预制调理馅饼的加工工艺优化

预制调理馅饼在中国多以家庭作坊为主,存在工艺不完善、生产速率低、食品安全差等问题。在单因素试验基础上,以醒发时间、馅料发粉比、冷藏后馅饼煎制时间为自变量,感官评分为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法,采用响应面试验对预制调理馅饼的加工工艺进行优化。结果表明,预制调理馅饼的最佳工艺参数为:醒发时间1.4 h,馅料面粉比3∶4,冷藏后馅饼煎制时间2 min,在此条件下得到的产品感官评分为96.6667分,与响应面模型预测值96.8727分相差无几,说明优化后的预制调理馅饼工艺条件对馅饼的加工制作有一定的指导作用。     

响应面法优化预制调理汤圆加工工艺

为改善预制调理汤圆的感官品质,采用响应面分析汤圆的最佳加工工艺.在单因素试验的基础上,选取高筋面粉添加量、馅料添加量以及煮制时间为响应因素,以感官评分为响应值进行工艺优化.结果表明,预制调理汤圆的最佳工艺条件为:以糯米粉质量为100％计,高筋面粉添加量6％,热水添加量80％,馅料添加量40％,煮制时间4 min.在此条件下汤圆具有较好的感官品质和质构特性.     

速冻香椿面条的工艺优化

速冻香椿面条与汤圆、水饺等速冻米面食品一样,不仅具有相同的冻结工艺,而且都必须在低温冷链中流通。为了保证速冻香椿面条在消费时仍然具有浓郁的香椿气味和良好的口感,从小麦粉品质、和面的水量、香椿汁液的添加、面筋的形成、面片的压延等方面进行了工艺优化,依据检测相关指标和感官评价,制定了加工速冻香椿面条的最佳工艺参数。     

西兰花速冻加工工艺

为探讨西兰花速冻工艺对其品质的影响。从漂烫温度、漂烫时间和速冻时间三个方面,分析各处理因素对西兰花VC质量分数、颜色等级、速冻损失率及感官品质的影响,以确定西兰花速冻最优工艺。西兰花速冻最优工艺为:漂烫温度为80～100℃,漂烫时间为1 min,速冻时间为15～20 min。     

速冻南瓜饼的加工工艺

为适应速冻食品消费发展的新趋势,特介绍以南瓜为主原料,辅以其它天然配料,经科学技术加工成不含色素及防腐剂的速冻南瓜饼,经油煎后集色、香、味、营养于一体,成为口感甜糯,组织细腻,风味独特,别具一格,老少皆宜的佐餐食品.     

速冻甜玉米加工工艺的研究

对甜玉米的生鲜果德漂烫处理后,分别速冻３个月、６个月、结果表明,速冻保鲜处理后的甜玉米其主要营养成分与鲜果穗相近,基本上保持了原有的风味。     

速冻西兰花加工工艺的优化

西兰花,色泽鲜绿,营养丰富,可以抑制癌变和肿瘤的发生。速冻加工工艺能实现产品的护色保脆、降本节能的目的。通过CaCl2的应用进行护色保脆;通过0.03%蚕丝肽和0.02%溶菌酶的应用,大幅度降低有害微生物的数量,延长了保质期;通过3%～5%的蔗糖或海藻糖的应用,使西兰花的玻璃态转变温度提高了2℃以上,在生产上可使冷藏库温度相应调高2℃左右。     

果蔬速冻加工节水工艺

一般每加工1t果蔬速冻产品的耗水量高达28t,且是一次性使用,用水量巨大、水资源浪费严重,因此,研究开发出果蔬速冻加工过程中以循环回用为特点的节水工艺。应用该节水工艺,每吨加工产品的用水量可减少10t左右,下降35．7％,节约加工成本约37元。     

速冻青棒糯玉米的加工工艺

阐述了速冻青棒糯玉米的生产工艺流程，讨论了生产工艺中的操作要点及产品指标。     

响应面法优化草本风味核桃加工工艺

为研制草本风味即食手剥核桃,以新疆纸皮核桃为原料,着重对杀青条件、浸泡和烘烤条件进行研究。以单因素试验为基础,选择浸泡时间、烘烤温度和烘烤时间3个影响因素的水平,根据Box-Benhnken试验设计,以感官评分为响应值,运用响应面法确定草本风味手剥核桃最优工艺条件。结果表明,核桃的最佳杀青条件为80 ℃杀青8 h。通过响应面分析建立的回归模型显著,各因素对核桃感官评分的影响顺序为烘烤温度＞烘烤时间＞浸泡时间。确定草本手剥核桃最佳工艺条件为：烘烤温度80 ℃,烘烤时间7 h,浸泡时间2.5 min。按照优化的工艺条件加工的草本风味核桃感官品质最佳,核桃色泽美观,核桃仁金黄,草本风味佳,无苦涩味,口感酥脆。研究结果为核桃制品的开发及其产业化利用提供了技术支撑。     

南方馒头加工工艺优化

为获得制作南方馒头的最适工艺参数,探究了和面时间、醒发时间、醒发温度、醒发湿度、压面次数、辊轴宽度对南方馒头比容、色度L值、硬度、弹性、黏着性及综合品质得分的影响,以南方馒头品质综合得分为评价指标,通过单因素及正交试验优化得出南方馒头最佳工艺条件为:和面时间3 min,醒发湿度80％,醒发时间30 min,醒发温度40℃,压面12次,辊轴宽度5.5 cm.在此条件下,南方馒头的品质综合得分为3.26.     

