕刀正常工作状态下的应力、应变和变形等情况。分析结果表明,从刀具的强度角度考虑,旋耕刀与刀辊联接处是刀具的一个重要的结构设计要点,为刀具的结构设计提供了有价值的参考依据。     

基于Solidworks的旋耕机实体建模与有限元分析

旋耕机是一种同时可完成深松、旋耕和整地等多项作业的耕整地机械,在农业生产中得到广泛使用,故此,旋耕机也成为农业机械教学中讲授的主要机械设备之一。Solidworks是一套集建模、装配设计、运动仿真、动     

计算机三维实体造型在工程设计中的应用

计算机绘图技术的发展和计算机性能的不断提高，引发了工程设计的新理念，三维实体造型设计也应运而生，并以其无可比拟的优越性显示出强大的生命力。AutoCAD、Pro／E和3DMAX等绘图软件不仅可以较方便地绘制二维视图，还可以形象逼真地绘制_三维视图。利用这些软件的强大功能，对图形进行适时修改、动画控制和模拟生产过程，使计算机三维实体绘图成为越来越方便的方法。为此，论述了三维实体建模的优点．介绍了三维实体建模的思路和特点．以及采用三维实体建模对传统设计方法的影响。     

基于CATIA的HP500线切割机中拖板的三维建模与有限元分析

线切割机一直以来在机械加工中占有很重要的地位,电脑辅助工程分析(CAE)的作用尤为重要,可以使产品的开发工作更加完善,并能达到产品设计的最佳化.利用法国达索公司开发CATIA应用软件对HP500线切割机中拖板进行三维实体建模与有限元分析,大大提高了生产效率,缩短了生产周期,优化了中拖板的结构,直接减少了铸铁的使用材料,为产品的投入降低了成本.     

叶片实体建模及模具加工

传统的离心泵叶片模具制造技术已不能适应现代水力机械高性能、高开发效率的要求。利用先进的三维实体建模软件，制作出离心泵转轮叶片的实体模型，然后将其分层处理，在激光成型机上利用燃 或凝固等技术逐层成形，最后将各层叠加即完成模具的制造，实现了转轮叶自主 的快速、准确成型，提高了设计开发效率。     

柴油机机体有限元仿真分析

机体是柴油机结构的骨架和核心部件,随着机器高速化和轻量化要求的不断提高,对柴油机的功率、体积和重量的要求也不断提高,因而,柴油机机体的强度和刚度在柴油机设计过程中显得至关重要。通过有限元分析与模态分析技术相结合的动态设计,分别对某小型柴油机原机体和改进后的机体进行了建模和模态仿真分析,通过分析得出改进后的柴油机部分机体比原机体的强度和刚度有明显的提高。     

有限元模拟在驱动轮轴失效分析中的应用

驱动轮轴是车辆传动系统的末端,承担着传递大扭矩、连接驱动轮和驱动车辆行驶的功能。由于其特殊的使用要求,决定了其设计、加工和热处理等诸多方面均有特殊的结构与工艺。以生产一线典型故障案例入手,利用三维软件有限元分析方法,对驱动轮轴的强度、合理性进行验证设计,对存在的缺陷进行针对性的改进,降低设计风险,缩短设计周期。      

采棉机摘锭的三维虚拟建模及有限元分析——基于SolidWorks软件

运用Solidworks软件对采棉机摘锭进行三维虚拟建模,并利用软件中的COSMOSXpress分析程序,对摘锭的径向受力和扭矩进行有限元分析,并对摘锭的材质、约束和载荷进行设定,通过分析结果对设计进行优化和改进,在确定材料的环境中优化尺寸参数,精确分析各零件的相对位置及运动状态,为加工工艺的分析提供良好的基础.     

三维CAD技术在机械设计中的应用

现代计算机在技术和性能上越发成熟,再加之网络的普及和信息的智能化处理技术的提高,三维CAD技术本身也正逐步成熟,因此,正确地把握CAD技术的发展趋势对我国机械工程中的设计工作具有深远的意义.     

三维建模技术在机械产品设计中的应用

随着我国社会科技的不断发展,我国工程建设步伐也在逐步的加快.机械产品设计工作的开展是实现我国工程建设工作模式改良的关键性环节.进行三维建模技术在机械产品设计中的应用研究,将三维建模技术的应用优势在机械产品设计工作开展进程中有效地发挥,可以实现我国整体工程建设水平的进一步提升,进而为我国的整体工业发展奠定稳定的基础和提供强大的发展推动力.     

