速生杉木的改性研究——UF树脂浸渍后热压法改性

采用脲醛树脂（UF）浸渍后热压的方法，对速生杉木气干材进行改性。试验结果表明：1.改性后杉木的静曲强度平均提高42%，弹性模量平均提高17%，吸水率平均降低45%，吸水厚度膨胀率基本无变化；2.热压工艺中的压力对改性杉木的MOR，MOE影响最大，树脂浸渍时间是影响其吸水率和吸水厚度膨胀率的主要因素。     

杉木液化产物制备环保型PF树脂的研究

用硫酸和苯酚将杉木液化,采用傅立叶变换红外光谱和凝胶渗透色谱技术对液化产物进行了分析,并对用液化产物代替苯酚制备PF树脂的工艺进行了探讨。研究结果表明:杉木液化产物中含有大量的具有苯环结构的小分子活性物质,分子量主要分布在800～2 300之2;原料配比、树脂化温度、升温方式和残渣率等因素对PF树脂的质量有明显影响,采用优化工艺制备的PF树脂的游离酚和游离醛的含量分别为0.5%和0.3%,且胶合性能优良。     

人工林速生杉木表面浸渍压缩密实化研究

为了克服人工林速生杉木材质疏松、强度低等缺点,用低分子量水溶性酚醛树脂时其进行了浸渍处理,再经微波软化、表面压缩制得了表面压密材;得到处理的较适宜工艺为：微波功率800W,软化时间5min．压缩率30％,胶液浓度35％。结果表明,人工林速生杉木密实化处理后,其耐磨性能和硬度均有所提高。     

杉木速生丰产栽培技术的研究

通过不同苗木、整地、施肥、抚育及间伐试验，系统地总结了各种栽培技术措施对杉木生长的影响。根据湖南杉木产区的经营特点，对四种栽培技术试验的经济投入与林木生长的关系进行比较，提出在立地指数为１４、１６、１８的林地，采用“良种、大穴、抚育６－９次”的栽培技术，主伐时内部收益率可达２０％以上。     

速生杉木的宏观质量

木材质量包括二方面,无疵材质和评等质量。目前,林业科研部门着重无疵材质的研究,而木材经营部门是依据评等质量。但木材质量应是二方面的完整组合。木材宏观质量因子包括干形、缺陷状况和商品材率等。杉木是我国南方主要特有用材树种,材质以尺寸稳定、耐久和干形佳而著称,有千年栽培历史,长时间来是我国广大地区的主要建筑用材。     

杉木速生丰产配套技术研究

本文通过对信阳地区杉木的生态环境特点和生长发育规律的研究,合理规划出了杉木的良好生长区、一般生长区和较差生长区;初步总结了“慎选林地、工程整地、选育良种、培育壮苗、密植深栽、精细抚育、扩槽深抚、适时间伐、加强管护”等速生丰产的配套技术措施。这一成果已在全地区推广应用。到目前,全区已发展杉木林38万亩,经济效益、生态效益、社会效益十分显著。     

速生丰产杉木幼林调查

对贵州省杉木主产区从江、锦屏两县杉木幼林生长调查结果为:3、5年生杉木平均高、平均胸径分别为2.22m、2.5cm;7.60m、16.00cm。论证了杉木速生丰产林基地建设只要做到适地适树、良种壮苗、细致整地、精细抚育,幼林期生长量完全可以达到甚至突破有关标准。     

杉木幼林速生丰产技术措施

经观测，三年幼林平均株高４．８６ｍ，地径１１．３１ｃｍ，年平均高生长１３５ｃｍ，尚属我县４０余年来杉木营新记录，起到了示范作用。     

杨木材性对酚醛树脂浸渍改性材的影响

采用低分子量酚醛树脂对速生杨木进行浸渍处理、干燥定型,使树脂固化制得改性材。试验表明：低分子量酚醛树脂对杨木具有较好的浸注性,改性材的密度和力学强度均有明显的提高,两组试件改性后浸注性和密度相差不大,但前期经过热水处理的试件改性后密度相对均匀,力学强度略好于直接浸渍的试件。杨木自身材性对改性后物理力学性能的影响各不相同,在实际生产中要根据指标的重要性程度选取最佳方案。     