响应面法优化新疆卡提拉玛加工工艺研究

以高筋小麦粉为主要原料,采用一次发酵法制作新疆卡提拉玛,以新疆卡提拉玛的感官评价值为考察指标,比较了和面时间、发酵时间、焙烤时间、面火温度、底火温度等加工工艺条件对新疆卡提拉玛感官品质的影响。通过加工工艺响应面优化试验得出影响新疆卡提拉玛感官品质的因素从大到小依次是:B(发酵时间)D(面火温度)E(底火温度)C(焙烤时间)A(和面时间)。响应面优化得出最佳试验条件为:和面时间30 min,发酵时间61 min,焙烤时间20 min,面火温度201℃,底火温度182℃,在此条件下制得的新疆卡提拉玛感官品质最佳,口感醇香、色泽金黄、质地酥脆、层次分明、无焦糊现象、具有奶皮特有香气,感官品质评分为92.47分。该研究为新疆卡提拉玛的实际生产与加工提供了理论依据。     

高粱无糖饼干的配方与工艺优化研究

为研发一种高粱无糖饼干,以高粱全粉与小麦粉为主要原料,以植物油、混合蛋奶、膨松剂、食盐、水等为辅料,以感官评价为主要指标,在单因素试验的基础上,通过BOX-Behnken设计(BBD)优化高粱饼干的最佳配方,结果为:主料高粱全粉与小麦粉质量比为41∶59,辅料添加量相对主料的比例为:植物油14%,混合蛋奶57%,膨松剂2%,食用盐0.8%。在单因素试验的基础上,通过中心组合设计(CCD)优化高粱无糖饼干的最佳烘焙工艺,结果为:烘烤时间16 min,烘烤温度151℃。验证试验证实,按此配方与工艺制作的高粱无糖饼干感官评分达到90.2,与理论值89.6相近,表明利用响应面分析法得到的配方与工艺参数可靠,具有实用价值。该饼干的抗性淀粉含量达14.9%。高粱无糖饼干的研发,不仅提高了无糖饼干的感官品质,且丰富了糖尿病人的食谱。     

速冻库中不同位置对豆包和馒头速冻效果的影响

速冻过程中的冻结速度决定着速冻食品的品质及能耗。采用速冻冷库对豆包和馒头进行冻结试验,研究速冻冷库内温度及风速场的分布及其对面食品冻结速度的影响。结果表明,靠近冷风机出风口处,气流波动剧烈,风速大,冻结速度快;远离冷风机出风口处,气流处于流场末端或回风区,风速小且波动平缓,冻结速度相对较慢。在相同条件下,馒头的冻结速度快于豆包。     

响应面法优化白果发酵乳的工艺研究

以新鲜白果及全脂乳粉为主要原料,探讨了白果发酵乳的加工工艺。以白果浆酶解液透光率为评价指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验得出最佳酶解工艺为:酶解温度60℃,酶解时间110 min,中性α-淀粉酶添加量0.014%。以白果发酵乳产品的感官品质及黄酮含量为评价依据,在单因素试验的基础上,经响应面法优化得到最佳发酵工艺为:16%白果汁酶解液(料水质量比1∶3)、11%全脂乳粉、6%白砂糖、0.4%复合稳定剂(m_(羟丙基二淀粉磷酸酯)∶m_(黄原胶)∶m_(瓜尔豆胶)=3∶1∶1)、0.1%乳酸菌冻干菌粉、发酵温度42℃以及发酵时间4.5 h。经此工艺制成的白果发酵乳产品感官评分为39分(满分40分),组织均匀细腻,口感丝滑适口,营养丰富,具有银杏的风味,银杏黄酮含量为47.14 mg/100 g,银杏酸残留量1.56 mg/kg,符合国家药典(2015版)规定。     

响应面优化香蕉皮营养果冻工艺

在单因素试验的基础上,采用响应面法优化香蕉皮营养果冻工艺条件。结果表明,香蕉皮营养果冻最优工艺条件为：香蕉皮添加量10%,复合凝胶剂（卡拉胶∶黄原胶∶CMC=2∶2∶1）添加量1.6%,白砂糖添加量16%。在此条件下制备的香蕉皮营养果冻感官得分为93分,制得的产品酸甜适宜、色泽诱人、风味独特。     

秋葵微粉制备工艺的响应面法优化及其体外抗氧化活性研究

以秋葵为试材,对秋葵微粉的制备工艺及体外抗氧化活性进行了研究。试验以秋葵微粉体外抗氧化能力(·OH清除率、O2·清除能力、抑制脂质过氧化能力、还原力、ABTS+·清除率、DPPH·清除率、总抗氧化力)作为指标,秋葵果荚长度、秋葵微粉溶液浓度、干燥时间、干燥温度、秋葵粉筛分目数为因素变量,通过单因素试验研究了各因素与体外抗氧化能力的关系;基于响应面分析,对秋葵微粉制备工艺进行优化,并研究了各因素之间的交互作用。结果表明,秋葵果荚长度对ABTS+·清除率的影响最大,其他依次是干燥温度、干燥时间、秋葵微粉溶液浓度、秋葵粉筛分目数;当筛分目数150目,果荚长度6.00～7.99 cm,微粉溶液浓度4.9 mg/mL,干燥时间7 h,干燥温度50℃时,秋葵微粉对ABTS+·的清除率最高,为70.091%。     

地榆槐米蜜饮加工工艺研究

对地榆槐米蜜饮加工工艺进行了研究。探讨了槐米提取液添加量,地榆提取液添加量,冬瓜皮、槐角、山楂肉、何首乌、乌龙茶混合提取液添加量及蜂蜜添加量等工艺参数对产品品质的影响,确定了生产地榆槐米蜜饮基本的加工工艺。通过设计单因素试验、正交试验和感官评定得出地榆槐米蜜饮的最佳配比为槐米提取液添加量16%,地榆提取液添加量13%,混合提取液添加量7%,蜂蜜添加量2.0%。