小型水田耕耙平地机旋耕刀系统实体建模

旋耕刀系统是水田耕耙平地机的重要组成部分,在整个耕耙平地机研制中占有重要地位。旋耕刀是旋耕刀系统的主要部件,刀型对耕地效率有很大影响,目前研制出的刀型主要有凿型刀、直刀及弯刀,合理设计旋耕刀及其排列方式对于整个耕地平地机的工作效率和耕地质量有重大意义。通过对机构进行了结构计算后,本文主要对机构利用三维建模软件UG NX4进行三维实体建模,通过对零件的建模发现原设计中的不足之处,进而进行优化设计。     

基于SolidWorks Simulation的旋耕刀有限元分析与优化

本文对微耕机的弯形旋耕刀进行了机构分析,建立了旋耕刀的三维模型,基于SolidWorks Simulation有限元分析平台对旋耕刀的应力、位移和应变进行分析。结果表明：在距离刀辊轴最远的刀尖处出现了最大变形量,表面旋耕刀正切刃处的刚度最差,在旋耕刀的刀柄与刀背圆滑过渡连接处出现最大应力集中和最大应变,这与旋耕刀实际工况中产生的刀片弯曲变形或断裂实效的情况一致,验证了有限元分析指导旋耕刀设计生产的可靠性。与此同时,在有限元分析的基础上对旋耕刀结构进行优化设计,采取加厚刀柄和刀背压凹的方式,在不增加刀具质量和现有输出能耗的前提下,大幅度减小了刀具应力集中的产生,从根本上大大减少了刀具断裂频率,延长了刀具使用寿命。     

基于三维激光扫描的大麦籽粒力学建模与试验

为研究大麦籽粒在收获、脱粒、贮藏及运输等作业过程的机械损伤,对大麦籽粒进行加载压缩试验和有限元力学仿真。针对目前非规则形状农业物料常规建模方法将其近似处理为规则体,存在测量难度高、数据误差大、仿真精度低等问题,提出了一种基于三维激光扫描的大麦籽粒建模及其力学特性研究方法。以5种含水率、3种加载方式的大麦籽粒为研究对象,利用万能材料试验机对其弹性模量、破碎负载等力学参数进行了测定,结果分别是：大麦籽粒的弹性模量为87.39～167.84MPa,破碎负载为70.40～157.32N,屈服强度为0.85～2.12MPa,最大应变为0.26%～1.15%。结果表明：随着含水率的增加,3种加载方式下大麦籽粒的弹性模量、破碎负载和屈服强度均明显下降;相同含水率条件下,侧放加载时破碎负载最大,立放加载时破碎负载最小。基于三维激光扫描技术获取了大麦籽粒点云数据,利用Geomagic Studio和Pro/E对其进行点云处理、去噪和逆向建模,得到与真实大麦籽粒形态高度相近的几何模型并进行有限元力学仿真。对比3种加载方式下的试验值和仿真值,两者最大偏差为7.2%,表明了基于三维激光扫描的大麦籽粒建模方法的有效性和精确性。     

基于Inventor的生姜挖掘铲有限元分析

为降低生姜收获损失率高现象,以生姜收获机挖掘铲为研究对象,利用Inventor自带的三维建模模块建立生姜收获机挖掘铲部件模块,并使用有限元分析模块对其进行应力、应变分析,并与田间试验结果进行对比,比较理论计算结果与实际测得数据,进而验证所设计的挖掘铲合理性。     

三维CAD技术在机械设计中的应用

随着计算机应用技术的发展进步,三维CAD技术日渐成熟,其在机械设计领域中的应用也日益广泛。本文在介绍三维CAD技术的基础上,就其在机械设计中的具体应用进行了分析,并且阐述了三维CAD技术在机械设计中的应用趋势。     

新技术在牧草收获机械设计制造中的应用

本文以牧草收获机械捡拾压捆机为例介绍了几种新的设计、制造、检测手段在牧草收获机械设计制造中的应用,将三维CAD设计、激光切割技术、CNC数控加工技术、三坐标测量技术应用于牧草收获机械设计制造中,使我国牧草机械在总体性能上一新的台阶,更具有国际竞争力。     

基于AutoCAD的三维建模在数控加工上的应用研究

在机械设计和制造中，计算机辅助设计（Computer Aided Design，简称CAD）和数控加工自动编程（Automatic Programming，简称AP）被广泛的应用，使工艺设计自动化与计算机辅助设计和辅助制造一体化。借助VBA用机械加工的方法开发机械零件的三维实体造型，将造型直接数控加工出来，使机械制造高度自动化，缩短产品的开发周期，大大提高生产率，节约大量人力、物力资源。     

三维实体设计与机械制图教学的研究

本文针对传统机械制图课程的弊端,提出三维实体设计运用与机械制图教学的新模式。接着介绍三维实体设计的平台和优势,然后结合具体实例阐述了三维实体设计建模的教学方法,最后根据笔者的教学实践谈谈三维实体设计模式在教学中的具体展开策略以及学生的思维素质和工程意识培养的思路。