酚醛树脂处理杨木、杉木尺寸稳定性分析

采用酚醛树脂浸渍处理人工林杨木、杉木,然后通过热压定型工艺制得表面密实化木材。对其尺寸稳定性的分析结果表明:处理试材的增重率、抗胀率和阻湿率随树脂浓度的增加而成比例增大,弦向和径向干缩率明显降低,在树脂浓度较低时变化较大,当达到一定量时变化趋于稳定。就压缩变形恢复率而言,当树脂浓度超过10%,压缩变形恢复率很小,说明表面密实化木材的压缩变形几乎被固定。     

浸渍时间和压缩率对PF树脂浸渍马尾松LVL性能的影响

采用低分子量酚醛树脂浸渍处理小径级马尾松单板,探讨常温常压下不同浸渍时间及不同压缩率对马尾松单板层积材物理力学性能的影响。结果表明：常温常压下,马尾松单板随着浸渍时间(8 h、14 h、26 h)的延长,其干湿增重率都呈增长趋势;压缩率(10%、20%、25%)的增加均能提高LVL的密度、尺寸稳定性、MOE和MOR。参考GB/T 20241-2006《单板层积材》,3种不同浸渍时间和不同压缩率下生产的LVL,MOR都达到了180E优级,MOE最低达到120E级,最高可达180E级。     

低分子量酚醛树脂改性大青杨木材的研究

采用低分子量酚醛树脂改性大青杨木材,处理材尺寸稳定,增容作用也较大,同时大大提高木材的力学性能。当树脂浓度为１０％ 时,处理材的 Ａ Ｓ Ｅ湿 达６９％ , Ａ Ｓ Ｅ水’达７５％ , Ｍ Ｅ Ｅ 达５２％ ,顺纹抗压强度提高２３％ 。若与气干状态下的素材比较,提高７８％ ,可与硬阔叶树材相媲美。     

低分子量酚醛树脂与阻燃剂复配改性大青杨木材的研究

用低分子量酚醛树脂分别与阻燃剂ＦＲＤＬ－１１２或硼酸复配改性大青杨木材的研究表明,ＰＦ树脂与ＦＲＤＬ－１１２复配使用时的渗透性优于与硼酸复配;对处理材的顺纹抗压强度和硬度有降低作用,但与未处理素材相比仍有提高,与硼酸复配对处理材的阻湿性和抗胀缩性能有较大负面影响。阻燃效果是ＦＲＤＬ－１１２明显优于硼酸;与ＦＲＤＬ０－１１２复配可处理材的防腐能力下降,与硼酸复配处理材的防腐效果优于单纯的酚醛树脂处理     

杉木木材性质研究进展

文中重点对杉木的木材解剖性质、物理力学性质、化学性质的研究现状进行了归纳和分析, 并针对影响杉木木材性质变异规律的生长因子进行了总结, 最后就杉木木材性质的研究方法、趋势提出了几点建议。     

PF树脂胶粘剂对竹胶合板保存强度的影响

介绍了目前竹胶合板生产中常用的三种PF树脂的配方和生产工艺,分别用这三种树脂作为胶粘剂对竹帘、竹席进行了浸渍。竹帘竹席经浸胶并经干燥后,按相同方式进行组坯和热压,所得制品按有关标准进行保存强度检验。检测结果表明,PF树脂胶粘剂与竹胶合板的保存强度之间有密切的关系,当配方和生产工艺不同时,PF树脂胶粘剂的使用效果有明显的差异。     

PF预聚物改性杨木的研究

采用低分子量酚醛树脂对杨木进行浸渍处理、干燥定型,使树脂固化制得改性材。PF预聚物对杨木具有较好的浸注性;对其密度进行检测和分析的结果表明:杨木改性材的密度可达到0.6~0.8 kg/m3。